Home
Главная
Кратон
Сварочный Аппарат
Smart WI-200
Инструкция по эксплуатации Страница: 12

Кратон Smart WI-200 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/18] 503076

www.kraton.ru

УСТРОЙСТВО АППАРАТА

мощью пневматического зубила с целью

снятия усадочных напряжений и улучше-

ния структуры шва. Верхний валик следу-

ет срубить и поверхность шва обработать

наждачным камнем для придания плавно-

го перехода от шва к основному металлу.

Вварка заплат

• Вварка заплат, также как и заварка тре-

щин, относится к трудновыполнимым

работам, в связи с возникновением при

сварке больших напряжений.

• Для уменьшения напряжений заплаты

должны быть круглой или овальной фор-

мы. Толщина заплат должна быть равна

толщине завариваемой детали.

• В зависимости от толщины металла де-

лается V-образная или Х-образная под-

готовка кромок. Заплата устанавливается

с зазором 2–3 мм и прихватывается не-

большими прихватками длиной 15–20 мм.

Сварку заплат производят участками.

Сварка чугуна

• В неответственных случаях, когда де-

таль не подвергается ударной нагрузке

и не требуется механической обработки,

применяется «холодная» сварка чугуна

малоуглеродистыми электродами с мело-

вой обмазкой. Этот способ применяется

при заварке трещин и дефектов размера-

ми до 50 × 100 мм и глубиной не более

5–10 мм.

• Во время сварки не должен допускаться

чрезмерный нагрев детали, температура

ее должна быть такой, чтобы на расстоя-

нии 50–100 мм от только, что наплавлен-

ного валика деталь можно было свободно

держать рукой.

• Для «холодной» сварки при ремонте

различных фасонных чугунных деталей

применяют также чугунные электроды и

электроды из красной меди диаметром

3–6 мм и оболочки из жести толщиной

0,3 мм.

• Кроме «холодной» сварки чугуна суще-

ствуют также способы его «горячей» и

«полугорячей» сварки отличающимися

друг от друга в основном способом и тем-

пературой подогрева детали, и некоторы-

ми технологическими особенностями.

• «Горячая» сварка чугуна применяется

при заварке раковин больших размеров,

наращивании плоскостей, заварке тре-

щин, приварке отбитых частей. «Горячая»

сварка чугуна осуществляется в нижнем

положении чугунными электродами со

специальной обмазкой. Перед сваркой

деталь нагревается до температуры +

600

С ... + 700

С. Нагрев рекомендует-

ся производить на древесном угле. По-

сле сварки деталь необходимо медленно

охладить.

• «Полугорячая» сварка выполняется

чугунными электродами с местным по-

догревом детали. Местный подогрев

производится до + 300

С ... + 400

С с

последующим медленным охлаждением

после сварки.

Восстановление деталей

• Ручную дуговую сварку можно исполь-

зовать для восстановления изношенных

участков деталей (см. рис. G) способом

наплавления металла плавящегося элек-

трода на дефектное место, например:

шейки вала или изношенной плоскости.

• При наплавке наращивание металла

выполняется валиками, причем на один

наплавленный слой наносятся последо-

вательно новые слои, перед наложением

которых предыдущий слой должен быть

зачищен.

• Для уменьшения коробления восстанав-

ливаемой детали, наплавку выполняют

короткими валиками, расположенными

отдельными участками по наплавляемой

поверхности с тем, чтобы нагрев детали

проходил менее интенсивно.

• При необходимости обеспечить плот-

ность наплавляемого слоя, он прочекани-

СВАРКА И РЕКОМЕНДАЦИИ

• Данный аппарат оборудован автомати-

ческим термостатом, защищающим его от

перегрузок и перегрева. При нормальной

работе аппарата индикатор перегрузки 2

не горит. Индикатор перегрузки 2 (желтый

цвет) загорается при перегрузке силовой

части инвертора.

• При включении аппарата с помощью

выключателя (поз. 12, см. схему сборки)

загорается индикатор 3 (зеленый цвет) и

включается вентилятор. После выключе-

ния аппарата, до полного охлаждения его

внутренних узлов продолжает работать

вентилятор.

• Основные узлы аппарата закрыты об-

шивкой 6. Аппарат снабжен ремнем 4,

позволяющим выполнять его перемеще-

ние и транспортирование. На передней

панели 1 расположены: выходная вен-

тиляционная решетка, регулятор силы

сварочного тока 5, индикатор сети 3 и ин-

дикатор перегрузки 2, силовые клеммы 7

и 8 для подключения сварочного кабеля

с электрододержателем 10 и сварочного

кабеля с зажимом 9. Настройку аппара-

та на необходимую величину сварочного

тока производят регулятором 5, величину

которого определяют визуально по круго-

вой цифровой шкале. На задней панели

(см. схему сборки) расположены: входная

вентиляционная решетка, выключатель

сети и выполнен ввод кабеля электропи-

тания. Подвод электроэнергии к аппарату

осуществляется сетевым электрокабе-

лем с вилкой (поз. 39, см. схему сборки).

Наличие охлаждающего вентилятора

значительно повышает надежность рабо-

ты инвертора. Наличие дополнительных

функций, таких как — «горячий старт»,

«форсирование сварочной дуги», «анти-

залипание» обеспечивают облегченный

поджиг и стабилизацию дуги в процессе

сварки, а также предотвращает прилипа-

ние электрода к металлу.

• Процесс сварки с помощью сварочного

инвертора описан ниже. Аппарат преоб-

разует переменный электрический ток

в постоянный сварочный ток. Для об-

разования и поддержания сварочной

электрической дуги между электродом

и свариваемым изделием к ним с помо-

щью электрических сварочных кабелей

подводится постоянный сварочный ток от

аппарата. Электрическая сварочная дуга

зажигается кратковременным прикосно-

вением конца электрода к свариваемому

изделию. В результате протекания тока ко-

роткого замыкания и наличия контактного

сопротивления торец электрода быстро

нагревается до высокой температуры,

при которой после отрыва электрода про-

исходит ионизация газового промежутка и

возникает электрическая сварочная дуга.

Для надежного зажигания дуги сварщик

должен отводить электрод от изделия

на высоту не более чем 4–5 мм, так как

при большем расстоянии между концом

электрода и изделием электрическая

сварочная дуга не возникает. Электриче-

ская сварочная дуга возбуждается между

металлическим плавящимся электродом

и свариваемыми кромками изделия. Те-

плота электрической сварочной дуги рас-

плавляет электрод и кромки изделия. В

результате получается общая ванна рас-

плавленного металла, которая охлажда-

ясь, образует сварной шов.

Кратон Smart WI-200 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/18] 503076

Содержание

Похожие устройства