KSB KWP K 65-200 [12/28] Уплотнение вала
![KSB KWP K 350-500 [12/28] Уплотнение вала](/views2/1580618/page12/bgc.png)
Содержание
- В соответствии с директивой 94 9ес 1
- Исполнение корпуса 2 1
- Исполнение корпуса 2 и 3 1
- Исполнение по материалу он н 1
- Исполнение по материалу си ссг сг 1
- Квв 1
- Колесом 1
- Многоканальным рабочим 1
- Опоры подшипников от р 03 до р 12 1
- Сальниковое торцовое уплотнение 1
- Тип установки 3 4н зи 1
- Центробежный насос kwp с 1
- Кгвь 2
- Содержание 2
- Кгвь kwp 3
- Предметный указатель 3
- Iin iivie wn ie 5
- U0415х 5
- Взрывозащита 5
- Заливка агрегата 5
- И изготовление запасных частей 5
- Кгвь kwp 5
- Маркировка 5
- Недопустимые условия эксплуатации 5
- Пределы допустимых температур 5
- Предписания по технике безопасности при 5
- Проведении работ по техническому обслуживанию профилактическим осмотрам и монтажу 5
- Проверка направления вращения 5
- Самостоятельное изменение конструкции 5
- См также п 6 5
- Условия эксплуатации насоса 5
- Кгвь 6
- Общее описание 6
- Описание изделия и принадлежностей 6
- Промежуточное хранение консервация 6
- Техническое обслуживание 6
- Транспортировка 6
- Транспортировка и промежуточное 6
- Хранение 6
- Kwp к а 100 250 7
- Кгвь kwp 7
- Конструктивное исполнение 7
- Корпус насоса 7
- Рабочее колесо 7
- Условное обозначение 7
- Действующие на патрубки насоса 8
- Допустимые силы и моменты 8
- Исполнение по материалу с2 noridur 8
- Кввь 8
- Подшипниковый узел 8
- Исполнение по материалу с2 noridur 9
- Кгвь kwp 9
- Принадлежности 9
- Проверка перед началом установки 9
- Размеры и вес 9
- Установка монтаж 5 указания по технике безопасности 9
- Шумовые характеристики 9
- Экс 9
- Кгвь kwp 11
- Место установки 11
- Монтаж двигателя 11
- Монтаж клинового ремня и уход 11
- Монтаж ременных шкивов 11
- Присоединение трубопроводов 11
- Ввод в эксплуатацию пуск 12
- Вспомогательные присоединения 12
- Запивка насоса и контроль 12
- Защитное ограждение муфты ремня 12
- Конечный контроль 12
- Первый пуск в эксплуатацию 12
- Прекращение работы 12
- Смазочные материалы 12
- Уплотнение вала 12
- Электрическое подсоединение 12
- Абразивные среды 13
- Включение 13
- Выключение 13
- Границы рабочей области 13
- Кгвь kwp 13
- Окружающей среды температура 13
- Плотность перекачиваемой жидкости 13
- Подшипников 13
- Проверка направления вращения 13
- Пусковой сетчатый фильтр 13
- Температура перекачиваемой жидкости и 13
- Частота включений 13
- Чистка трубопроводной системы установки 13
- Демонтаж 15
- Качество масла 15
- Кгвь kwp 15
- Общий демонтаж 15
- Опорожнение насоса утилизация отходов 15
- Основные предписания и указания 15
- Характеристики смазочных материалов 15
- Вмонтированном в крышку корпуса 16
- Демонтаж крышки корпуса насоса 16
- Демонтаж торцового уплотнения во 16
- Исполнении крышка типа а 16
- Кгвь 16
- Общий монтаж 16
- Повторная сборка 7 общие указания 16
- Кгвь kwp 17
- Колеса 17
- Моменты затяжки 7 моменты затяжки винтов корпуса 17
- Моменты затяжки винта рабочего 17
- Монтаж уплотнения вала 7 сальниковое уплотнение 17
- Набивочных колец 17
- Размеры полости сальника количество 17
- Вмонтированном в крышку корпуса 18
- Исполнении крышка типа а 18
- Кгвь 18
- Монтаж крышки корпуса насоса 18
- Монтаж торцового уплотнения 18
- Монтаж торцового уплотнения во 18
- Din 24 296 19
- Запасные части 19
- Кгвь kwp 19
- Рекомендуемое количество резервных деталей для 2 летней эксплуатации согласно 19
- Й й а й a é 8 й а й й а а 20
- Л л 2 л л i_____ 20
- Возможные неисправности их причины и устранение 21
- Кгвь kwp 21
- Кгвь 22
- Охлаждаемый сальник 22
- Чертеж общего вида и спецификация деталей 22
- Кгвь kwp 23
- Кгвь 24
- Кгвь kwp 25
- Кгвь 28
Похожие устройства
- KSB KWP K 65-315 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-315 Технические данные
- Orient UNC7006B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNF6001B Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-400 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN63004W Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 65-400 Технические данные
- Orient UNA0003B Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-250 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN6G002B Инструкция по эксплуатации
- Orient UNEJ003B Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-250 Технические данные
- KSB KWP K 80-315 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-315 Технические данные
- Orient UNE6001D Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-400 Инструкция по эксплуатации
- Orient UN5E002W Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-400 Технические данные
- KSB KWP K 80-500 Инструкция по эксплуатации
- KSB KWP K 80-500 Технические данные
