Daikin REYQ48P8Y1B [10/36] Выбор материала трубопровода

Daikin REYQ42P8Y1B [10/36] Выбор материала трубопровода
Инструкция по монтажу
6
REYQ8~16P8Y1B
Система кондиционирования VRVIII
4PW39996-1A
6.2. Выбор материала трубопровода
1. Загрязнение внутренних поверхностей труб (включая
масла) должно быть не более 30 мг/10 м.
2. В контуре циркуляции хладагента используйте трубы,
имеющие следующие конструкционные характеристики:
Сечение: чтобы определить размеры труб, смотрите
раздел «6.6. Пример подсоединения» на странице 8.
Материал труб: медь, подвергнутая фосфорнокислой
антиокислительной обработке для хладагента.
Степень твердости: используйте трубы, степень
твердости которых соотносится с их диаметром, как
показано в таблице ниже.
Толщина труб в контуре хладагента должна соответст-
вовать местным и общегосударственным нормативам.
Минимальная толщина труб под хладагент R410A
определяется по приведенной ниже таблице.
3. Проследите за тем, чтобы использовались именно те
соединительные элементы трубопроводов, которые были
выбраны в соответствии с разделом «6.6. Пример
подсоединения» на странице 8.
4. При невозможности использования труб необходимых
размеров (дюймовых размеров) допускается использова-
ние труб других диаметров (миллиметровых размеров)
с учетом следующих рекомендаций:
подбирайте диаметр трубы так, чтобы он максимально
соответствовал необходимому.
в местах стыковки труб дюймовых и миллиметровых
диаметров используйте соответствующие переходники
(приобретаются на внутреннем рынке).
6.3. Соединения трубопроводов
При пайке трубы необходимо продувать азотом, также сначала
прочтите абзац «Меры предосторожности при пайке
трубопровода хладагента» на странице 5.
6.4. Подсоединение трубопроводов хладагента
одсоединение спереди или сбоку
Трубопроводы хладагента можно подсоединять спереди
или сбоку (с выводом снизу) агрегата, как показано на
рисунке 7.
2 Удаление пережатых труб
При подсоединении трубопровода хладагента к наружному
агрегату в первую очередь удалите пережатые трубы. Не
выпускайте газы в атмосферу.
Удаление пережатых труб необходимо выполнять
в следующем порядке.
1. Убедитесь в том, что запорные клапаны закрыты.
2. Подсоедините заправочный шланг к сервисным портам
всех запорных клапанов.
3. Откачайте газообразный хладагент из пережатых
труб.
4. Когда весь газообразный хладагент из пережатых труб
будет откачен, расплавьте припой с помощью горелки
и удалите пережатые трубы.
См. рисунок 9.
Ø трубы Степень твердости материала трубы
≤15,9 O
≥19,1 1/2 H
O = отпущенный
1/2 H = средней твердости
Ø трубы
Минимальная
толщина t (мм)
Ø трубы
Минимальная
толщина t (мм)
6,4 0,80 22,2 0,80
9,5 0,80 28,6 0,99
12,7 0,80 34,9 1,21
15,9 0,99 41,3 1,43
19,1 0,80
ПРИМЕЧАНИЕ
Регулятор давления подаваемого во время пайки
азота должен быть установлен в положение не
более 0,02 МПа. (Смотрите рисунок 12)
Не используйте антиоксиданты при пайке трубных
соединений.
Остатки могут засорить трубы и вызвать поломку
оборудования.
1 Трубопровод хладагента
2 Место пайки
3 Азот
4 Изолирующая обмотка
5 Ручной клапан
6 Регулятор
7 Азот
1 Подсоединение слева
2 Подсоединение спереди
3 Подсоединение справа
ПРИМЕЧАНИЕ
Меры предосторожности при освобождении
выбивных отверстий
Следите за тем, чтобы не повредить корпус
После освобождения выбивных отверстий мы
рекомендуем удалить заусенцы и покрасить
края отверстий и прилегающие участки
восстановительной краской во избежание
ржавления.
Проводя через выбивные отверстия
электрические провода, оборачивайте их
защитной лентой во избежание повреждения,
как показано на рисунке 8.
Газообразный хладагент, оставшийся внутри
запорного клапана, может разорвать пережатые
трубы, причинив травмы и вызвав разрушения.
1 Пережатые трубы
2 Не расплавляйте этот припой
3 Вспомогательная трубка
4 Запорный клапан
5 Сервисный порт
6 То чка плавления твёрдого припоя
Рекомендации по соединению трубопроводов
Наносите твёрдый припой, как показано на
рисунке.
1 Большое выбивное отверстие
2 Сверло
3 То чки сверления

Содержание

Скачать