Кратон AC-440-100-BDV — компрессорные системы: устройство и принцип работы [12/14]

Превью страниц Страница 12 / 14
Кратон AC-440-100-BDV Инструкция по эксплуатации онлайн [12/14] 501353
14
19
www.kraton.ru
сжатия и нагнетания в ресивер 1. Смазка
трущихся поверхностей деталей компрес-
сорного блока 4 осуществляется маслом,
заливаемым в его картер. Заливка масла
в картер компрессорного блока 4 произ-
водится через заливочное отверстие, за-
крываемое масляной пробкой-отдушиной
16 (см. рис. С). Слив масла из картера
компрессорного блока 4 производится че
-
рез отверстие с пробкой 17 в его нижней
части.
Ресивер 1 предназначен:
для сбора и создания запаса сжатого
воздуха;
выравнивания пульсаций сжатого воз-
духа, возникающих вследствие возврат-
но-поступательного движения поршней в
цилиндрах компрессорного блока 4;
устранения колебаний давления в на-
гнетательном трубопроводе при неравно
-
мерном потреблении сжатого воздуха;
частичного очищения сжатого воздуха
от влаги и масла (конденсата), попадаю
-
щих в ресивер 1 при работе компрессора
.
Слив конденсата из ресивера 1 осущест
-
вляется через клапан (поз. 47, см. схему
сборки). Ресивер 1 на данной модели яв-
ляется также основанием компрессора,
на котором смонтированы все его узл
ы.
Электродвигатель 6 предназначен для
привода компрессорного блока 4. Элек-
троэнергия к электродвигателю и элек-
трооборудованию компрессора подводит
-
ся через кабель электропитания с вилкой
.
Крутящий момент от вала электродвига
-
теля 6 на компрессорный блок 4 переда-
ется через клиноременную передачу (см.
рис. А
и схему сборки). Для предотвра-
щения травм и в целях соблюдения без
-
опасной эксплуатации компрессора кли
-
ноременная передача закрыта защитным
ограждением 3.
Блок управления компрессором (см. рис.
В) состоит из следующих основных узлов:
манометра 14 давления сжатого воздуха
в ресивере, реле давления 11, кнопки
пуска 12, воздушных кранов 10 и предо-
хранительного клапана 13. Предохра-
нительный клапан 13 предназначен для
ограничения максима
льного давления
сжатого воздуха в ресивере 1 и защиты
его от разрушений и перегрузок. Изгото
-
вителем, клапан предохранительный 13
отрегулирован на определенную величи
-
ну давления сжатого воздуха, превышаю
-
щую величину максимального давления
нагнетания. При достижении определен
-
ной величины давления в ресивере 1
происходит автоматическое откры
тие
выпускного отверстия предохранитель
-
ного клапана
13, и сжатый воздух выпу-
скается в атмосферу. Реле давления 11
предназначено для обеспечения работы
компрессора в автоматическом режиме
после его пуска и поддержания давления
сжатого воздуха в ресивере 1 в заданных
пределах. С помощью воздушных кранов
10 осуществляют закрытие (открытие)
подачи сжатого воздуха потребителю.
Визуальный контроль давления сжатого
воздуха в ресивере 1 осуществляют по
показаниям манометра 14.
Принцип работы компрессора заключа-
ется в следующе
м:
после подключения к электросети
и включения компрессора кнопкой п
у-
ска 12, вал электродвигателя 6 начина-
ет вращаться, и крутящий момент через
клиноременную передачу передается на
кривошипно-шатунный механизм ком
-
прессорного блока 4. Кривошипно-шатун-
ный механизм преобразует вращатель-
ное движение вала электродвигателя 6
в возвратно-поступательное движение
поршней в цилиндрах компрессорного
блока 4, осуществляющего рабочие ци-
клы компрессора;
атмосферный воздух через воздуш-
ные фильтры
5 всасывается в цилиндры
компрессорного блока
4, где происходят
рабочие циклы (всасывание, сжатие и на
-
