![Daikin EWWS700DZXSA1 [6/67] Общее описание](/img/pdf.png)
Daikin EWWS700DZXSA1 [6/67] Общее описание
![Daikin EWWS700DZXSA1 [6/67] Общее описание](/views2/1772946/page6/bg6.png)
D-EOMWC01405-18_02RU - 6/67
2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.1 Базовая информация
MicroTech представляет собой систему управления одно- или двухконтурными чиллерами водяного или
воздушного типа. MicroTech управляет запуском компрессора для поддержания необходимой температуры воды
на выходе из теплообменника. В каждом режиме работы агрегата данная система управляет работой
конденсаторов для обеспечения надлежащего протекания процесса конденсации в каждом контуре.
MicroTech постоянно отслеживает состояние предохранительных устройств, гарантируя безопасность их работы.
MicroTech также предоставляет доступ к программе испытаний, имея доступ ко всем входам и выходам. Все
контроллеры MicroTech могут работать в трех независимых друг от друга режимах:
• автономный: управление установкой осуществляется командами через пользовательский интерфейс;
• дистанционный: управление установкой осуществляется через контакты дистанционного управления
(беспотенциальные);
• сетевой режим: управление установкой осуществляется командами, поступающими из системы BAS. В
этом случае используется кабель передачи данных, подключенный между агрегатом и системой BAS.
При независимой работе системы MicroTech (в автономном или дистанционном режимах) он сохраняет все свои
возможности, но не поддерживает возможности работы в сетевом режиме. В этом случае по-прежнему
допускается контроль эксплуатационных данных.
2.2 Принятые сокращения
В настоящем руководстве контуры охлаждения обозначаются контур №1 и контур № 2. Компрессор контура № 1
обозначается Cmp1. Компрессор контура № 2 обозначается Cmp2. Используются следующие сокращения:
А/C
Воздушное охлаждение
CEWT
Температура воды на входе в конденсатор
CLWT
Температура воды на выходе из конденсатора
CP
Давление конденсации
CSRT
Температура конденсации насыщенного хладагента
DSH
Перегрев при нагнетании
DT
Температура нагнетания
E/M
Модуль счетчика электроэнергии
EEWT
Температура воды на входе в испаритель
ELWT
Температура воды на выходе из испарителя
EP
Давление испарения
ESRT
Температура парообразования насыщенного хладагента
EXV
Электронный расширительный клапан
ЧМИ
Человеко-машинный интерфейс
MOP
Максимальное рабочее давление
SSH
Перегрев на стороне всасывания
ST
Температура на стороне всасывания
UC
Контроллер агрегата (MicroTech)
W/C
Водяное охлаждение
2.3 Эксплуатационные ограничения контроллера
Эксплуатация (МЭК 721-3-3):
• Температура от-40°C до+70°C;
• Температура эксплуатации ЖК-дисплея от -20°C до +60°C;
• Температура эксплуатации технологической шины от -25°C до +70°C;
• Относительная влажность < 90% (без образования конденсата);
• Мин. давление воздуха 700 гПа соответствует макс. высоте 3000 м над уровнем моря.
Транспортировка (МЭК 721-3-2):
• Температура от-40°C до+70°C;
• Относительная влажность < 95% (без образования конденсата);
• Давление воздуха: мин. 260 гПа, соответствует макс. высоте 10 000 м над уровнем моря
2.4 Устройство контроллера
Контроллер имеет следующую общую архитектуру:
• Один главный контроллер MicroTech
• Модули расширения ввода-вывода, их состав зависит от конфигурации агрегата
• Коммуникационные интерфейсы по выбору
• Периферийная шина используется для подключения модулей расширения I/O к главному контроллеру.
