Daikin RXYQ34PAY6 — выбор и монтаж трубопроводов для систем хладагента [10/24]
![Daikin RXYQ50PAY6 [10/24] 4 подсоединение трубопровода хладагента](/views2/1716130/page10/bga.png)
5
6-1 Выбор материала трубопроводов и комплекта
разветвителей
Используйте только трубы, чистые внутри и снаружи, не содержащие
серы, окислов, грязи, масла, влаги или иных включений. (Содержание
посторонних материалов внутри труб, включая производственные мас-
ла, не должно превышать 30 мг на 10 м длины.)
Технические данные используемых трубопроводов хладагента.
Материал: Бесшовная труба из раскисленной фосфором меди.
Размер: Для выбора подходящего размера обратитесь к разделу
«6-5 Примеры подсоединения».
Толщина стенки: Выбирайте толщину стенки трубопровода хлада-
гента в соответствии с местными нормативами и требованиями на-
ционального законодательства.
Расчетное давление для хладагента R410A составляет 4 МПа (40
бар).
Минимальная толщина стенки трубопровода хладагента согласно
принятому в Японии закону о безопасности при использовании газа
под высоким давлением (по состоянию на январь 2003 года) приве-
дена ниже.
Указанная в таблице степень твердости (для О-типа, 1/2Н-типа) со-
ответствует типам материала, указанным в JIS H 3300.
(единицы измерения: мм)
Степень твердости О-тип
наружный диаметр 6,4 9,5 12,7 15,9
наименьшая
толщина стенки
0,8 0,8 0,8 0,99
(единицы измерения: мм)
Степень твердости Тип 1/2Н
наружный диаметр 19,1 22,2 25,4 28,6 31,8 34,9 38,1 41,3
наименьшая
толщина стенки
0,8 0,8 0,88 0,99 1,1 1,21 1,32 1,43
При прокладке трубопровода учитывайте максимально допустимую
длину, разницу высот и длину после ответвления, приведенные в разде-
ле «6-5 Примеры подсоединения».
Для монтажа ответвлений и соединения трубопроводов наружных бло-
ков (для многомодульной системы) потребуется комплект соедините-
лей (продается отдельно).
Используйте только те продающиеся отдельно компоненты, которые
соответствуют комплекту соединителей, указанному в разделе «6-5
Примеры подсоединения».
6-2 Предупреждение засорения трубопроводов при
монтаже
Защищайте трубы от попадания в них влаги, грязи, пыли и т.п.
Место Период установки Метод защиты
Снаружи помещения Более месяца Пережать трубу
Менее месяца Пережать или заклеить трубу
Внутри помещения Независимо от времени
Примечание
Примите особые меры предосторожности для предотвращения попадания
грязи или пыли в трубопроводы при прокладке труб через отверстия в сте-
нах и при выводе концов труб наружу.
6-3 Соединение трубопроводов
Обеспечьте внутреннюю циркуляцию азота или обдув азотом при пай-
ке. (См. рис. 10)
Без применения внутренней циркуляции или обдува азотом в процес-
се пайки на внутренней поверхности труб будет образовываться боль-
шое количество оксидной пленки, неблагоприятно влияющей на состо-
яние клапанов и компрессоров в системе циркуляции хладагента и пре-
пятствующей нормальной работе кондиционера.
(См. рис. 10)
1. Трубопровод хладагента
2. Место пайки
3. Азот
4. Лента
5. Ручной вентиль
6. Регулятор
Во время пайки регулятор должен обеспечивать давление азота 0,02
МПа (около 0,2 кг/см
2
: при этом ощущается легкое дуновение на щеке).
Примечание
В процессе пайки соединений не используйте антиоксиданты. Их остатки
могут забить трубы и привести к повреждению оборудования.
6-4 Подсоединение трубопровода хладагента
1. Направление расположения выводов труб
Локальные межблочные трубопроводы могут быть подведены как спе-
реди, так и с боковых сторон (выведены через нижнюю часть), как пока-
зано на рис. 11. (При выводе через нижнюю часть используйте одно из
пробивных отверстий внизу рамы).
(См. рис. 11)
1. Левостороннее подсоединение
2. Фронтальное подсоединение
3. Правостороннее подсоединение
Меры предосторожности при вскрытии отверстий
Вскройте пробивное отверстие в опорной раме, высверлив 4 углубле-
ния вокруг отверстия сверлом диаметром 6 мм. (См. рис. 12)
(См. рис. 12)
1. Пробивное отверстие
2. Дрель
3. Вогнутая секция
Не допускайте повреждения корпуса.
После образования отверстий рекомендуется удалить все шероховато-
сти и покрасить края отверстий для защиты от коррозии.
Во избежание повреждения кабелей при прокладке через пробивные
отверстия следует защитить кабели втулками или желобами.
2. Устранение пережатия трубопровода
При подключении трубопровода хладагента к наружному блоку
устраните пережатие. (См. рис. 13)
Пережатия следует удалять в последовательности, показанной на
рис. 13.
(См. рис. 13)
1. Запорный клапан (сторона жидкости – сторона газа)
2. Сервисное отверстие
3. Пережатие
4. Шаг 1:
Убедитесь, что запорный клапан закрыт.
5. Шаг 2:
Подсоедините зарядный шланг к сервисному отверстию запор-
ных клапанов стороны жидкости и газа и удалите газ из пережа-
того трубопровода.
6. Шаг 3:
После удаления газа разогрейте место пайки с помощью горелки
и удалите пережатие.
ВНИМАНИЕ
После удаления газа ликвидируйте пережатие.
Оставшийся внутри газ может вырваться наружу при разогревании места
пайки и вызвать повреждения.
