Triod dmif-25/400 412016 [3/20] Описание оборудования
![Triod dmif-25/400 412016 [3/20] Описание оборудования](/views2/1840819/page3/bg3.png)
3. Внимание! Не работайте на станке в перчатках! (знак
находится на правой стороне шпиндельной головки).
4. Внимание! При работе на станке пользуйтесь защитными
приспособлениями, предохраняющими глаза! (знак находится на правой
стороне шпиндельной головки).
5. Внимание! Опасность получение травм! (знак находится на
правой стороне шпиндельной головки).
6. Внимание! При снятом кожухе есть угроза поражения электрическим
током! (знак находятся на клемнике электродвигателя).
2. Комплект поставки.
2.1. Вид упаковки.
Станок DMIF-25/400 поставляется в фанерной упаковке, на деревянном
поддоне в собранном виде.
2.2. Содержание упаковки.
Комплектующие.
1. Патрон сверлильный 5 ÷ 20 мм. JT3 1 шт.
2. Втулка переходная МК III – MK II 1 шт.
3. Оправка для сверлильного патрона МК III 1 шт.
4. Защитный экран в сборе 1 шт.
5. Ручка перемещения стола 1 шт.
6. Сменные ремни автоматической подачи 3 шт.
Инструмент.
1. Ключ для зажима свёрл 1 шт.
2. Ключ торцевой шестигранный 3; 4; 5; 6 мм. 4 шт.
3. Клин для снятия инструмента из шпинделя 1 шт.
3. Описание оборудования.
3.1. Технические характеристики.
Напряжение 400 В
Потребляемая мощность 1,1 кВт
Макс диаметр сверления ø 25 мм
Ход шпинделя 100 мм
Вылет шпинделя 180 мм
Конус шпинделя Мк II
Изменение оборотов клиновым ремнем
Диапазон оборотов 290-2000 об/мин
Количество скоростей 6
Диаметр стойки 85 мм
Общая высота 1050 мм
Размер упаковки 780х460х1140 мм
Вес 108 кг
3.2. Уровень шума оборудования
Уровень акустической мощности (А) оборудования (L wa):
L wa =68.0 Дб (А) – Значение измерено с нагрузкой.
L wa =63.0 Дб (А) – Значение измерено без нагрузки.
3
Содержание
- Инструкция по эксплуатации 1
- Введение 2
- Комплект поставки 3
- Описание оборудования 3
- Монтаж и установка 5
- Обеспечьте безопасную установку станка и его крепление на прочную 6
- Поверхность которая соответствует нагрузке создаваемой станком 6
- Пуско наладочные работы 6
- Описание работы оборудования 7
- Выбор подачи шпинделя 9
- Электрооборудование 10
- Техническое обслуживание 11
- В станке применены закрытые шарикоподшипники с 2 х сторон и с 12
- Если станок долго не эксплуатировался то необходимо проверить 12
- Закрыты с обеих сторон смазку наносите используя масленку в таком количестве чтобы на поверхности деталей и механизмов оставался тонкий слой масла регулярное смазывание поверхностей и частей станка проводиться обычно по окончании работы 12
- Заложенной смазкой которая не требует замены этого обеспечит надежную и безотказную работу станка 12
- Оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию не отражённые в данной инструкции 12
- Проводиться обычно по окончании работы после очистки станка от стружки места смазки станка рис 11 12
- Регулярная смазка продлевает срок службы оборудования 12
- Регулярное смазывание трущихся частей станка см таблицу 1 12
- Рекомендуемый тип масла mogul lk 22 все подшипники станка 12
- Смазка оборудования 12
- Содержите станок и его рабочее пространство в чистоте и в порядке в связи с постоянной модернизацией оборудования производитель 12
- Состояние смазки в подшипниках и сопротивление изоляции обмотки двигателя в зависимости от продолжительности времени и условий хранения периодичность проверок может изменяться 12
- Спользуйте 12
- Таблица 1 места смазк 12
- Только соответствующие виды смазки 12
- А марку оборудования б заводской номер оборудования номер машины в год производства и дату продажи станка д номер детали на схеме 13
- Внимание регулярная смазка продлевает срок службы оборудования 13
- Время транспортировки или в результате износа при эксплуатации для более быстрого и точного выполнения заказа в рекламации или в заявке следует указывать следующие данные 13
- Данной документации на схеме см пункт 12 станок разбит на отдельные части и детали которые можно заказать с помощью этой схемы 13
- Заказ запасных частей 13
- Обращайтесь в службу сервиса компании 13
- Перечень составных частей вы найдете в приложенной документации в 13
- По всем вопросам возникшим при работе данного оборудования 13
- При заказе запасных частей на станок в случае повреждения деталей во 13
- Таблица 2 рекомендуемые аналоги масел других производителей 13
- ______________________________ 20
- __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ ______________________________________ 20
- Рекламация образец 20
Похожие устройства
- Trommelberg oc100 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson в 5000610079 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson fue-m/s 75a ** 5000610194 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson fue-m/s 75a* 5000107999 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson fue-m/s 75a 5000108000 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson fue 6/042/200w sc 5000610084 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson fue 6/042/200w 5000610176 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson fue 2/042/200w 5000008902 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson fue 1/042/200w 5000008934 Инструкция по эксплуатации
- Ballu BLC_M_C-12HN1 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson bs 60-4s, 11’’ 5000620819 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson bs 50-4s, 11’’ 5000620818 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson par 60/2 5000610096 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson par 45/2 5000007925 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson par 27/2 5000007924 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson par 6/2 5000007922 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson ar 75/3/400 5000007799 Инструкция по эксплуатации
- Wacker Neuson ar 54/3/400 5000006914 Инструкция по эксплуатации
- Yamabisi t4bms 17019 Инструкция по эксплуатации
- Ballu BLC_M_C-18HN1 Инструкция по эксплуатации