Содержание
- D eomwc01405 19_02ru 1
- Безмасляные центробежные охладители с водяным охлаждением 1
- Руководство по эксплуатации 1
- Содержание 2
- Меры предупреждающие поражение электрическим током 5
- Общие сведения 5
- Подготовка к включению агрегата 5
- Техника безопасности 5
- Базовая информация 6
- Общее описание 6
- Принятые сокращения 6
- Устройство контроллера 6
- Эксплуатационные ограничения контроллера 6
- D eomwc01405 18_02ru 7 67 7
- Все платы запитываются от общего источника питания 24 в переменного тока платы расширения могут запитываться непосредственно от контроллера агрегата все платы также могут поставляться с блоком питания 24 в пост тока 7
- Контроллер microtech pol688 0 7
- Любой их перечисленных ниже модулей может быть подключен прямо к левой стороне главного контроллера и использоваться для обеспечения работы bas или другого дистанционного интерфейса одновременно к контроллеру могут быть подключены не более трех модулей при включении контроллер должен самостоятельно их обнаружить и настроить после снятия модулей с агрегата необходима ручная настройка конфигурации 7
- Модули связи 7
- Порт tcp ip 7
- Система управления агрегатом состоит из контроллера uc и набора модулей расширения функционала связь между контроллером агрегата и всеми платами организована по внутренней периферической шине контроллер непрерывно обрабатывает информацию с различных датчиков давления и температуры установленных в агрегате в него встроена программа управления агрегатом 7
- Эксплуатация контроллера 7
- D eomwc01405 18_02ru 9 67 9
- Активный пункт выделяется контрастным цветом в данном примере выделен пункт на main menu главном меню ведущий на еще одну страницу чми перейдет к другой странице по нажатии кнопки push n roll в данном случае будет открыта страница enter password ввода пароля 9
- В правом верхнем углу появится звонящий колокольчик свидетельствующий об активном аварийном сигнале если колокольчик не звонит это означает что аварийный сигнал был принят к сведению но не был сброшен поскольку вызвавшая его ситуация не была устранена индикатор также показывает местонахождение аварийного сигнала между агрегатом или контурами 9
- В режим редактирования можно войти нажатием навигационного колесика когда курсор указывает на строку с редактируемым полем если нажать на колесо навигации после перехода в режим редактирования выделится редактируемое поле при вращении колеса навигации по часовой стрелке на выделенном редактируемом поле значение будет увеличиваться при вращении колеса навигации против часовой стрелки на выделенном редактируемом поле значение будет уменьшаться чем быстрее вращается колесо тем быстрее увеличивается или уменьшается значение повторное нажатие на колесико позволяет сохранить новое значение и вывести клавиатуру дисплей из режима редактирования назад в режим навигации 9
- В чми возможность просмотра и редактирования настроек и параметров зависит от уровня доступа который определяется паролем для просмотра базовой информации о состоянии введение пароля не требуется в пользовательском uc предусмотрены два уровня доступа с парольной защитой 9
- Далее описываются данные и настройки защищенные паролем для технического обслуживания 9
- На следующем рисунке показан пример экрана чми 9
- На странице enter password ввод пароля строка с полем для ввода пароля выделяются цветом чтобы показать что поле справа может быть изменено оно представляет собой уставку контроллера при нажатии кнопки push n roll выделится отдельное поле чтобы было легче вводить цифровой пароль если введенный числовой пароль состоящий из 4 цифр окажется правильным будет открыт доступ к дополнительным настройкам перечень которых определяется уровнем доступа этого пароля 9
- Навигация 9
- Настройки защищенные 9
- Паролем приведены в главе 4 9
- Пароли 9
- Пароль действует 10 минут и будет отменен если будет введен новый пароль или упадет напряжение питание системы управления ввод неправильного пароля аналогичен работе без пароля это значение можно изменить в диапазоне от 3 до 30 минут с помощью меню timer settings настройки таймера на странице extended menu расширенного меню 9
- Пользовательски 9
- При подаче питания на контур управления включится экран контроллера на котором будет показана главная страница перейти к ней также можно нажатием на кнопку menu меню колесо навигации является единственным устройством необходимым для навигации хотя с помощью кнопок menu меню alarm аварийные сигналы и back назад можно получить быстрый доступ к некоторым элементам как было показано ранее 9
- Редактирование 9
- D eomwc01405 18_02ru 10 67 10
- Базовая диагностика системы управления 10
- Главный контроллер uc 10
- Индикатор bsp один на все модули 10
- Индикатор bus 10
