MDV MDGC-V12W/D2RN1 [20/20] Техническое
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

MDV MDGC-V12W/D2RN1 [20/20] Техническое

MDV MDGC-V14W/D2RN1 [20/20] Техническое
Защита
от
размораживания
водяного
теплообменника:
Для
избежания
замерзания
воды, разморозки
и
повреждения
во
дяного
теплообменника
микропроцес-
сор
отключает
компрессор, если
температура
воды
на
выходе
из
водяного
теплобменника
меньше 3
о
С.
При
срабатывании
защиты
от
размораживания
водяного
теплообменника
происходит
останов
компрес-
сора, водяной
насос
продолжает
работать. Повторный
запуск
чиллера
возможет
только
после
достиже-
нии
температуры
охлажденной
воды
больше 15
о
С. Необходим
ручной
сброс
данной
аварии
на
микро-
контроллере.
Защита
от
отсутствия
протока
воды
Микропроцессор
контролирует
наличие
протока
воды
через
водяной
теплообменник
с
помощью
уста-
новленного
дифференциального
реле
давления
воды. Задержка
активации
защитных
функций
диффе-
ренциального
реле
давления
воды
происходит
с
течение
первых 120 сек. работы
насоса. При
срабаты-
вании
защиты
от
отсутствия
протока
воды
происходит
останов
компрессора, насос
продолжает
работать
некоторое
время.
Останов
чиллера
также
происходит
при
срабатывании
токовой
защиты
компрессора
и/или
при
превыше-
нии
температуры
конденсации
более 65
о
С. Повторный
пуск
чиллера
возможен
только
после
снижения
температуры
конденсации
до 52
о
С
и
ниже.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Для
обеспечения
безотказной
работы
оборудования
необходимо
ежегодно
проводить
техническое
об-
служивание
квалифицированным
персоналом.
Мероприятия
по
ежегодному
техническому
обслуживанию:
- Пополнение
водяного
контура
использующимся
хладоносителем;
- Удаление
воздуха
из
контура
хладоносителя;
- Работоспособность
защитных
устройств;
- Контроль
параметров
электропитания;
- Плотность
контура
хладоносителя;
- Протяжка
электрических
соединений;
- Состояние
контактора
компрессора;
- Эффективность
пластинчатого
теплообменника;
- Проверка
рабочего
давления, перегрева
и
переохлаждения
хладагента;
- Состояние
нагревателя
картера
компрессора;
- Очистка
воздушного
теплообменника
от
пыли, грязи, пуха
и
т.д.;
- Очиства
решеток
вентиляторов;
- Очистка
дренажного
поддона.
Внимание! Все работы по техническому обслуживанию должны выполняться квалифицированным пер-
соналом при отключенном оборудовании от электропитания.
Применчание: при использовании чиллера в режиме теплового насоса очистку воздушного конденсато-
ра следует проводить ежеквартально.
Дополнительное техническое обслуживание мини-чиллера:
Необходимо проводить один раз в три года химическую очистку водяного теплообменника от водяного
камня и др. отложений.
В случае ут
ечки хладагента R410A из холодильного контура необходимо найти, устранить утечку и за-
снова заправить чиллер хладагентом.
Внимание!
1. Запрещается заправлять чиллер другим хладагентом, не соответствующим указанному на шильде
чиллера.
2. Запрещается использовать кислород, ацетилен и др. взрывоопасные и воспламеняющие газы для
проверки контура хладагента на утечку из-за возможного в
зрыва и пожара.
Останов чиллера на длительный период.
• Остановите чиллер с панели управления микроконтроллером ST542 либо с удаленного терминала;
• Отключите электропитание от чиллера;
• Закройте запорные вентили на трубопроводе хладоносителя
• Полностью слейте воду из водяного теплообменника и контура хладоносителя, если температура
наружного воздуха ниже +5
о
С для избежания разморозки и поломки водяного теплообменника.

Содержание

Похожие устройства

Скачать