![Remeza ВК10Е-15-500Д [11/45] Техническое описание](/img/pdf.png)
Remeza ВК10Е-15-500Д [11/45] Техническое описание
![Remeza ВК10Е-15-500Д [11/45] Техническое описание](/views2/1912082/page11/bgb.png)
+7 (800) 777-91-20 (звонок бесплатный)
info@remeza.group.ru ВК10Е-15-500Д
5
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
5.1
УСТРОЙСТВО
Компрессорная установка представляет собой компактную машину для производства сжатого
воздуха, выполненную в шумопоглощающем корпусе и состоящую из следующих основных агре-
гатов, узлов и деталей: винтового блока; клапана всасывающего; электродвигателя с вентилятором;
радиатора; маслосборника; блока маслоотделителя с фильтром и клапаном минимального давле-
ния; фильтра масляного; термостата; фильтра воздушного; шкафа с электроаппаратурой и устрой-
ствами защиты; панели управления, с размещенными на ней органами управления, программируе-
мым контроллером и сигнальной аппаратурой.
Общий вид установки ВК5Е-…, ВК7Е-…, ВК10Е-… показан на рисунке 1, ВК5Е-…-270,
ВК7Е- …-270, ВК10Е-…-270 – на рисунке 2, ВК5Е-…-500Д, ВК7Е-…-500Д, ВК10Е-…-500Д – на
рисунке 3; присоединительные и установочные размеры установок – в приложении А; схема функ-
циональная компрессорной установки представлена на рисунке 4; схема электрическая принципи-
альная – в приложении Б.
1
– Винтовой блок предназначен для выработки сжатого воздуха. Винтовые блоки, применя-
емые в компрессорных установках, приведены в таблице 3 (см. рисунок 1 или 2, или 3). В корпусе
винтового блока расположены: винтовая группа, пропускные каналы для воздуха и масла, присо-
единительные фланцы.
2
– Клапан всасывающий (см. рисунок 1 или 2, или 3) воздушный выполняет функцию по-
дачи воздуха в камеру сжатия и предотвращения выброса наружу сжатого воздуха и масла в момент
останова установки при любом давлении подачи сжатого воздуха. Переключение клапана всасыва-
ющего в режим "ЗАГРУЗКА" или "ХОЛОСТОЙ ХОД" осуществляется при помощи клапана элек-
тромагнитного, который управляется программируемым контроллером от сигнала датчика давления.
При достижении максимального рабочего давления клапан открывается, сбрасывая всасыва-
емый установкой воздух. Установка продолжает работать в холостом режиме при отсутствии по-
требления воздуха, что облегчает переход в режим "ЗАГРУЗКА", при соответствующем сигнале
датчика давления.
3
– Электродвигатель (см. рисунок 1 или 2, или 3) предназначен для привода винтового бло-
ка.
4
– Воздушно-масляный радиатор (см. рисунок 1 или 2, или 3) двухсекционный, комбини-
рованный, выполняет функции охлаждения масла и предварительного охлаждения воздуха на вы-
ходе из установки. Радиатор охлаждается проходящим через него потоком воздуха, который нагне-
тается вентилятором, установленным на втором конце вала электродвигателя привода установки.
5
– Маслосборник (маслоотделитель) (см. рисунок 1 или 2, или 3) выполняет следующие
функции:
-
служит резервуаром для масла системы смазки. На нем расположены маслозаливная гор-
ловина, кран удаления масла, смотровое окно контроля уровня масла, клапан предохранительный;
-
производит первичное отделение масла от сжатого воздуха;
-
служит корпусом, на котором смонтирован блок фильтров, состоящий из фильтра-
маслоотделителя, фильтра масляного, термостата, клапана минимального давления.
Горловина маслозаливная расположена на корпусе маслосборника и закрыта пробкой. Уро-
вень масла контролируется при помощи смотрового окна – маслоуказателя, расположенного под
горловиной. Уровень масла на неработающей (холодной) установке всегда должен находиться
между нижним и верхним срезами смотрового окна.
