Daikin AZQS125B7Y1B [8/16] Проведение вакуумной сушки

Daikin AZQS125B7Y1BA [8/16] Проведение вакуумной сушки
4 Монтаж
Руководство по монтажу
8
AZQS100~140B8V1B + AZQS100~140B7Y1B
Кондиционеры типа «сплит-система»
4P385528-1D – 2019.04
4.3 Проверка трубопровода
хладагента
4.3.1 Проверка трубопровода хладагента:
Компоновка
a
c
f
b d e
R410A
a Манометр
b Азот
c Хладагент
d Взвешивающее устройство
e Вакуумный насос
f Запорный клапан
4.3.2 Проверка на утечки
ПРИМЕЧАНИЕ
НЕ превышайте максимальное рабочее давление
блока (см. параметр PS High на паспортной табличке
блока).
ПРИМЕЧАНИЕ
Обязательно используйте раствор для проведения
пробы на образование пузырей, рекомендованный
вашим поставщиком. Не используйте мыльный
водяной раствор, который может вызвать
растрескивание накидных гаек мыльном водяном
растворе может содержаться соль, которая впитывает
влагу, замерзающую при охлаждении трубопроводов) и
привести к коррозии конических соединений
мыльном водяном растворе может содержаться
аммиак, который вызовет коррозионный эффект между
латунной накидной гайкой и медным раструбом).
1 Заправьте систему азотом до давления не менее 200 кПа
(2 бар). Для выявления незначительных утечек
рекомендуется довести давление до 3000кПа (30бар).
2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
3 Выпустите весь азот.
4.3.3 Проведение вакуумной сушки
ПРИМЕЧАНИЕ
Для повышения производительности подключите
вакуумный насос к обеим точкам: сервисному
отверстию газового запорного клапана и запорному
клапану жидкого хладагента.
Перед проведением проверки на герметичность и
вакуумной осушки убедитесь в том, что запорные
клапаны в контурах газообразного и жидкого
хладагента плотно перекрыты.
1 Вакуумируйте систему до тех пор, пока давление в
коллекторе не составит −0,1МПа (−1бар).
2 Оставьте как есть на 4-5минут и проверьте давление:
Если давление… Далее…
Не изменяется В системе отсутствует влага.
Процедура закончена.
Если давление… Далее…
Повышается В системе присутствует
влага. Перейдите к
следующему шагу.
3 Вакуумируйте систему не менее 2часов, чтобы давление в
коллекторе понизилось до −0,1МПа (−1бар).
4 После ВЫКЛЮЧЕНИЯ насоса следите за давлением не
менее 1часа.
5 Если необходимая глубина вакуума НЕ была достигнута
или вакуум НЕ удерживался в течение 1 часа, сделайте
следующее:
Проверьте на наличие утечек еще раз.
Проведите еще раз вакуумную сушку.
ПРИМЕЧАНИЕ
Не забудьте открыть запорные клапаны после
прокладки трубопроводов хладагента и выполнения
вакуумной осушки. Запуск системы с перекрытыми
стопорными клапанами может привести к поломке
компрессора.
4.4 Заправка хладагентом
4.4.1 Определение объема дополнительного
хладагента
Расчёт количества хладагента для дозаправки
Если… то…
L1≤30м (длина, не требующая
дозаправки)
Дозаправки хладагента не
требуется.
L1>30м Дозаправка хладагента
необходима.
На будущее для удобства при
техническом обслуживании
обведите выбранное
количество в таблицах ниже.
ИНФОРМАЦИЯ
Длина трубопровода - эта длина одной стороны
трубопровода жидкости.
Расчёт количества хладагента для дозаправки (R в кг)
L1 (m)
30~40м 40~50м
R: 0,5кг 1,0кг
4.4.2 Расчёт объема полной перезаправки
Модель
L1 (m)
5~10 10~20 20~30 30~40 40~50
AZQS100+125 1,9 2,4 2,9 3,4 3,9
AZQS140 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
ИНФОРМАЦИЯ
Подробную информацию о сочетаемости наружных и
внутренних блоков см. в инженерно-технических
данных.
4.4.3 Заправка хладагентом: Подготовка
См. «4.3.1Проверка трубопровода хладагента: Компоновка»на
стр.8.

Содержание

Похожие устройства

Скачать