- Контроллер microtech модули расширения и модули связи оснащены двумя светодиодными индикаторами состояния bsp и bus для отображения рабочего состояния устройств индикатор bus указывает на состояние связи с контроллером см описание значений этих индикаторов ниже 10
- Модули расширения 10
- Модули связи 10
- Следует обратиться в сервисный центр 10
- D eomwc01405 18_02ru 11 67 11
- Батарея контроллера нуждается в периодическом техническом обслуживании батарею необходимо менять каждые два года в контроллере используется батарея модели br2032 которая производится многими изготовителями 11
- Дистанционный интерфейс можно заказать вместе с агрегатом он поставляется без упаковки в качестве опции для полевой эксплуатации он также может быть заказа 11
- Дополнительный дистанционный интерфейс пользователя 11
- И после доставки чиллера порядок его установки и подключения на рабочей площадке описан ниже питание на дистанционную панель подается с агрегата дополнительного блока питания не требуется 11
- К контроллеру может быть подключен дополнительный внешний чми для дистанционного управления дистанционный чми обладает всеми возможностями встроенного дисплея и дополнительно индикацией аварийных сигналов с помощью светодиодного индикатора расположенного под кнопкой с колокольчиком 11
- После включения дистанционного чми на его начальном экране отображаются подключенные агрегаты выберите нужный агрегат и нажмите дисковую кнопку чтобы получить к нему доступ дистанционный интерфейс автоматически отображает подключенные агрегаты никаких действий для этого не требуется 11
- Пульт дистанционного управления имеет все функции контроллера агрегата в т ч функции просмотра и настройки уставок порядок навигации аналогичен тому что описан для контроллера агрегата в настоящем руководстве 11
- Следует избегать повреждения пластмассовой крышки новая батарея устанавливается в соответствующий отсек см обозначение на рисунке с соблюдением полярности указанной внутри отсека 11
- Техническое обслуживание контроллера 11
- Чтобы извлечь батарею снять пластмассовую крышку дисплея контроллера с помощью отвертки как показано на следующих рисунках 11
- Встроенный веб интерфейс 12
- D eomwc01405 18_02ru 14 67 14
- Main menu главное меню 14
- Все настройки расположены в разных меню каждому пункту меню соответствует своя страница с подпунктами настройками или данными имеющими отношение к какой то конкретной функции например power conservation или setup энергосбережение или настройка или объекту например unit или circuit агрегат или контур на следующих страницах серые поля указывают на редактируемые значения и значения принятые по умолчанию 14
- Структура меню 14
- D eomwc01405 18_02ru 15 67 15
- Network ctrl 15
- Thermostat ctrl 15
- View set unit просмотреть настроить агрегат 15
- На этой странице перечислены все настройки сетевого управления 15
- На этой странице перечислены все настройки управления терморегулятором агрегата 15
- На этой странице перечислены настройки работы основного и резервного насосов часы работы каждого насоса и все параметры настройки насоса работающего с инвертором 15
- Насосы 15
- Condenser конденсатор 16
- D eomwc01405 18_02ru 16 67 16
- На этой странице перечислены базовые настройки для управления конденсатором описанные в разделе 5 16
- D eomwc01405 18_02ru 17 67 17
- Data данные 17
- Master slave 17
- В этом меню собраны все основные данные относящиеся к функции ведущий ведомый 17
- Все данные и параметры в этом подменю относятся к функции ведущего и ведомого устройств дополнительную информацию см в руководстве по ведущему и ведомому устройствам 17
- Испаритель испаритель 17
- На этой странице перечислены базовые настройки для управления конденсатором описанные в разделе 5 17
- D eomwc01405 18_02ru 18 67 18
- Options параметры 18
- В этом меню можно настроить параметры функции ведущий ведомый 18
- D eomwc01405 18_02ru 19 67 19
- Standby chiller 19
- Thermostat ctrl 19
- Timers таймеры 19
- Быстрый перезапуск 19
- В этом меню можно настроить резервный охладитель 19
- Данная страница содержит все параметры управления терморегулятором функции ведущий ведомый 19
- На этой странице показано включена ли функция быстрого перезапуска с помощью внешнего контакта страница также позволяет определить максимальное время отключения для быстрого восстановления нагрузки агрегата 19
- D eomwc01405 18_02ru 20 67 20
- В следующей таблице перечислены меню используемые для программирования ежедневных периодов времени можно запрограммировать шесть периодов времени 20
- Встроенная батарея отвечает за поддержку работы встроенных часов реального времени меняйте батарею не реже одного раза в 2 года см раздел 3 20
- Дата время 20
- На этой странице можно запрограммировать планировщик времени 20
- Проектировщика проектировщика 20
