![Кратон AC-440-100-BDV — устройство и обслуживание компрессора: основные детали и рекомендации [11/14]](/icons/site-icon-64.png){kind=icon}
Кратон AC-440-100-BDV — устройство и обслуживание компрессора: основные детали и рекомендации [11/14]
Превью страниц
Страница 11 /
14
![Кратон AC-440-100-BDV Инструкция по эксплуатации онлайн [11/14] 501353](/views2/1629403/page11/bgb.png)
13
20
www.kraton.ru
Устройство компрессора
• Общий вид компрессора показан на ри-
сунках А и В, его подробное устройство
приведено на схеме сборки.
• Компрессор (см. рис. А, В и схему сбор-
ки) состоит из следующих основных узлов
и деталей: ресивера 1, защитного ограж
-
дения клиноременной передачи 3, элек-
тродвигателя 6, компрессорного блока
4, блока управления (см. рис. В)
, кабеля
электропитания с вилкой и клапана слива
конденсата. Электродвигатель 6 с ком-
прессорным блоком 4 смонтированы на
платформе
8, приваренной к ресиверу 1.
• Для перемещения на небольшие рас-
стояни
я компрессор оснащен рукояткой
2 и колесами 9. Колеса 9 закреплены на
стойках с осями
7.
• Одноступенчатый, двухцилиндровый,
поршневой, компрессорный блок 4 с воз-
душным охлаждением предназначен для
всасывания атмосферного воздуха, его
УСТРОЙСТВО КОМПРЕССОРА (РИС. A/B)
10
11
10
13
12
14
10. Воздушный кран (2 шт.)
11. Реле давления
12. Кнопка пуска
13. Клапан предохранительный
14. Манометр давления сжатого воздуха
в ресивере
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПРЕССОРА
перед каждым запуском проверять уро-
вень и состояние компрессорного масла
в картере компрессорного блока.
• Необходимо произвести замену масла
через первые 30 часов работы, а затем
через каждые 150 часов эксплуатации
компрессора.
• ВНИМАНИЕ! Замену масла необходимо
производить полностью, не доливая и не
смешивая его с другим маслом.
• ВНИМАНИЕ! Немедленно замените
компрессорное масло в следующих слу-
чаях:
— при побелении и помутнении масла,
означающего присутствие воды;
— при
потемнении масла, означающего
сильный перегрев;
— при присутствии в масле посторонних
примесей.
• ВНИМАНИЕ! Не выливайте отработан-
ное компрессорное масло на почву, грунт,
в водоемы. Отработанное компрессор-
ное масло должно быть собрано в гер-
метичную емкост
ь и передано в пункт
сбора технологических отходов для даль-
нейшей переработки или
утилизации.
Техническое обслуживание и освиде
-
тельствование ресивера
• Для безопасной эксплуатации ресивера
необходимо выполнять следующее:
— ежегодно (или чаще) проводить наруж-
ный осмотр всех сварных швов и поверх-
ности ресивера;
— ежегодно (или чаще) производить про-
верку исправности действия арматуры,
контрольно-измерительных приборов и
предохранительных устройств;
— один раз в четыре года производить
с помощью эндоскопа через отверстия
штуцеров внутренний осмотр состояния
стенок корпуса ресивера на предмет их
корро
зии;
— один раз в четыре года производить
контроль толщины стенки корпуса реси-
вера ультразвуковым методом. Толщина
стенки должна проверяться в местах
,
наиболее подверженных коррозии. Наи-
более подверженным коррозии в данной
конструкции горизонтального ресивера
является его нижняя часть, охватывае
-
мая углом 30
0
в обе стороны относитель-
но вертикальной плоскост
и, проходящей
через его ось, а также околошовные зоны
шириной 20 мм вдоль сварных швов;
— периодически, не реже одного раза в
2 года проводить гидравлические испыта
-
ния ресивера, в последующем по резуль-
татам контроля и испытаний.
• Техническое освидетельствование ре-
сивера
проводится лицом, ответственным
по надзору за исправным состоянием и
безопасн
ой эксплуатацией ресивера (со-
суда). Гидравлические испытания должна
проводить организация, имеющая разре-
шение (лицензию) на производство ги
-
дравлических испытаний.