Кран удаления (слива) масла расположен в нижней части корпуса маслосборника и предна-
значен для слива масла при его замене. Кран удаления масла также позволяет производить перио-
дический контроль наличия в масле конденсата влаги и его удаление.
ВНИМАНИЕ: ОТВИНЧИВАТЬ ПРОБКУ, А ТАКЖЕ ПРОИЗВОДИТЬ УДАЛЕНИЕ МАСЛА
РАЗРЕШАЕТСЯ ТОЛЬКО ПРИ УСЛОВИИ ОТСУТСТВИЯ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ ВНУТ-
РИ КОРПУСА МАСЛОСБОРНИКА ПРИ ОТКЛЮЧЕННОЙ УСТАНОВКЕ.
6
– Клапан предохранительный (см. рисунок 2 или 3) пневматический осуществляет защи-
ту корпуса ресивера воздушного от превышения давления, по причине: "засорения" фильтра-
маслоотделителя; неисправности клапана всасывающего или клапана минимального давления; не-
исправности датчика давления и др.
7
– Клапан минимального давления (см. рисунок 1 или 2, или 3), установленный на линии
11
Содержание
- 7 800 778 91 20 1
- Www remeza group 1
- Инструкция 1
- Компрессор remeza вк10е 15 500д 1
- По эксплуатации 1
- Цены на товар на сайте https www remeza group catalog kompressory vk10e 15 500d utm_source manual utm_medium pdf utm_campaign manual_link 1
- Внимание 3
- Общие сведения об изделии 4
- При оформлении заказа на запасные части указывайте следующие данные 4
- Назначение 5
- Технические характеристики 6
- Комплектность 10
- Техническое описание 11
- Нагнетания предназначен для поддержания минимального давления в пределах 0 2 0 4 мпа внутри 12
- 7 800 777 91 20 звонок бесплатный info remeza group ru вк10е 15 500д 14
- Рисунок 2 общий вид компрессорной установки вк5е 270 вк7е 270 вк10е 270 14
- Рисунок 3 общий вид компрессорной установки вк5е 500 д вк7е 500 д вк10е 500 15
- Устройства защиты компрессорной установки 16
- Блок контроля напряжения защита от неправильного чередования и пропадания фаз 17
- При срабатывании защит 3 4 7 происходит отключение компрессорной установки с бло кировкой включения до устранения причины срабатывания также предусмотрена блокировка са мопроизвольного включения установки в случае восстановления напряжения питания после его отключения 17
- Программируемый контроллер осуществляет контроль температуры масляно воздушной смеси не ниже плюс 5 с не выше плюс 97 с давления сжатого воздуха и срабатывание защит 4 5 6 17
- Рисунок 4 схема функциональная принципиальная компрессорных установок вк5е вк7е вк10е 17
- Рисунок 5 17
- Тепловое реле защиты электродвигателя привода установки от перегрузок 17
- Указание мер безопасности 19
- Инструкция по эксплуатации 21
- Службы винтовой группы а также создает возможность выхода ее из строя 22
- Внимание операции по техническому обслуживанию должны вы полняться квалифицированным обученным персоналом 26
- Внимание первую замену масла и масляного фильтра произвести че рез 500 часов работы обкатка но не позднее чем через один год от даты выпуска независимо от времени эксплуатации установки 26
- Ежесменное техническое обслуживание ео 26
- Плановое техническое обслуживание выполняемое через 500 часов работы то перечень и периодичность работ по техническому обслуживанию компрессорной установки приведены в таблице 9 26
- Правильное обслуживание является одним из основных условий продолжительной рабо ты установки 26
- Таблица 8 перечень и периодичность проведения работ по техническому обслуживанию 26
- Техническое обслуживание 26
- Техническое обслуживание установки заключается в контроле за работой ее механизмов проверке технического состояния очистке и т д 26
- Техническое обслуживание установки подразделяется на 26
- Учет всех работ по техническому обслуживанию должен вестись в журнале технического об служивания рекомендуемая форма приведена в приложении г 26
- Снятие установки с эксплуатации 31
- Транспортирование 31
- Транспортирование и хранение 31
- Хранение 31
- Неисправности и методы их устранения 32
- Сведения о содержании драгоценных и цветных металлов 34
- Гарантии изготовителя 35
- Гарантийные обязательства изготовителя прекращаются в случае 35
- Гарантийные обязательства не предусматривают 35