- Страница настройки времени и даты в контроллере агрегата время и дата используются для ведения журнала аварийных сигналов а также для включения и выключения тихого режима там же можно задать дату начала и дату окончания летнего времени daylight saving если таковое используется тихий режим используется для уменьшения шума работающего охладителя в этом режиме к уставке охлаждения применяется сброс максимальной уставки а также целевая температура конденсатора увеличивается с помощью регулируемого сдвига 20
- Controller ip setup настройка ip параметров контроллера 21
- D eomwc01405 18_02ru 21 67 21
- Power conservation энергосбережение 21
- Контроллер microtech имеет встроенный веб сервер дублирующий чми для доступа к нему необходимо настроить ip параметры в соответствии с требованиями локальной сети настройка производится на этой странице порядок настройки указанных ниже уставок можно узнать в вашем ит подразделении 21
- Контроллер также поддерживает dhcp в этом случае необходимо указать задать ему сетевое имя 21
- На этой странице перечислены все настройки ограничения производительности охладителя подробно параметры сброса уставки описаны в главе 7 21
- Чтобы новые настройки вступили в силу необходимо перезагрузить контроллер для этого используется уставка apply changes применить изменения 21
- D eomwc01405 18_02ru 22 67 22
- Daikin on site daikin on site 22
- В этом меню можно включить обмен данными с daikin cloud dos daikin on site чтобы использовать этот параметр контроллер должен быть подключен к интернету дополнительную информацию можно получить в сервисной организации 22
- Порядок настройки характеристик подключения контроллера microtech к локальной сети можно узнать в ит подразделении 22
- Active setpoint активная уставка 28
- Condenser lwt 28
- D eomwc01405 18_02ru 28 67 28
- Evaporator lwt 28
- Unit capacity мощность агрегата 28
- В зависимости от выбранного режима для режима агрегата в главном меню назначается значение в соответствии со следующей таблицей 28
- На этой странице показан текущий агрегат и производительность контуров 28
- Режим работы агрегата 28
- Эта ссылка ведет на страницу temperatures температуры на этой странице перечислены все соответствующие значения температуры воды 28
- Эта ссылка ведет на страницу temperatures температуры подробное описание содержимого страницы см в разделе 4 28
- Эта ссылка ведет на страницу tmp setpoint уставка температуры на этой странице перечислены все уставки температуры воды в охладителе пределы и активная уставка зависят от выбранного режима работы 28
- Этот элемент представляет текущий ражим работы и служит для перехода на страницу выбора режима агрегата 28
- Alarms аварийные сигналы 29
- D eomwc01405 18_02ru 29 67 29
- Timers таймеры 29
- Включение агрегата 29
- На этой странице можно включить или выключить агрегат и контуры также можно включить агрегат с помощью планировщика времени а контуры можно включать в режиме проверки 29
- На этой странице перечислены таймеры обратного отсчета циклов каждого из контуров и таймеры переключения ступеней пока таймеры циклов активны повторный запуск компрессора невозможен 29
- Эта ссылка ведет на туже страницу которая доступна с помощью кнопки с колокольчиком каждый из пунктов страницы ведет на отдельную страницу с различной информацией эта информация зависит от характера нарушения штатной работы агрегата которое привело к срабатыванию его защитных устройств подробное описание аварийных сигналов и мер по устранению их причин см в разделе 6 29
- Alarm limits пределы аварийных сигналов 30
- Commission unit ввод агрегата в эксплуатацию 30
- D eomwc01405 18_02ru 30 67 30
- На этой странице перечислены все ограничения на аварийные сигналы в т ч пороговые значения аварийных сигналов предотвращения падения давления для правильной работы агрегата они выставляются вручную в зависимости от варианта применения 30
- About this chiller об охладителе 31
- Calibrate sensors calibrate sensors 31
- D eomwc01405 18_02ru 31 67 31
- Scheduled maintenance плановое техобслуживание 31
- Датчики калибровки агрегата 31
- Датчики калибровки компрессора 31
- На этой странице может быть указан контактный номер сервисной организации обслуживающей данный агрегат и следующая дата проведения технического обслуживания 31
- На этой странице можно отрегулировать датчики и показания датчиков 31
- На этой странице приводится информация позволяющая идентифицировать агрегат в т ч текущая версия программного обеспечения эта информация может потребоваться при возникновении аварийных сигналов или неисправностей агрегата 31
- На этой странице производится калибровка датчиков агрегата 31
- D eomwc01405 18_02ru 32 67 32