• Ремонт ресивера заключается в вос-
становлении защитного покрытия и за-
мене арматуры, контрольно-измери-
тельных приборов и предохранительных
устройств, степень износа которых не
обеспечивает надежность дальнейшей
работы компрессора.
• ВНИМАНИЕ! Вмешательство в кон-
струкцию (переделка, приварка, врез
-
ка и установка устройств, нарушающих
целостность ресивера) категорически
запрещено.
• Правильный уход и техническое обслу-
живание, т.е. чистка, мойка, ревизия и
контроль над техническим состоянием
узлов и деталей, выполнение мелких ре-
монтных работ, гарантируют безотказную
и безаварийную работу ресивера и само-
го компрессора.
Содержание
7- Содержание
- Атмосферного давления и отключить ком прессор
- Схема сборки
- Особые указания для владельца реси вера ресивер сосуд компрессора является объектом повышенной опасности и требу ет строгого выполнения требований обе спечивающих безопасность сосуда во вре мя его эксплуатации владелец ресивера обязан руководствоваться правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением действующих на территории россии владелец сосуда обязан обеспечить проведение организационно технических мероприятий обеспечивающих безопас ность ресивера до его ввода в эксплуа тацию в том числе подготовить в установленном порядке и назначить приказом из числа специали стов ответственного по надзору за тех ническим состоянием и эксплуатацией сосудов подготовить в установленном порядке и назначить приказом из числа специали стов ответственного за исправное со стояние и безопасную эксплуатацию сосудов ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов возлагается приказом на работ ника которому подчинен персонал об служивающий сосуды подг
- Www kraton ru
- Правила безопасности
- Пространяются действие и требования правил устройства и безопасной экс плуатации сосудов работающих под давлением и при его эксплуатации не обходимо соблюдать следующие меры безопасности использовать ресивер в только в пре делах давления и температуры указан ных изготовителем постоянно проверять техническое со стояние устройств защиты и контроля те пловое реле реле давления предохрани тельный клапан манометр не размещать ресивер в помещениях с недостаточной вентиляцией а также в зо нах подверженных воздействию высоких температур и вблизи легковоспламеняю щихся веществ и веществ вызывающих повышенную коррозию металла из кото рого он изготовлен не подвергать ресивер вибрациям ко торые могут вызвать разрывы сварных швов из за усталостной прочности метал ла ежедневно производить слив конден сата образующегося в ресивере внимание эксплуатация ресивера запрещена в следующих случаях когда значения давления сжатого воз духа или температура стенки ресивера выходят за пределы указанные в техни ч
Похожие устройства
-
Кратон AC-300-50-OFSИнструкция Кратон Компрессор AC-300-50-OFS -
Кратон AC-440-100-BDVИнструкция Кратон Компрессор 3 01 01 038 -
Кратон AC-440-50-BDVИнструкция Кратон Компрессор 3 01 01 038
-
Кратон AC-530-200-BDHИнструкция Кратон Компрессор AC-630-300-BDW 3 01 01 044 -
Кратон AC-175-6-DDИнструкция Кратон Компрессор с прямой передачей AC-360-100-DDV -
Кратон AC-280-40-DDИнструкция Кратон Компрессор с прямой передачей AC-360-100-DDV
-
Кратон AC-300-40-DDИнструкция Кратон Компрессор с прямой передачей AC-360-100-DDV
-
Кратон AC-180-24-DDИнструкция Кратон Компрессор с прямой передачей AC-360-100-DDV
-
Кратон AC-210-24-DDИнструкция Кратон Компрессор с прямой передачей AC-360-100-DDV
-
Кратон AC-260-24-DDИнструкция Кратон Компрессор с прямой передачей AC-360-100-DDV
-
Кратон AC-300-100-BDVИнструкция Кратон Компрессор 3 01 01 038
-
Кратон AC-300-50-BDVИнструкция Кратон Компрессор 3 01 01 038
Изучите устройство компрессора, его основные узлы и детали. Узнайте о правилах технического обслуживания и замены масла для надежной работы устройства.