3. Подсоединение трубопроводов хладагента к наружным блокам
<для одиночных систем: 5–18НР>
(См. рис. 14)
1. При фронтальном подсоединении.
2. При боковом подсоединении (в нижней части).
3. Снимите кожух запорного клапана.
4. Вскройте пробивное отверстие в нижней части рамы и проложите
трубопровод под ней.
5. Запорный клапан стороны газа
6. Запорный клапан стороны жидкости
7. Отверстие для заправки хладагента
8. Место пайки
9. Дополнительная трубка стороны жидкости (1)
10. Дополнительная трубка стороны газа (1)
11. Дополнительная трубка стороны газа (2)
12. Дополнительная трубка стороны жидкости (2)
13. Пробивное отверстие
14. Вскрыть пробивное отверстие
15. Трубопровод стороны газа (наружная часть)
16. Трубопровод стороны жидкости (наружная часть)
Содержание
- Система кондиционирования воздуха p.1
- Руководство по монтажу система кондиционирования vrviii p.1
- Руководство по монтажу p.1
- 1 меры по обеспечению безопасности p.6
- Содержание p.6
- Общие сведения и техника безопасности p.6
- 1 комбинации блоков p.7
- Введение p.7
- 3 порядок утилизации p.7
- 2 дополнительная информация о продукте p.7
- 2 стандартная комплектация p.8
- Выбор места установки p.8
- 6 порядок установки p.8
- 5 основные компоненты p.8
- 4 технические и электрические характеристики p.8
- 3 дополнительные принадлежности p.8
- Трубопроводы хладагента p.9
- Размещение устройства p.9
- Проверка и перемещение изделия p.9
- 1 выбор материала трубопроводов и комплекта разветвителей p.10
- 4 подсоединение трубопровода хладагента p.10
- 3 соединение трубопроводов p.10
- 2 предупреждение засорения трубопроводов при монтаже p.10
- Часть а часть в часть с p.13
- Примечание фактически поставленные комплекты рефнетов могут отличаться от приведенных в данном руководстве в этом случае воспользуйтесь таблицей соответствия рефнетов в разделе приложение стр 18 p.13
- Наружный блок p.13
- Комплекты разветвителей допускается использовать только с хладагентом r410a p.13
- В случае многомодульных систем используйте специальный комплект трубопроводов для наружных блоков многомодульных систем продает ся отдельно выберите подходящий набор согласно приведенной справа таблице p.13
- Увеличенный диаметр p.14
- Расчет количества дополнительного хладагента для дозаправки p.14
- Примечание 3 p.14
- Примечание 2 длина трубопровода между первым элементом комплекта разветвителей и внутренними блоками не должен превышать 40 м тем не менее его можно удлинить до 90 м при соблюдении всех приведенных ниже усло вий для случая ответвление с refnet разветвителем p.14
- Примечание 1 p.14
- Используйте этот диаметр если это возможно на месте установки в противном слу чае диаметр не может быть уве личен p.14
- 2 пример схемы электрических соединений для системы p.15
- 1 требования к типу кабеля цепи питания и защитному устройству p.15
- Внешняя электропроводка p.15
- 5 подключение кабеля питания p.16
- 4 подключение соединительного кабеля p.16
- 3 вывод кабелей p.16
- Проверка герметичности и вакуумная осушка p.17
- 6 укладка кабелей внутри блоков p.17
- 1 подготовка p.17
- Теплоизоляция трубопроводов p.18
- Проверка изделия и параметров установки p.18
- Дополнительная заправка хладагентом и проверка p.18
- 2 методика проведения проверки герметичности и вакуумной осушки p.18
- 1 перед началом работы p.18
- Устройства p.19
- См рис 34 1 сервисное отверстие 2 крышка 3 шестигранные отверстия 4 шток 5 зона уплотнения p.19
- Примечание если вы допустили ошибку нажмите кнопку mode режим bs1 будет возвращено состояние по умолчанию setting mode 1 p.19
- Подсчет количества подключенных блоков существует возможность определения количества включенных в данный момент внутренних и наружных блоков для этого используется кнопка на плате управления а1р наружного блока главного блока для многомодульных систем для определения количества включенных в данный момент внутренних и наружных блоков выполните приведенные ниже действия p.19
- 2 процедура дозаправки хладагента и проверка p.20
- Пробный запуск p.22
- Настройки на месте установки p.22
- Меры по предотвращению утечек хладагента p.22
- 3 проверки после пробного запуска p.22
- 2 пробный запуск p.22
- 2 настройки на месте установки при включенном питании p.22
- 1 перед пробным запуском p.22
- 1 настройки на месте установки при выключенном питании p.22
- Приложение p.23
Похожие устройства
-
Daikin FXSQ125A2VEBРуководство по запуску и установке -
Daikin FXSQ100A2VEBРуководство по инсталляции -
Daikin FXSQ80A2VEBИнструкция по монтажу -
Daikin FXSQ63A2VEBРуководство по монтажу -
Daikin FXSQ50A2VEBИнструкция по монтажу -
Daikin FXSQ40A2VEBИнструкция по монтажу -
Daikin FXSQ32A2VEBИнструкция по установке -
Daikin FXSQ25A2VEBИнструкция по установке -
Daikin FXSQ20A2VEBРуководство по инсталляции -
Daikin FXSQ15A2VEBИнструкция по монтажу -
Daikin RXYQ54PYLСервис мануал -
Daikin RXYQ52PYLСервис мануал
Узнайте, как правильно выбрать и установить трубопроводы для систем хладагента. Важные рекомендации по материалам, толщине стенок и защите от загрязнений.