- В данном разделе описывается порядок повседневной эксплуатации агрегата в следующих разделах речь пойдет о порядке выполнения повседневных задач например 32
- В меню available modes доступные режимы можно выбрать один из следующих режимов работы4 32
- Данная функция позволяет выбрать источник управления агрегатом доступны следующие источники 32
- Дата время 4 32
- Дополнительные параметры сетевого управления см в 4 32
- Доступные режимы 4 32
- Доступные режимы доступные режимы 32
- Замена батареи 32
- Запуск агрегата контуров 32
- Источник управления 4 32
- Источник управления источник управления 32
- Настройка агрегата 32
- Настройки насоса 5 32
- Настройки сигналов тревоги 4 1 32
- Настройки температуры 5 32
- Перед запуском агрегата от заказчика требуется настроить некоторые основные параметры в зависимости от варианта его эксплуатации 32
- Планировщик 4 32
- Порядок эксплуатации агрегата 32
- Управление bms 32
- Устранение причин аварийных сигналов 32
- Энергосбережение 4 0 32
- Available modes доступные режимы 33
- D eomwc01405 18_02ru 33 67 33
- Setpoint reset сброс уставок 33
- В следующей таблице перечислены уставки lwt который активируются в соответствии с режимом работы состоянием переключателя двойной ставки и состоянием планировщика в таблице также перечислены значения по умолчанию и диапазоны допустимые для каждой уставки 33
- Вход двойной уставки 33
- Две уставки в режиме нагрева только агрегаты с водяным охлаждением 33
- Две уставки в режиме охлаждения 33
- Диапазон уставок ограничивается выбранным режимом работы контроллер включает следующие параметры 33
- Задача агрегата заключается в поддержании температуры воды на выходе из испарителя как можно ближе к заданному значению которое называется активной уставкой активная уставка рассчитывается контроллером агрегата на основе следующих параметров 33
- Настройка уставки lwt 33
- Настройки температуры настройки температуры 33
- Настройки управления терморегулятором 33
- Необходимо помнить что при невозможности управления агрегатом выбранного режима включается режим охлаждения 33
- Одна уставка в режиме хранения льда 33
- Представленные выше уставки активируются в соответствии с выбором режима работы двойной уставки или планировщика если включен планировщик времени контроллер игнорирует состояние входа двойной уставки 33
- Режим работы и уставка lwt также могут задаваться по сети если выбран соответствующий источник управления 33
- Состояние планировщика 33
- Уставка lwt 33
- Уставка lwt может быть перезаписана при сбросе уставки подробную информацию см в разделе 5 33
- Эти настройки позволяют задать реакцию на колебания температуры и точность управления терморегулятором для большей части вариантов применения достаточно стандартных настроек однако в зависимости от особых 33
- D eomwc01405 18_02ru 35 67 35
- Power conservation энергосбережение 35
- Setpoint reset сброс уставок 35
- Активная уставка рассчитывается с учетом приложения внешнего сигнала 4 20 ма сила тока в 4 ма соответствует сдвигу в 0 c а 20 ма значению из параметра max reset mr 35
- В этом меню доступны следующие уставки 35
- Заданный предел 35
- Порог по току дополнительно 35
- При возникновении определенных обстоятельств функция сброса уставки отменяет температуру охлажденной воды выбранную с помощью интерфейса с помощью данной функции уменьшается энергопотребления и оптимизируется комфорт можно выбрать три различные стратегии регулирования 35
- С помощью функции ограничения нагрузки невозможно отключить агрегат можно только разгрузить его до минимальной допустимой производительности функция ограничения нагрузки связана с уставками и доступна с помощью меню приведенного далее в таблице 35
- Сброс уставки по внешнему сигналу 4 20 ма 35
- Сброс уставки по разнице температур испарителя возврат 35
- Функция ограничения нагрузки используется для ограничения максимальной нагрузки на агрегат до заданного значения предельный уровень производительности определяется с помощью внешнего сигнала 4 20 ма и в рамках линейной зависимости сигнал 4 ма указывает на максимальную доступную производительность а сигнал 20 ма на минимальную доступную производительность 35
- Функция порога по току позволяет регулировать потребление энергии агрегатом принимая потребляемый ток ниже определенного предела предел можно изменить в соответствии с уставкой предела по току определенной с помощью чми или связи с bas 35
- D eomwc01405 18_02ru 36 67 36
- Активная уставка рассчитывается с учетом поправки которая зависит от температуры входящей возвратной воды испарителя когда разница температур δt испарителя опустится ниже значения srδt сдвиг уставки lwt начнет нарастать до достижения значения mr при котором температура возвратной воды достигает температуры охлажденной воды 36
- Дата время 36
- Настройки даты времени и utc 36
- Плавная нагрузка 36
