Daikin ERLQ006BBV3 [13/20] Проверка на утечку и вакуумирование
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Daikin ERLQ006BBV3 [13/20] Проверка на утечку и вакуумирование

Daikin ERLQ007BBV3 [13/20] Проверка на утечку и вакуумирование
ERHQ006~008BBV3 + ERLQ006~008BBV3
Наружный агрегат для водяного теплового насоса
4PW68002-1A – 03.2011
Инструкция по монтажу
11
11. Проверка на утечку и
вакуумирование
По окончании всех трубопроводных работ и подключения
наружного агрегата к внутреннему агрегату необходимо:
■ проверить трубопровод на утечки хладагента
■ провести осушку вакуумированием для удаления влаги из
трубопровода хладагента.
Если существует возможность наличия влаги в трубопроводе
хладагента (например, вода попала после дождя), удалите
влагу вакуумной осушкой.
11.1. Общие правила
■ Все трубы в блоке прошли заводскую проверку на утечки.
■ Пользуйтесь 2-х ступенчатым вакуумным насосом с
обратным клапаном с возможностью разрежения
–100,7 кПа (5 торр абсолютного значения, –755 мм рт. ст.).
■ Подсоедините вакуумный насос к сервисному порту
газового запорного вентиля.
■ При использовании дополнительного хладагента удалите
воздух из труб хладагента и внутреннего агрегата с
помощью вакуумного насоса, после чего заправьте
дополнительный хладагент.
■ Для работы с штоком запорного вентиля пользуйтесь
шестигранным гаечным ключом (4 мм).
■ Все соединения труб хладагента следует затягивать
динамометрическим ключом на указанный момент
затяжки. Подробности см. в разделе "10.2. Соединение
трубопровода хладагента с наружным блоком" на
странице 10.
1 Датчик давления
2 Манометрический коллектор
3 Клапан низкого давления (Lo)
4 Клапан высокого давления (Hi)
5 Заправочные шланги
6 Вакуумный насос
7 Сервисный порт
8 Крышки вентилей
9 Запорный вентиль газовой линии
10 Запорный вентиль в контуре жидкого хладагента
1 Подсоедините выступающую сторону (на которой
запрессован шток змеевика) заправочного шланга,
выходящего из манометрического коллектора, к
сервисному порту газового запорного вентиля.
2 Полностью откройте клапан низкого давления (Lo)
манометрического коллектора и полностью закройте его
клапан высокого давления (Hi).
После этого клапан высокого давления не будет
задействован.
3 Проведите вакуумное откачивание. Показания
мановакуумметра должны составлять –0,1 МПа (–760 мм рт.
ст.).
4 Закройте клапан низкого давления (Lo) манометрического
коллектора и остановите вакуумный насос.
Подождите 4-5 минут и проверьте, чтобы стрелка
соединительного счетчика не отклонилась назад.
5 Снимите заглушки с газового и жидкостного запорных
вентилей.
6 Шестигранным гаечным ключом поверните шток
жидкостного запорного вентиля на 90 градусов против
часовой стрелки и откройте вентиль.
Через 5 секунд закройте его и проверьте на утечку газа.
Используя мыльную воду, проверьте на утечку газа
развальцовку внутреннего и наружного агрегатов и штоков
клапана.
По завершении проверки вытрите всю мыльную воду.
ПРИМЕЧАНИЕ
■ Перед вакуумированием или проведением
проверки на утечки необходимо убедиться, что
запорные вентили газа и жидкости плотно
закрыты.
■ Вакуумный насос используется исключительно
для R410A. Использование того же вакуумного
насоса для различных хладагентов может
повредить вакуумный насос или агрегат.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
■ Не смешивайте в холодильном цикле какие-либо
иные вещества, кроме указанного хладагента
(R410A).
■ При утечке газообразного хладагента как можно
скорее и сильнее проветрите помещение.
■ R410A, так же как и другие хладагенты, следует
собирать и ни в коем случае не выпускать
непосредственно в окружающую среду.
ИНФОРМАЦИЯ
Не вытесняйте воздух из системы, подавая в нее
хладагент. Воспользуйтесь вакуумным насосом для
вакуумирования системы.
Длина трубы
≤15 м >15 м
Время работы
≥10 минут ≥15 минут
ПРИМЕЧАНИЕ
Если стрелка счетчика отклонилась назад, это
может указывать на наличие влаги или утечку из
соединительных деталей. Проверьте все
соединительные детали, слегка ослабьте и снова
затяните гайки, после чего повторите действия 2 -
4.
14
10
2
6
5
3
7 8 9
8

Содержание

Похожие устройства

Скачать