- Гарантийные обязательства не распространяются 35
- Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня продажи с отметкой продавца в ру ководстве по эксплуатации но не более 18 месяцев со дня выпуска если иное не преду смотрено договором в случае отсутствия отметки продавца о продаже гарантийн 35
- Для проведения гарантийного ремонта рекламационный акт оформленный по уста новленной форме а также следующие дополнительные сведения или копии документов с сопроводительным письмом направляют продавцу поставщику 35
- По вопросам гарантийного обслуживания обращаться к продавцу региональному уполномоченному представителю изготовителя 35
- Свидетельство о приемке и упаковывании 36
- Соответствует требованиям технической документации технических условий ту рб 400046213 15 2002 и признана годной к эксплуатации 36
- Укомплектована 36
- Приложение а 37
- К1 к2 к3 39
- 1ква 380 24в 40
- 7 800 777 91 20 звонок бесплатный info remeza group ru вк10е 15 500д 40
- A контроллер airmaster р1 bk датчик температуры масляно воздушной смеси 40
- Fu1 fu4 предохранители цепи управления 40
- K1 магнитный контактор uc 24vac 40
- K1 опция блокировки реле контроля фаз во время работы не подключена 40
- Kk тепловое реле двигателя привода компрессора 40
- Qf1 автоматический выключатель 40
- Qf2 автомат защиты двигателя 40
- Qs вводной выключатель 40
- Sf реле контроля фаз t трансформатор цепи управления 40
- Воздуха 40
- Датчик давления сжатого 40
- Для варианта 2 40
- Клеммник подключения ду 40
- Кнопка аварийный стоп 40
- Компрессора 40
- Приложение б 40
- Рисунок б схема электрическая принципиальная 40
- Схема электрическая принципиальная компрессорных установок вк5е вк7е вк10е 40
- Управления 24vac 40
- Электродвигатель привода 40
- Электромагнитный клапан 40
- 7 800 777 91 20 звонок бесплатный info remeza group ru вк10е 15 500д 41
- Приложение в 41
- Руководство пользователя контроллера airmaster p1 41
- 7 800 777 91 20 звонок бесплатный info remeza group ru вк10е 15 500д 42
- Дата изготовления 43
- Дата наработка в часах 43
- Журнал технического обслуживания 43
- Изготовитель уполномоченный представитель изготовителя 43
- Модель 43
- Описание работ по техобслуживанию и ремонту 43
- Приложение г 43
- Рекомендуемая форма 43
- Серийный номер 43
- То провел то принял 43
- Гарантийное свидетельство 44
- Данное гарантийное свидетельство является обязательством на гарантийный ремонт компрессорного оборудования 44
- Гарантийные обязательства изготовителя прекращаются в случае 45
- Гарантийные обязательства не предусматривают 45
- Гарантийные обязательства не распространяется 45
- Для проведения гарантийного ремонта предъявите продавцу поставщику оформ ленный по установленной форме рекламационный акт а также 45
Похожие устройства
- Remeza ВК10Е-8-500Д Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК15Е-10-500Д Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК15Е-15-500Д Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК15Е-8-500Д Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК25-10 Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК25-15 Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК25-8 Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК30-10 Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК30-15 Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК30-8 Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК20Е-10-500Д Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК20Е-15-500Д Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК20Е-8-500Д Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК25-10-500 Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК25-15-500 Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК25-8-500 Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК15Е-10-500ВС Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК15Е-15-500ВС Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК15Е-8-500ВС Инструкция по эксплуатации
- Remeza ВК30-10-500 Инструкция по эксплуатации