- Плавная нагрузка представляет собой настраиваемую функцию с помощью которой можно линейно увеличить производительность агрегата за заданный промежуток времени как правило она используется чтобы повлиять на формирование электрической нагрузки путем постепенной загрузки агрегата уставки для регулирования этой функции 36
- Проектировщика проектировщика 36
- Сброс уставки по температуре циркулирующей воды испарителя 36
- См 0 36
- Управлять включением и выключением агрегата можно автоматически с помощью планировщика времени при этом для параметра unit enable включить агрегат должно быть задано значение scheduler планировщик для каждого дня недели можно определить шесть периодов времени и задать для каждого из периодов один из следующих режимов 36
- D eomwc01405 18_02ru 37 67 37
- Unit status состояние агрегата unit status состояние агрегата 37
- Агрегат запускается только в том случае если активны все уставки и сигналы включения 37
- В настоящем разделе описывается порядок запуска и останова агрегата ниже кратко описывается состояние которое поможет понять что происходит во время управления охладителем 37
- Включить bms уставка включить 37
- Включить выключатель агрегата 37
- Включить выключатель агрегата сигнал включить 37
- Включить клавиатуру уставка включить 37
- Все агрегаты оснащены главным селектором который расположен на передней панели распределительной коробки агрегата как показано на рисунке ниже в агрегатах vz возможны два различных положения селектора local местный disable выключить 37
- Запуск агрегата 37
- Одна из перечисленных в следующей таблице текстовых строк указывает на чми данные о состоянии агрегата 37
- Подготовка агрегата к запуску 37
- Управления агрегатом по сети для уставки control source источник управления необходимо задать значение network сеть значение по умолчанию local местный а для параметра network en sp значение enable включить 4 если выключено 38
- Венти 39
- Лятор а 39
- Ступе нь 39
- Управление процессом конденсации 39
- D eomwc01405 18_02ru 40 67 40
- Аварийные сигналы поиск и устранение неисправностей 40
- В следующих разделах будет приведен способ сброса каждого аварийного сигнала в локальном чми на сетевом уровне любым из интерфейсов высокого уровня modbus bacnet или lon либо будет указано что конкретный аварийный сигнал сбрасывается автоматически используются следующие условные обозначения 40
- Запрещено 40
- Контроллер защищает агрегат и его компоненты от работы в нештатных условиях систему защиты можно разделить на ограничения и аварийные сигналы аварийные сигналы подразделяются на сигналы падения давления и сигналы быстрой остановки аварийные сигналы падения давления подаются когда система или подсистема может выполнить штатную остановку несмотря на нештатные условия работы аварийные сигналы быстрой остановки подаются когда нештатные условия работы требуют незамедлительной остановки всей системы или подсистемы во избежание возможных повреждений 40
- Контроллер отображает активные аварийные сигналы на отдельной странице и хранит историю из последних 50 записей состоящую из аварийных сигналов и подтверждений каждая запись имеет дату и время аварийного сигнала или подтверждения аварийного сигнала 40
- Кроме того контроллер хранит моментальный снимок для каждого аварийного сигнала этот снимок содержит информацию об условиях работы сразу перед возникновением аварийного сигнала моментальные снимки могут хранить различные данные в зависимости от типа аварийных сигналов агрегата или контура которые упрощают диагностику неисправностей 40
- Не предусмотрено 40
- Отказ входного сигнала по ограничению требований 40
- Отказ входного сигнала сброса температуры воды на выходе 40
- Разрешено 40
- Сигнализация агрегата 40
- Этот аварийный сигнал подается при активации опции ограничения требований и выходе входного сигнала контроллера за пределы допустимого диапазона 40
- Этот аварийный сигнал подается при активации опции сброса уставки и выходе входного сигнала контроллера за пределы допустимого диапазона 40
- Condenser pump 1 failure отказ насоса конденсатора 2 только для агрегатов w c 41
- Condenser pump 2 failure отказ насоса конденсатора 2 только для агрегатов w c 41
- D eomwc01405 18_02ru 41 67 41
- Evaporator pump 1 failure отказ насоса испарителя 2 41
- Этот аварийный сигнал подается если пуск насоса состоялся но реле расхода не может замкнуться в течение периода рециркуляции данная ситуация может носить временный характер или же она может быть вызвана неисправностью реле расхода срабатыванием автоматических выключателей предохранителей или поломкой насоса 41
- D eomwc01405 18_02ru 42 67 42
- Evaporator pump 2 failure отказ насоса испарителя 2 42
- Внешнее событие 42
- Превышение срока действия пароля 42
