![CAS CI-8000 Руководство по эксплуатации онлайн [31/75] 732221](/img/pdf.png)
CAS CI-8000 Руководство по эксплуатации онлайн [31/75] 732221
![CAS CI-8000 Руководство по эксплуатации онлайн [31/75] 732221](/views2/1962215/page31/bg1f.png)
31
Чтобы уточнить терминологию, используемую при описании работы дозато-
ров, рассмотрим их типовую схему (рис.1).
1. Расходные бункеры (до 10), в
которых содержится запас дозируемых
материалов.
2. Питатель (например, вибропита-
тель) или заслонка с механизмом
управления.
3. Грузоприемное устройство в виде
весового бункера.
4. Тензодатчик (возможно, несколь-
ко), на котором устанавливается весо-
вой бункер вместе с силопередающим
устройством.
5. Разгрузочная заслонка,
срабатывающая по команде оператора
или по сигналу окончания дозирования.
6. Приемный бункер.
7. Весоизмерительное устройство СI-
8000.
При выборе алгоритма управления дозатором следует исходить из требования
оптимального соотношения между двумя противоречищами друг другу требования-
ми: максимальной производительности дозатора и минимальной погрешности в
массе полученной дозы. Существенной является возможность управления скоростью
подачи материала в весовой бункер. Точность отвеса дозы заданной массы в
большой мере зависит от способа заполнения бункера материалом. Если такой
возможности нет, единственный путь обеспечения точности остается допусковый
контроль по текущей массе или по ее окончательному значению после закрытия
заслонки. Такой способ дозирования определим как дозирование с произвольной
скоростью. В конструктивном отношении будем группировать схемы дозирования
по числу выпускных воронок из питающего бункера:
(одна воронка) - дозирование без регулировки скорости.
(три воронки) - трехступенчатое дозирование.
(две воронки) - двухступенчатое дозирование (обратное, или с разгрузкой).
Многоступенчатые схемы дозирования с двумя или тремя воронками
обеспечивают интенсивное поступления материала в начале (для уменьшения
времени цикла), а затем в период приближения к норме – с малой скоростью (для
обеспечения точности отвеса). Для дозирования с переменной скоростью устройство
вырабатывает сигналы управления исполнительными механизмами в зависимости от
значения текущей массы. Можно вводить до трех режимов: “грубо” с большой
скоростью подачи материала, “средн.” с малой скоростью и “точно” (дриблинг) с
тонкой подсыпкой материала. Кроме того, для повышения точности учитывается
масса свободного столба путем предварительного ее задания. Вообще говоря, такие
режимы могут осуществляться разными способами:
• смещение заслонки, приводящее к уменьшению зазора между воронкой и
заслонкой (для досыпки материала);
• изменение амплитуды колебаний вибропитателя;
• использование выпускных воронок различной пропускной способности из
общего питающего бункера. На 2-ой и 3-ей схеме, показанной выше, реализован
последний способ управления. Разница между ними заключается в том, что
2
4
3
5
7
вход
выход
1
6
Рис. 1
№
0
№
9
Содержание
- Весоизмерительное устройство 1
- Руководство по эксплуатации 1
- Типа ci 8000 v 1
- Технические характеристики 6
- Вид сзади повернуто 134 7
- Вид спереди вид сбоку весоизмерительное устройство ci 8000v 7
- Обозначения и функции 7
- Общий вид весов 7
- Опция 1 пр 50ма 250в вкл выкл корпус 7
- Принтер посл порт код 7
- Сеть 7
- Тенз0 датчик опция 2 7
- Меры предосторожности 11
- Подготовка к работе 11
- 1 для распечатки нажать клавишу печ 21
- 1200 2400 4800 9600 19200 21
- Автомати ческая распечатка 21
- В заключение приведем сводную таблицу принтерных функций аналогичную таблице общих функций 21
- Ввод текста 0 2 0 9 0 9 21
- Вид печати 0 6 21
- Данные отсутствуют непрерывный режим передача после успокоения ждущий режим 21
- Интерфейсные функции 4 интерфейсные функции передача данных через последовательный интерфейсный выход в стандарте rs 232c осуществляется только в режиме работы без принтера поэтому параметр функции f20 надо установить равным нулю последние три функции f50 f52 устанавливаются по дополнительному заказу но мер условное обознач наименование пара метр 21
- Но но мер условное обознач наимено вание пара метр 21
- Работа без принтера hp epson принтер модель fs 7000d 7040p параллельный интерфейс epson принтер lq 550h lq 1550h и др модель dep 50 последовательный интерфейс модель nd t102 термопринтер nd 192 матричный принтер 21
- Распечатка автоматическая сразу после включения 21
- Результат 21
- Скорость передачи бод 0 1 2 3 4 5 21
- Счет отвесов 0 1 последовательная нумерация отвесов прерывание нумерации отвесов и счет с 1 21
- Тип принтера 0 1 2 3 4 5 21
- Указателя усп 21
- Условие передачи 0 1 2 3 21
- Формат сооб щений 0 1 без передачи кода с передачей кода 21
- Х1 х2 х3 x4 х5 х6 х7 22
- Порядок работы 27
- D 1х1 36
- D 2х1 36
- D 5х1 36
- Смена кода смена кода 45
- Формирование активного номера компонента текущего рецепта 45
- Смена кода смена кода 46
- Формирование активного номера компонента текущего рецепта 46
- Кг f р 52
- Кг h g 2 р м 52
- Кг p p t p уставка 52
- Р кг сек 52
- Кг 2 уставка м уставка ьная дополнител 53
- М м 42 f м m 53
- Обслуживание 61
- Характерные неисправности и методы их устранения 73
- Гарантийные обязательства 74
- Комплект поставки 74
Похожие устройства
- CAS CKP Руководство по эксплуатации
- CAS CL-MART-PRO Руководство по эксплуатации
- CAS CL3000_CL5000-D Инструкция по эксплуатации
- CAS CL5000 Инструкция по эксплуатации
- CAS CL5000J-I Инструкция по эксплуатации
- CAS CMS-2000 Руководство по эксплуатации
- CAS CPS Руководство по эксплуатации
- CAS CPS-NEW Инструкция по эксплуатации
- CAS CS Инструкция по эксплуатации
- CAS CUW Руководство по эксплуатации
- CAS CUW-CUX Руководство по эксплуатации
- CAS CUX Руководство по эксплуатации
- CAS DB-H Руководство по эксплуатации
- CAS DB-HNEW Инструкция по эксплуатации
- CAS DB-II Инструкция по эксплуатации
- CAS DB-II-E Инструкция по эксплуатации
- CAS DB-II-F Руководство по эксплуатации
- CAS DB-II-W Инструкция по эксплуатации
- CAS DB-S Руководство по эксплуатации
- CAS DL-4-H-KNOPOCHNIJ-VARIANT Инструкция по эксплуатации