Daikin RXM35N2V1B9 [17/32] Монтаж
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Daikin RXM35N2V1B9 [17/32] Монтаж

Daikin RXM35N2V1B9 [17/32] Монтаж
6 Монтаж
Справочное руководство для монтажника
17
ARXM25~35N2V1B9 + RXM20~35N2V1B9 + RXJ20~35M3V1B +
RXA20~35A3V1B
Серия сплит-систем с хладагентом R32
4P518023-5D – 2019.04
Позиция Момент затяжки (Н·м)
Крышка сервисного отверстия 10,8~14,7
6.4.7 Подсоединение трубопровода
хладагента к наружному блоку
▪ Длина трубопроводов. Трубопроводы по месту монтажа
должны быть как можно короче.
▪ Защита трубопроводов. Необходимо обеспечить защиту
трубопроводов по месту монтажа от физического
повреждения.
1 Соедините патрубок жидкого хладагента внутреннего блока
с жидкостным запорным вентилем наружного блока.
a
bc
a Запорный вентиль в контуре жидкого хладагента
b Запорный вентиль газовой линии
c Сервисное отверстие
2 Соедините патрубок газообразного хладагента внутреннего
блока с запорным вентилем газообразного хладагента
наружного блока.
ПРИМЕЧАНИЕ
Рекомендуется прокладывать трубопровод хладагента
между внутренним и наружным агрегатом в
воздуховоде либо оборачивать его наружной обмоткой.
6.5 Проверка трубопровода
хладагента
6.5.1 Проверка трубопровода хладагента
Трубопроводы хладагента внутри наружного блока проходят
заводскую проверку на герметичность. Проверять нужно только
трубопроводы хладагента, проложенные снаружи наружного
блока.
Приступая к проверке трубопроводов хладагента
Убедитесь в том, что трубопроводы подсоединены к наружному
и внутреннему блокам.
Типовая последовательность действий
Проверка трубопроводов хладагента, как правило,
подразделяется на следующие этапы:
1 Проверка трубопроводов хладагента на герметичность.
2 Вакуумная осушка для полного удаления влаги, воздуха и
азота из трубопроводов хладагента.
Если существует вероятность присутствия влаги в
трубопроводе хладагента (например, в трубопровод могла
проникнуть вода), выполните изложенную ниже процедуру
вакуумной осушки, чтобы удалить влагу.
6.5.2 Меры предосторожности при проверке
трубопроводов хладагента
ИНФОРМАЦИЯ
Ознакомьтесь с мерами предосторожности и
требованиями, изложенными в указанных далее
разделах:
▪ Общие правила техники безопасности
▪ Подготовка
ПРИМЕЧАНИЕ
Пользуйтесь двухступенчатым вакуумным насосом с
обратным клапаном с возможностью разрежения до
−⁠100,7кПа (−⁠1007бар) (5торр абсолютного значения).
Следите за тем, чтобы масло не попадало из насоса в
систему, когда насос не работает.
ПРИМЕЧАНИЕ
Вакуумный насос используется исключительно с
хладагентом R32. Применение этого насоса с другим
хладагентом может повредить насос и блок.
ПРИМЕЧАНИЕ
▪ Подсоедините вакуумный насос к сервисному порту
газового запорного вентиля.
▪ Перед вакуумированием или проведением
проверки на утечки необходимо убедиться, что
запорные вентили газа и жидкости плотно закрыты.
6.5.3 Проверка на утечки
ПРИМЕЧАНИЕ
НЕ превышайте максимальное рабочее давление
блока (см. параметр PS High на паспортной табличке
блока).
ПРИМЕЧАНИЕ
Обязательно используйте раствор для проведения
пробы на образование пузырей, рекомендованный
вашим поставщиком. Не используйте мыльный
водяной раствор, который может вызвать
растрескивание накидных гаек (в мыльном водяном
растворе может содержаться соль, которая впитывает
влагу, замерзающую при охлаждении трубопроводов) и
привести к коррозии конических соединений (в
мыльном водяном растворе может содержаться
аммиак, который вызовет коррозионный эффект между
латунной накидной гайкой и медным раструбом).
1 Заправьте систему азотом до давления не менее 200 кПа
(2 бар). Для выявления незначительных утечек
рекомендуется довести давление до 3000кПа (30бар).
2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
3 Выпустите весь азот.
6.5.4 Проведение вакуумной сушки
ОПАСНО! ВЗРЫВООПАСНО
НЕ запускайте блок, если он вакуумирован.
i
h
j
a
b
c
h
k
d
f
f
e
g
a Манометр низкого давления

Содержание

Похожие устройства

Скачать