- Этот аварийный сигнал подается если пуск насоса состоялся но реле расхода не может замкнуться в течение периода рециркуляции данная ситуация может носить временный характер или же она может быть вызвана неисправностью реле расхода срабатыванием автоматических выключателей предохранителей или поломкой насоса 42
- Этот аварийный сигнал указывает на то что устройство чья работа связана с работой данного агрегата сигнализирует о неисправности некоммутируемого входа 42
- D eomwc01405 18_02ru 43 67 43
- Condenser entering water temperature ewt sensor fault отказ датчика температуры воды на входе в испаритель ewt 44
- Condenser leaving water temperature lwt sensor fault отказ датчика температуры воды на выходе из испарителя lwt 44
- D eomwc01405 18_02ru 44 67 44
- Evaporator entering water temperature ewt sensor fault отказ датчика температуры воды на входе в испаритель ewt 44
- Аварийные сигналы снижения до останова 44
- Этот аварийный сигнал подается каждый раз когда сопротивление на входе находится за пределами приемлемого диапазона 44
- D eomwc01405 18_02ru 45 67 45
- D eomwc01405 18_02ru 46 67 46
- Обратные значения температуры воды испарителя обратные значения температуры воды испарителя 46
- Отказ датчика температуры жидкости 46
- Этот аварийный сигнал подается каждый раз когда температура воды на входе опускается ниже температуры воды на выходе на 1 c и хотя бы один компрессор работает не менее 90 секунд 46
- Этот аварийный сигнал указывает на ошибку показаний датчика 46
- Condenser water flow loss alarm аварийный сигнал потери расхода воды конденсатора только для агрегатов w c 47
- Condenser water freeze alarm аварийный сигнал замерзания воды конденсатора только для агрегатов w c 47
- D eomwc01405 18_02ru 47 67 47
- Pvm alarm аварийный сигнал pvm только для агрегатов a c 47
- Аварийные сигналы быстрой остановки агрегата 47
- Этот аварийный сигнал подается в случае возникновения проблем с подачей электропитания на чиллер 47
- Этот аварийный сигнал подается в случае падения температуры воды на входе или выходе ниже безопасного уровня регулятор предпринимает попытки защитить теплообменник путем запуска насоса и циркуляции воды 47
- Этот аварийный сигнал подается в случае потери расхода через охладитель с целью защиты устройства от механического отключения в связи с высоким давлением 47
- D eomwc01405 18_02ru 48 67 48
- Аварийный останов 48
- Аварийный сигнал потери расхода через испаритель 48
- Этот аварийный сигнал подается в случае потери расхода через чиллер с целью защиты устройства от обледенения 48
- Этот аварийный сигнал подается при каждом нажатии на кнопку аварийного останова 48
- D eomwc01405 18_02ru 49 67 49
- Evaporator leaving water temperature lwt sensor fault отказ датчика температуры воды evaporator leaving water temperature lwt sensor fault отказ датчика температуры воды на выходе из испарителя lwt 49
- Evaporator water freeze alarm аварийный сигнал защиты от замерзания воды в испарителе 49
- External alarm внешняя аварийная сигнализация 49
- Этот аварийный сигнал подается в случае падения температуры воды на входе или выходе ниже безопасного уровня регулятор предпринимает попытки защитить теплообменник путем запуска насоса и циркуляции воды 49
- Этот аварийный сигнал подается каждый раз когда сопротивление на входе находится за пределами приемлемого диапазона 49
- Этот аварийный сигнал указывает на неисправность внешнего устройства чья работа связана с работой данного агрегата таким внешним устройством может быть насос или инвертор 49
- D eomwc01405 18_02ru 50 67 50
- Аварийный сигнал утечки газа аварийный сигнал утечки газа 50
- Этот аварийный сигнал подается если наружный датчик утечки обнаруживает концентрацию хладагента превышающую пороговую концентрацию чтобы сбросить этот аварийный сигнал необходимо сбросить аварийный сигнал автономно и при необходимости на самом датчике утечки 50
- D eomwc01405 18_02ru 51 67 51
- Power fault power fault 51
- Перегрев при низком давлении нагнетания 51
- Этот аварийный сигнал генерируется в случае перегрева при низком давлении нагнетании на одном из компрессоров если агрегат оснащен экономайзером расширительного бака этот аварийный сигнал доступен только для агрегатов с 3 компрессорами 51
- Этот аварийный сигнал подается когда главное питание отключено а контроллер агрегата запитывается от ибп 51
- D eomwc01405 18_02ru 55 67 55
- Ошибка связи с расширителем компрессора ошибка связи с расширителем компрессора 55
- Ошибка связи с расширителем привода exv 55
- Ошибка связи с расширителем привода перепуска горячего газа 55
- Этот аварийный сигнал генерируется в случае перебоев связи с модулем расширения компрессора 55
- Этот аварийный сигнал подается в случае перебоев связи с модулем eexvx 55
