HPP CL 66/140 (1000 об/мин) [10/84] Funzionamento a temperatura superiore al valore massimo

HPP CLW 80/100 (1150 об/мин) [10/84] Funzionamento a temperatura superiore al valore massimo
10
- capacità ltro tre volte superiore alla portata massima della pompa;
- diametri delle bocche d’ingresso e d’uscita del ltro uguali o superiori a quello dell’aspirazione della pompa.
In aspirazione alla pompa evitare strozzature, contropendenze e curve ad “U” rovesciata. Assicurarsi anche che
l’impianto sia tale da evitare lo svuotamento delle tubazioni di aspirazione all’arresto della pompa (si veda anche
laFig. 2).
Le tubazioni di aspirazione e mandata non debbono trasmettere alla pompa forze o momenti eccessivi.
Le tubazioni di aspirazione debbono avere diametro interno uguale o superiore a quello dell’aspirazione della
pompa, pressione nominale pari a 10 bar/145 psi e debbono avere rigidezza suciente ad evitare fenomeni di
schiacciamento, causati dalla eventuale depressione in aspirazione.
Le tubazioni di mandata debbono avere pressione nominale non inferiore a quella massima della pompa.
Al ne di ridurre i fenomeni di vibrazioni ed irregolarità di portata, installare:
- un accumulatore di pressione (od un tubo essibile di mandata lungo almeno 1,5 m/5 ft) fra l’attacco di mandata
della pompa e la valvola di limitazione/regolazione della pressione;
- un tubo essibile di mandata lungo almeno 1,5 m/5 ft a valle della valvola di limitazione/regolazione della
pressione;
- un tubo di aspirazione essibile lungo almeno 1,5 m/5 ft a monte del raccordo di aspirazione della pompa.
In caso di alimentazione con pompa centrifuga, predisporre l’impianto in modo che:
- la pompa centrifuga abbia almeno portata doppia della pompa volumetrica;
- l’azionamento della pompa centrifuga sia indipendente da quello della pompa volumetrica;
- l’avviamento della pompa centrifuga preceda sempre quello della pompa volumetrica;
- sia presente un pressostato sulla linea di aspirazione a valle del ltro, per proteggere la pompa volumetrica da
eventuale mancanza d’acqua, dovuta ad intasamento del ltro stesso;
- sia presente un manometro per la visione della pressione di alimentazione, vicino alla pompa centrifuga.
Sono disponibili raccordi di aspirazione e mandata sia sul lato destro della testata, sia su quello sinistro.
FUNZIONAMENTO A TEMPERATURA SUPERIORE AL VALORE MASSIMO
AVVERTENZA
Per l’utilizzo di acqua a temperatura superiore al valore massimo (solo per brevi periodi e comunque entro il limite
di 60°C/140°F), rispettare le seguenti norme d’installazione:
- alimentare la pompa a pistoni con una pompa centrifuga avente portata doppia e pressione massima di
3bar/43,5psi;
- se non si utilizza la pompa centrifuga, ridurre la velocità di rotazione a 500 RPM;
- rispettare scrupolosamente il senso di rotazione.
Per applicazioni a temperature superiori a 60 °C/140 °F, rivolgersi al Servizio Assistenza Tecnica del Fabbricante.
MANUTENZIONE STRAORDINARIA
Attenersi al programma riportato nella tabella seguente:
INTERVALLO DI MANUTENZIONE INTERVENTO
Prime 50 ore. E’ buona norma eettuare un cambio dell’olio.
Ogni 500 ore. Controllo serraggio viti pompa
(1)
.
Verica del livello dell’olio
(2)
.
Controllo valvola di limitazione/regolazione della pressione e
valvola di massima pressione.
Ogni 1000 ore. Controllo serraggio viti pompa
(1)
.
• Cambio olio
(2)
.
Controllo/sostituzione anelli paraolio
(3)
.
Controllo/sostituzione pacco guarnizioni completo.
Controllo/sostituzione valvole aspirazione/mandata.
Controllo/sostituzione gruppo pompante.
(1)
Il controllo deve essere più frequente se la pompa lavora in presenza di forti vibrazioni.
(2)
Il cambio olio deve essere eettuato almeno una volta all’anno.
(3)
E’ raccomandata la sostituzione degli anelli paraolio almeno una volta ogni tre anni.
AVVERTENZA
Lolio esausto ed i componenti sostituiti debbono essere adeguatamente smaltiti e non dispersi nell’ambiente.
Ogni volta che si procede alla sostituzione dell’olio occorre pulire dai residui i tappi di scarico magnetici ed eseguire
un accurato lavaggio delle parti interne con apposito detergente.
In caso di presenza d’acqua all’interno del carter pompa, sostituire il pacco guarnizioni completo.

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