KSBÙ KWP 5 4 1 Вспомогательные присоединения Требуемые для насоса вспомогательные присоединения для подачи охлаждающей нагревающей затворной промывочной жидкости и т п указываются с соответствующими присоединительными размерами на установочном чертеже и или схеме трубопроводов Эти присоединения требуются для ВНИМАНИЕ надлежащего функционирования насоса и поэтому являются обязательными 5 4 2 Защитное ограждение муфты ремня В соответствии с правилами охраны труда и техники безопасности насос разрешается эк сплуатировать только при наличии защитного ограждения муфты или соответственно ремня Если по настоятельному желанию заказчика ограждение муфты ремня исключается из комплекта поставки то пользова тель насоса должен самостоятельно установить защитное ограждение При этом необходимо соблюдать условие чтобы выбранные материалы для муфты и защитного ограждения муфты или соответственно ременного привода и защитного ограждения ремня в случае механического соприкосновение не образовывали искровых разрядов Объем поставки КЭВ отвечает этому требованию 5 5 Конечный контроль Еще раз проверяется центровка агрегата согласно разд 5 3 а также проверяется правильное ли расстояние между муфтой и защитным ограждением муфты или соответственно между ременным приводом и защитным ограждением ремня Агрегат должен легко проворачиваться вручную при вращении муфты или соответственно ременного шкива 5 6 Электрическое подсоединение Электрическое подсоединение должно выполняться специалистом электриком Проверить соответствует ли напряжение сети данным указанным на заводской табличке электродвигателя и выбрать подходящую для данного случая схему подсоединения Настоятельно рекомендуется применение устройства защиты электродвигателя защитный выключатель автомат электродвигателя При эксплуатации во взрывоопасных зонах при Ех выполнении электрических подсоединений х необходимо соблюдать дополнительно требования IEC 60079 14 в 7 6 Ввод в эксплуатацию пуск прекращение работы ВНИМАНИЕ Выполнение приводимых ниже указаний име ет чрезвычайно важное значение Повреж дения вызванные несоблюдением этих указаний не подпадают под гарантийные обязательства 6 1 Первый пуск в эксплуатацию Перед включением насоса следует удостовериться в том что нижеследующие пункты проверены и выполнены Торцевые уплотнения вала поставляются в готовом устанавливленном виде Торцевое уплотнение готово к эксплуатации как только перекачиваемая жидкость поступит в уплотнение Если предусмотрена масленка постоянного уровня то ее перед заливкой масла следует ввернуть в соответ ствующее отверстие корпуса подшипников см разд 6 1 1 Должны быть проверены эксплуатационные характери стики а также уровень масла в соответствии с разд 6 1 1 и направление вращения разд 6 1 4 Насос должен быть заполнен разд 6 1 3 Убедитесь в том что агрегат подсоединен к сети в соот ветствии с действующими предписаниями и что к нему подключены все требующиеся защитные устройства Убедитесь в том что подсоединены и находятся в рабочем состоянии все дополнительные присоедине ния разд 5 4 1 Если насос длительное время находился в нерабочем состоянии то должны быть выполнены меры согласно разд 6 4 6 1 1Смазочные материалы Подшипники с масляной смазкой Корпус подшипников нужно заполнить смазочным мас лом О качестве масла см разд 7 2 2 3 о количестве разд 4 3 4 12 Положение резервного бачка при доливке масла до требуемого уровня Уровень масла в корпусе подшипников и при соединител ьном колене Рис 6 1 1 Заливка масла Последоватегъностъ операций Вывернуть пробку воздушник из отверстия заливки масла Через открытое отверстие при откинутой вниз масленке постоянного уровня залить столько масла чтобы оно по явилось в присоединительном колене масленки постоянно го уровня рис 6 1 1 Заполнить резервный бачок масленки постоянного уровня и возвратить его в нормальное поло жение Завернуть резьбовую пробку вентиляционного отверстия Через некоторое время проверить понизился ли уровень масла в резервном бачке Этот бачок должен быть всегда заполненным Если пробка отверстия заливки масла труднодоступна или недоступна например если двигатель расположен над на сосом то масло можно заливать через присоединительное колено масленки постоянного уровня Уровень масла должен находиться под вентиляционной прорезью у верхней кромки присоединительного колена Место должно быть при этом совершенно сухим Для проверки уровня масла рекомендуется медленно сливать масло через сливное отверстие до тех пор пока не начнет действовать регулятор уровня масла с появлением в нем воздушных пузырьков Если на корпусе подшипников масленка постоянного уровня не установлена уровень масла должен достигать средней отметки расположенного сбоку маслоуказательного стекла 6 1 2 Уплотнение вала При исполнении с сальниковым уплотне нием сальниковая набивка поставляется с насосом неупакованной за исключением набивки из очищенного графита Рекомендуется использовать предварительно запрессован ные уплотнительные сальниковые кольца включенные в объем поставки КЗВ В случае использования изделий других производителей следует соблюдать предписания изготовителя по монтажу и эксплуатации см разд 2 7 Поставляемая вместе с насосом набивка сальникового уплотнения должна монтироваться перед вводом в эксплуатацию согласно разд 5 4 за исключением набивки из очищенного графита ВНИМАНИЕ Торцевые уплотнения поставляются в готовом смонтированном состоянии При исполнении с сосудом водяного затвора заполнение производится согласно установочному чертежу Гри исполнении с двойным торцовом уплотнением следует перед пуском насоса обеспечить надлежащее давление затворной жидкости в соответствии с установочным чертежом При подводе от постороннего источника необходимо соблю дать указанные в техническом паспорте или на установочном чертеже количества и давление затворной жидкости ВНИМАНИЕ 6 1 3 Запивка насоса и контроль Из насоса всасывающего трубопровода и термосифон ного резервуара при его наличии перед пуском насоса должен быть удален воздух и они должны быть залиты жидкостью Запорная арматура всасывающего трубопро вода должна быть полностью открыта Открыть все допол нительные присоединения для промывочной затворной охлаждающей жидкостей и т п и проверить наличие подачи жидкости