- Этот аварийный сигнал подается в случае перебоев связи с модулем hgb 55
- D eomwc01405 18_02ru 56 67 56
- D eomwc01405 18_02ru 57 67 57
- Low discharge superheat fault низкий перегрев на выходе 57
- Suction temperature sensor fault отказ датчика температуры всасывания 57
- Аварийные сигналы остановки контура при понижении давления 57
- Данный аварийный сигнал указывает на кратковременное понижение напряжения на главном источнике питания которое не привело к выключению агрегата 57
- Данный аварийный сигнал указывает на то что агрегат слишком долго работал с низким уровнем перегрева на выходе 57
- Потеря мощности 57
- Сигнализация компрессора 57
- Этот аварийный сигнал указывает на ошибку показаний датчика 57
- Compressor vfd fault отказ чрп компрессора 58
- D eomwc01405 18_02ru 58 67 58
- High motor current alarm аварийный сигнал высокого тока двигателя 58
- High motor temperature alarm аварийный сигнал высокой температуры двигателя 58
- Аварийные сигналы быстрого останова контура 58
- Данный аварийный сигнал свидетельствует о нештатной ситуации которая привела к вынужденному останову инвертора 58
- Данный аварийный сигнал указывает на то что температура двигателя превысила максимальный предел температуры при котором обеспечивается безопасная работа 58
- Этот сигнал указывает на то что ток потребления компрессора превышает заданный предел 58
- D eomwc01405 18_02ru 59 67 59
- D eomwc01405 18_02ru 60 67 60
- Overvoltage alarm аварийный сигнал избыточного напряжения overvoltage alarm аварийный сигнал избыточного напряжения 60
- Undervoltage alarm аварийный сигнал недостаточного напряжения 60
- Данный аварийный сигнал указывает на неисправность связанную с одним из предварительно настроенных в bmc аварийных сигналов эти отказы представляют собой мгновенные отказы блокировки и являются непосредственной причиной остановки и блокировки работающего компрессора 60
- Данный аварийный сигнал указывает на превышение максимального предела сетевого напряжения охладителя при котором надлежащая работа компонентов невозможна эта оценка касается напряжения прямого тока на инверторе которое тем не менее зависит от основной сети электропитания 60
- Данный аварийный сигнал указывает на превышение минимального предела сетевого напряжения охладителя при котором надлежащая работа компонентов невозможна 60
- Отказ блокировки компрессора 60
- D eomwc01405 18_02ru 61 67 61
- Bmc генерирует аварийный сигнал при регистрации внутренних неисправностей 62
- D eomwc01405 18_02ru 62 67 62
- Отказ bmc 62
- Отказ датчика компрессора 62
- Отказ компрессора отказ компрессора 62
- Этот аварийный сигнал указывает на неисправность датчика bmc 62
- Этот аварийный сигнал указывает на неисправность системы bmc 62
- D eomwc01405 18_02ru 63 67 63
- Отказ датчика давления всасывания отказ датчика давления всасывания 63
- Отказ датчика давления нагнетания 63
- Проверьте клапан на предмет утечки 63
- Этот аварийный сигнал указывает на ошибку показаний датчика 63
- Этот аварийный сигнал указывает на утечку в обратном клапане 63
- D eomwc01405 18_02ru 64 67 64
- Vfd communication failure нарушение связи чрп 64
- Данный аварийный сигнал свидетельствует о перебоях связи с инвертором 64
- Неисправность подшипника компрессора неисправность подшипника компрессора 64
- Отказ датчика температуры нагнетания 64
- Этот аварийный сигнал указывает на неисправность системы подшипников 64
- Этот аварийный сигнал указывает на ошибку показаний датчика 64
- Options параметры 65
- Rapid restart быстрый перезапуск дополнительно 65
- Счетчик электроэнергии включая порог по току дополнительно 65
Похожие устройства
- Daikin EWWS700DZXSA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWS880DZXSA2 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWS880DZXSA2 Руководство по монтажу
- Daikin EWWSC10DZXSA2 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWSC10DZXSA2 Руководство по монтажу
- Daikin EWWSC13DZXSA3 Руководство по монтажу
- Daikin EWWSC13DZXSA3 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWSC14DZXSA2 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWSC14DZXSA2 Руководство по монтажу
- Daikin EWWSC15DZXSA3 Руководство по монтажу
- Daikin EWWSC15DZXSA3 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWSC21DZXSA3 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWSC21DZXSA3 Руководство по монтажу
- Daikin EWWS340DZXEA1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWS340DZXEA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWS470DZXEA1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWS470DZXEA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWS570DZXEA1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWS570DZXEA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWS670DZXEA2 Инструкция по эксплуатации