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SPECK Pumpen IN-VB-S 4-20 F [12/100] Störungen
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Sicherheit
10 DE 11|2018
2.7.8 Fördermedium
Niemals verschiedene Fördermedien fördern, die bei Vermischung chemisch miteinander reagieren
können.
Niemals brennbare Fördermedien fördern, wenn diese über die Entzündungstemperatur erhitzt sind.
2.7.9 Schutzkleidung
Je nach gefördertem Medium Schutzausrüstung für das Personal zur Verfügung stellen und verwenden.
2.8 Störungen
Bei Störungen Anlage sofort stilllegen und ausschalten.
Alle Störungen umgehend beseitigen lassen.
Festsitzende Pumpe
Wird eine festsitzende Pumpe mehrmals hintereinander eingeschaltet, kann der Motor beschädigt
werden. Folgende Punkte beachten:
Pumpe/Anlage nicht mehrmals hintereinander einschalten.
Motorwelle von Hand durchdrehen. Siehe Kapitel 6.1.4 auf Seite 22.
Pumpe reinigen.
2.9 Vermeidung von Sachschäden
2.9.1 Undichtigkeit und Rohrleitungsbruch
Schwingungen und Wärmeausdehnung können Rohrleitungsbrüche verursachen.
Pumpe/Anlage so installieren, dass Körper- und Luftschallübertragung reduziert werden. Dabei die
einschlägigen Vorschriften beachten.
Durch Überschreitung der Rohrleitungskräfte können undichte Stellen an den Flanschverbindungen oder
an der Pumpe selbst entstehen.
Pumpe nicht als Festpunkt für die Rohrleitung verwenden.
Rohrleitungen spannungsfrei anschließen und elastisch lagern. Gegebenenfalls Kompensatoren
einbauen.
Bei Undichtigkeit der Pumpe darf die Anlage nicht betrieben werden und muss vom Netz genommen
werden.
2.9.2 Trockenlauf
Durch Trockenlauf können Gleitringdichtungen und Innenteile innerhalb weniger Sekunden zerstört
werden.
Pumpe nicht trocken laufen lassen. Das gilt auch bei der Drehrichtungskontrolle.
Pumpe und Saugleitung vor dem Anfahren entlüften.
2.9.3 Kavitation
Zu lange und zu klein dimensionierte Rohrleitungen vor der Pumpe/Anlage erhöhen den Widerstand.
Dadurch besteht Gefahr der Kavitation.
Sicherstellen, dass die Saugleitung dicht ist.
Maximale Leitungslänge und Leitungsdimension beachten.
Pumpe nur bei halb offener druckseitiger Armatur einschalten.
Saugseitige Armatur vollständig öffnen.
2.9.4 Überhitzen
Folgende Faktoren können zu einer Überhitzung der Pumpe führen:
• Falsch eingestellter Motorschutzschalter.
• Zu hohe Umgebungstemperatur.
• Zu hoher Druck auf der Druckseite.
Immer Motorschutzschalter installieren und korrekt einstellen.
Zulässige Umgebungstemperatur von 40 °C nicht überschreiten.
Mindestförderstrom muss eingehalten werden. Der Mindestförderstrom entspricht einem von der
Mediumtemperatur abhängigen Prozentsatz des maximalen Förderstrom Q
max
. Siehe "Abb. 1" auf
Seite 11
Содержание
- In vb in vb s 1
- Inhaltsverzeichnis 5
- Glossar 8
- Mitgeltende dokumente 9
- Umgang mit dieser anleitung 9
- Unvollständige maschine 9
- Zielgruppe 9
- Zu diesem dokument 9
- Bestimmungsgemäße verwendung 10
- Personalqualifikation 10
- Sicherheit 10
- Sicherheitsvorschriften 10
- Bauliche veränderungen und ersatzteile 11
- Restrisiken 11
- Schilder 11
- Schutzeinrichtungen 11
- Störungen 12
- Vermeidung von sachschäden 12
- Benennung 14
- Beschreibung 14
- Funktion 14
- Ausführung 15
- Typenschild 15
- Produktinformationen gemäß verordnung 547 2012 für wasserpumpen mit maximaler wellenleistung von 150 kw zur richtlinie 2009 125 eg öko design richtlinie 16
- Pumpe anheben 17
- Transport 17
- Transport und zwischenlagerung 17
- Lagerung 18
- Rücksendung 18
- Einbauort 19
- Installation 19
- Rohrleitungen 19
- Aufstellung 20
- Drehrichtung prüfen 21
- Elektrischer anschluss 21
- Überlastschutzeinrichtung 22
- Inbetriebnahme 23
- Inbetriebnahme außerbetriebnahme 23
- Außerbetriebnahme 26
- Störungen 27
- Übersicht 27
- Instandhaltungsarbeiten 29
- Schmierung 29
- Wartung instandhaltung 29
- Wartung während des betriebes 29
- Demontage der pumpe anlage 30
- Entleeren 30
- Pumpe anlage montieren 34
- Schraubenanzugsmomente 36
- Ersatzteile 37
- Gewährleistung 37
- Entsorgung 38
- 2018 de 37 39
- In vb s 39
- In vb s f 39
- In vb s v 39
- Maßzeichnung 10 maßzeichnung 39
- Technische daten 39
- De 11 2018 40
- Technische daten 40
- 2018 de 39 41
- Technische daten 41
- De 11 2018 42
- Technische daten 42
- 2018 de 41 43
- Technische daten 43
- De 11 2018 44
- Technische daten 44
- 2018 de 43 45
- Technische daten 45
- Schnittzeichnung 46
- En translation of original operation manual in vb in vb s 51
- Table of contents 53
- Glossary 56
- About this document 57
- Incomplete machine 57
- Other applicable documents 57
- Target group 57
- Using this manual 57
- Intended use 58
- Personnel qualification 58
- Safety 58
- Safety regulations 58
- Protective equipment 59
- Residual risk 59
- Structural modifications and spare parts 59
- Faults 60
- Preventing material damage 60
- Description 62
- Designation 62
- Function 62
- Design 63
- Name plate 63
- Product information according to 547 2012 for water pumps with a maximum shaft performance of 150 kw for the 2009 125 eg standard eco design guidelines 64
- Lifting the pump 65
- Transport 65
- Transport and intermediate storage 65
- Returns 66
- Storage 66
- Installation 67
- Installation site 67
- Installation 68
- Check the direction of rotation 69
- Electrical connection 69
- Current 70
- Overload protection device 70
- Commissioning 71
- Commissioning decommissioning 71
- Decommissioning 74
- Faults 75
- Overview 75
- Lubrication 77
- Maintenance 77
- Maintenance during operation 77
- Maintenance work 77
- Disassembling of the pump unit 78
- Draining 78
- Assembling pump unit 82
- Screw tightening torque 84
- Spare parts 85
- Warranty 85
- Disposal 86
- 2018 en 37 87
- Dimensional drawing 10 dimensional drawing 87
- In vb s 87
- In vb s f 87
- In vb s v 87
- Technical data 87
- En 11 2018 88
- Technical data 88
- 2018 en 39 89
- Technical data 89
- En 11 2018 90
- Technical data 90
- 2018 en 41 91
- Technical data 91
- En 11 2018 92
- Technical data 92
- 2018 en 43 93
- Technical data 93
- Sectional drawing 94
- Eg konformitätserklärung 100
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