Daikin EWYD4004ZXLA2 [17/21] D eimhp01201 18ru 17 21

Daikin EWYD4004ZXLA2 [17/21] D eimhp01201 18ru 17 21
DEIMHP01201-18RU - 17/21
Таблица 3 Программа планового техобслуживания для критически важных областей применения и/или
высокоагрессивной среды
Перечень мероприятий (Примечание 8)
Еженедельно
Ежемесячно
(Примечание
1)
Раз в год/
Сезон
(Примечание
2)
Общие:
Ознакомление с эксплуатационными данными (Примечание 3)
X
Визуальный осмотр агрегата на предмет повреждений и/или ослабления креплений
X
Проверка целостности теплоизоляции
X
Очистка
X
Покраска при необходимости
X
Чистка и покраска, при необходимости
X
Анализ состава воды (6)
X
Проверка работы реле расхода
X
Электрооборудование:
Проверка последовательности управления
X
Проверка контактора на износ, замена при необходимости
X
Проверка плотности затяжки всех электрических клемм, затяжка при необходимости
X
Очистка внутренней поверхности щита электроуправления
X
Визуальный осмотр компонентов на предмет признаков перегрева
X
Проверка компрессора и масляного нагревателя на исправность
X
Измерение изоляции электродвигателя компрессора с помощью мегометра
X
Очистка входных воздушных фильтров электрического щита
X
Проверка всех вентиляторов электрического щита на исправность
X
Проверка клапана охлаждения инвертора и нагревателя на исправность
X
Проверка состояния электрических конденсаторов инвертора (признаки
повреждения, утечки и т. д.)
X
Контур циркуляции хладагента:
Проверка на предмет утечек хладагента
X
Проверка потока хладагента с помощью уровнемера жидкости — полный уровнемер
X
Проверка перепада давления осушителя фильтра
X
Проверка перепада давления масляного фильтра (Примечание 5)
X
Анализ вибрации компрессора
X
Анализ кислотности компрессорного масла (7)
X
Отсек конденсатора:
Промывка змеевиков конденсатора чистой водой (Примечание 4)
X
Ежеквартальная очистка змеевиков конденсатора (только для змеевиков с
электростатической окраской)
X
Проверка надлежащей затяжки вентиляторов
X
Проверка ребер змеевика конденсаторов, прочесывание при необходимости
X
Проверка внешнего вида защитного пластмассового покрытия соединения на
медном/алюминиевом кабеле
X
Примечания:
8. Агрегаты, размещаемые или хранящиеся в условиях высокоагрессивной среды в течение долгого времени в неактивном состоянии, тем не менее,
должны проходить указанное плановое техобслуживание.
Техническое обслуживание и очистка агрегата
При работе агрегата в условиях высокоагрессивной среды коррозия образуется быстрее, чем в случае устройств, работающих в обычных
условиях. В результате коррозии на опорной раме стремительно образуется ржавчина, что сокращает срок службы этой конструкции агрегата. Во
избежание этого необходимо время от времени промывать поверхности рамы водой с добавлением подходящих чистящих средств.
В случае облупления краски на каком-либо участке рамы агрегата важно остановить этот процесс путем повторной окраски соответствующих
участков подходящими изделиями. Спецификации на соответствующие изделия можно получить у завода-производителя.
Примечание: при наличии только солевых отложений достаточно промыть детали пресной водой.
Проверка заряда хладагента
Многофункциональные агрегаты рассчитаны на работу в самых разных условиях и режимах (воздушно-водяной или водо-водяной). Заряд
хладагента, указанный на паспортной табличке, был одобрен производителем и обеспечивает работу агрегата в заявленной области рабочих
режимов. В результате крайне изменчивых условий возникают ситуации, при которых уровнемер, установленный на трубопроводе жидкого
хладагента, показывает мигающее значение заряда хладагента. Как правило, в этом случае оператор на месте вносит в агрегат хладагент. В
случае многофункциональных устройств хладагент не добавляют и не сливают только на основании мигающего значения уровнемера. Решение
о добавлении или сливе хладагента должно приниматься с учетом режима эксплуатации (воздушно-водяной или водо-водяной), рабочих условий
(температура горячей воды, температура холодной воды и температура окружающего воздуха), а также с учетом результатов замера
фактических значений переохлаждения и перегрева на всасывающем и отводном трубопроводе компрессора.
Электролитические конденсаторы инвертора
В состав инверторов компрессора входят электролитические конденсаторы, рассчитанные на срок службы не менее 15 лет в нормальных
условиях. Работа в тяжелых условиях может сократить фактический срок службы электролитических конденсаторов.
Агрегат рассчитывает остаточный срок службы электролитического конденсатора с учетом фактических условий эксплуатации. По достижении
нижнего предела остаточного срока службы контролирующее устройство выдаст соответствующее предупреждение. В этом случае
рекомендуется заменить электролитические конденсаторы. Эту операцию должны выполнять только квалифицированные технические
специалисты. Замена должна проводиться следующим образом:

Содержание

Скачать