Saer IR32-160 C Инструкция по эксплуатации онлайн [59/76] 504639

Saer IR80-200A (100544021) Инструкция по эксплуатации онлайн [59/76] 507863
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9. STÖRUNGEN, URSACHEN UND ABHILFEN
STÖRUNGEN ID URSACHEN ABHILFEN
!
Null-Fördermenge
A.1 Falsche Drehrichtung.
3
Drehrichtung des Motors prüfen. Falls diese korrekt
ist, prüfen, ob das Laufrad im Vergleich zum
Pumpengehäuse korrekt montiert ist.
A.2 Die Pumpe ist nicht mit Flüssigkeit
gefüllt.
3
Pumpe und Saugleitung mit Flüssigkeit füllen.
A.3 Es ist Luft in der Pumpe oder in der
Saugleitung vorhanden.
3
Leitung auf vorhandene Leckagen prüfen. Pumpe
entlüften, um die Luft entweichen zu lassen.
A.4 Die Saugleitung ist nicht ausreichend
eingetaucht.
3
Eintauchtiefe der Saugleitung unter dem
Flüssigkeitsniveau erhöhen.
A.5 Ansaughöhe ist zu hoch.
3
Höhe der Pumpe verringern.
A.6 Laufrad oder Saugleitung ist
verstopft.
3
Insbesondere etwaige saugseitige Filter und das Laufrad
auf Verstopfungen prüfen. Verstopfungen beseitigen.
A.7 Unzureichende Drehzahl des Motors.
3
Drehzahl des Motors prüfen. Bei Motoren, die
von einem Wechselrichter versorgt werden, die
Versorgungsfrequenz prüfen.
A.8 Förderhöhe der Anlage ist zu groß.
3
Die Öffnung der druckseitigen Ventile prüfen. Die
Förderhöhe der Anlage berechnen und mit derjenigen
der Pumpe vergleichen. Eine Pumpe mit größerer
Förderhöhe verwenden.
! Unzureichende
Fördermenge
Ursachen sind bereits in den
vorstehenden Punkten aufgeführt.
Beachten Sie die Punkte: von A.1 bis A.7
B.1 Betrieb in Kavitation. Unzureichender
NPSHa-Wert.
3
NPSHa-Wert der Anlage erhöhen durch Reduzierung der
Saugverluste oder durch Annähern der Pumpe an das
anzusaugende Fördermedium.
B.2 Flüssigkeitsverluste aus den
Dichtungen.
3
Dichtungen austauschen.
B.3 Laufrad ist beschädigt.
3
Laufrad austauschen.
B.4 Verschleißringe sind beschädigt.
3
Verschleißringe austauschen.
B.5 Bodenventil ist zu klein.
3
Bodenventil austauschen.
! Zu niedriger
Förderdruck
Ursachen sind bereits in den
vorstehenden Punkten aufgeführt.
Beachten Sie die Punkte: A.1, A.3 ÷ A.7,B.2 ÷ B.4
C.1 Verstopfungen in der Druckleitung.
3
Verstopfungen beseitigen.
C.2 Manometer sind falsch positioniert.
3
Druckseitiges Manometer am Druckstutzen und
saugseitiges Manometer am Saugstutzen positionieren.
! Zu hohe
Stromaufnahme
Ursachen sind bereits in den
vorstehenden Punkten aufgeführt.
Beachten Sie die Punkte: A.1, B.1 ÷ B.3
D.1 Verschleiß oder Kolbenfressen.
3
Dichtungen, Lager und Verschleißringe prüfen und
erforderlichenfalls austauschen.
D.2 Betrieb außerhalb der
Pumpenkennlinie. Die Förderhöhe
liegt unter der zulässigen
Mindestförderhöhe.
3
Auf das saugseitige Regulierventil einwirken, um die
Förderhöhe zu erhöhen und die Fördermenge zu
verringern.
D.4 Motordrehzahl ist zu hoch.
3
Übereinstimmung zwischen der Motordrehzahl und der
Pumpendrehzahl prüfen. Wird der Motor von einem
Wechselrichter betrieben, die Frequenz verringern.
D.5 Dichte / Viskosität der Flüssigkeit ist
höher als die vertragliche.
3
Fördermenge verringern. Technischen Kundendienst
kontaktieren.
D.7 Probleme am Motor.
3
Bezug auf die Unterlagen des Motors nehmen.
! Zu starke
Vibrationen
oder zu hohes
Lärmniveau
Ursachen sind bereits in den
vorstehenden Punkten aufgeführt.
Beachten Sie die Punkte: A3-A6, B1,B3-B4,D1,D2,D3,
D5, D7
E.1 Pumpe, Motor oder Grundgestell sind
nicht korrekt befestigt.
3
Kontrollieren, ob alle Befestigungsbolzen festgezogen
sind.
E.2 Rohrleitungen sind falsch
ausgerichtet oder lasten auf der
Pumpe.
3
Rohrleitungen stützen und Ausrichtung mit der Pumpe
prüfen.
E.3 Lager sind beschädigt.
3
Lager austauschen.
10. ERSATZTEILE
Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile. Nehmen Sie für die Ersatzteile Bezug auf die Kataloge oder wenden Sie sich an den
technischen Kundendienst von SAER; geben Sie dabei den Motortyp, die Seriennummer und das Baujahr an (diese Daten nden Sie auf
dem Typenschild). Das vorliegende Produkt ist frei von Herstellungsfehlern.
Behalten Sie bitte das Handbuch fuer kuenftingen Hinweise - Weitere Informationen auf www.saerelettropompe.com

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