гнетание). Синхронную работу и последо-
УСТРОЙСТВО КОМПРЕССОРА (РИС. A/B)
Перед началом каждого использования
компрессора проверяйте плотность сое-
динения трубопроводов сжатого воздуха,
уровень масла в картере компрессорного
блока. Очищайте компрессор от пыли и
загрязнений, используя в качестве обти-
рочного материала только хлопчатобу-
мажную или льняную ветошь. Использо
-
вание шерстяных тряпок не допускается.
В зависимости от условий эксплуата-
ции, но не реже одного раза в две недели,
очищайте воздушные фильтры. Сниже
-
ние пропускной способности воздушного
фильтра снижает срок службы компрес
-
сора, увеличивает расход электроэнергии
и может привести к выходу его из строя.
Через 30 часов работы компрессора ре
-
комендуется произвести замену воздуш
-
ных фильтров.
Не реже одного раза в год манометры
компрессора должны подвергаться повер
-
ке и метрологическому освидетельство-
ванию в специализированном центре.
Слив конденсата
Через каждые 4 часа работы, но не реже
одного раза в день, а также перед каждым
запуском следует сливать из ресивера 1
конденсат. Слив конденсата осущест
-
вляйте следующим способом:
— установите кнопку пуска 12 компрессо-
ра в выключенное положение;
отсоедините вилку кабеля электропи
-
тания от розетки электросети;
установите в ресивере 1 давление
воздуха равное
0,1–0,2 МПа, выпуская
сжатый воздух через воздушный кран 10.
ПОМНИТЕ! Если в ресивере 1 сжатый
воздух находится под большим давлени-
ем, то при открытии клапана (поз. 47, см.
схему сборки) произойдет выброс конден
-
сата со значительной силой;
установите под ресивер 1 поддон для
слива конденсата;
откройте клапан и слейте конденсат
в
поддон;
— закройте клапан слива конденсата.
ВНИМАНИЕ! Не выливайте конденсат
на почву, грунт, в водоемы. Конденсат со-
держит в своем составе масло
и должен
быть собран в герметичную емкость и пе-
редан в пункт сбора технологических от-
ходов для дальнейшей переработки или
утилизации.
Регулировка натяжения клиноремен
-
ной передачи
После первых 30 часов эксплуатации
и далее ежемесячно необходимо про-
верять и регулировать натяжение ремня
клиноременной передачи и очищать его
от загрязнения.
• ПОМНИТЕ! Чрезмерное натяжение кли-
нового ремня ведет к его преждевремен-
ному износу и дополнительной нагрузке
на подшипники и их повышенному износу,
перегреву электродвигателя и компрес
-
сорного блока.
Недостаточное натяжение
клинового ремня ведет к его нагреву и про-
скальзыванию на шкива
х клиноременной
передачи, снижению величины крутящего
момента на валу компрессорного блока,
а следовательно к снижению производи
-
тельности компрессора.
Натяжение клинового ремня регулируй-
те смещением электродвигателя 6, пред-
варительно ослабив крепежные изделия,
которыми он крепится к платформе 8 (см.
рис. А и схему сборки). При правильном
натяжении прогиб ремня на его середине
под воздействием усилия 20 Н (2 кгс) дол-
жен быть в пределах от 5 до 6 мм. При
этом
проверьте и при необходимости от-
регулируйте соосность ручьев шкивов
клиноременной передачи. Отклонение
ручьев шкивов от общей плоскости не
должно быть более 1 мм. После регули
-
рования натяжения ремня затяните
кре-
пежные изделия, которыми электродвига-
тель 6 крепится к платформе 8.
Проверка и замена масла
ВНИМАНИЕ! Для предотвращения вы
-
хода компрессора из строя необходимо
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПРЕССОРА

Содержание

7

Узнайте о принципах работы компрессоров, их основных компонентах и функциях. Подробности о ресиверах, электродвигателях и системах управления.