![Foxweld SW2500, М3-М8, 3094 Инструкция по эксплуатации онлайн [6/9] 816415](/img/pdf.png)
Foxweld SW2500, М3-М8, 3094 Инструкция по эксплуатации онлайн [6/9] 816415
![Foxweld SW 2500 Инструкция по эксплуатации онлайн [6/9] 260052](/views2/1304475/page6/bg6.png)
Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации
9 10
Корпус сварочного пистолета (2) изготовлен из
прочного пластика.
Управляющий и сварочный кабели (3) подклю-
чены к сварочному пистолету через рукоятку.
В передней части сварочного пистолета рас-
полагается зажим фиксатор, который фикси-
рует цангу контргайкой (6). В цангу вручную
вставляют сварочные элементы (крепёж). Для
каждого размера крепежа предназначена цан-
га соответсвующего размера.
На передней части пистолета расположен
штатив с 3-мя опорными ножками (5), которые
позволяют устанавливать пистолет перпенди-
кулярно к заготовке.
В задней части пистолета расположены махо-
вик (8) регулировки величины подъёма (лифта), кольцо со шкалой (7), имеющее возможность
вращаться, и колпачок настройки усилия пружины (1).*
На передней стороне рукоятки сварочного пистолета находится кнопка (4) для запуска свароч-
ного цикла.
* Пистолеты могут поставлятся в различном исполнении.
Для различных видов крепежа и диаметров крепежа используются различные цанги.
• Выбирайте цангу, соответствующий типу и диаметру крепежа, который будете приваривать.
• Вставьте необходимый крепёж для сварки в цангу.
Положение крепежа в четырехлепестковом зажиме цанги регулируется резьбовым
стержнем.
• Ослабьте контргайку резьбового стержня цанги.
• Устанавливайте резьбовой стержень так, чтобы:
безрезьбовая часть резьбового стержня была помещена
внутрь цанги, для крепежа длинной до 20 мм.
• Безрезьбовая часть резьбового стержня была помещена
снаружи зажима для крепежа длинной более 20 мм.
• Отрегулируйте резьбовой стержень так, чтобы расстояние
между внешним торцом контргайки и фланцем крепежа
составляло 51 мм. Или, чтобы фланец крепежа выступал на
1–1,5мм, относительно торца зажима фиксатора. Фланец крепежа
не должен касаться зажима фиксатора.
• Повторно затяните контргайку:
крепёж должен иметь плотный контакт с зажимом фиксатором.
Регулярно и тщательно обжимайте четыре сегмента зажима
фиксатора, используя плоскогубцы, чтобы гарантировать плотный
контакт крепежа с зажимом. Это исключит подгорание зажима
фиксатора и потери энергии сварки.
• После ослабления контргайки, вставьте цангу в соответствующую головку пистолета, до
упора.
• Надежно затяните контргайку торцевым ключом.
УСТРОЙСТВО СВАРОЧНОГО ПИСТОЛЕТА
НАСТРОЙКА ЦАНГИ
• УСТАНОВКА ЦАНГИ
ВНИМАНИЕ! Запрещены любые подсоединения и отсоединения
разъемов и контактов, массы кабеля, сетевого кабеля во время
сварки, это может причинить вред, как здоровью человека, так и
оборудованию.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
1. Эксплуатация данной установки должна проводиться в сравнительно сухом воздухе,
влажностью не больше 90 %.
2. Температура окружающей среды должна быть от -10 °С до 40 °C.
3. Избегайте работать под дождем, не допускайте проникновение воды или капель дождя
внутрь аппарата.
4. Избегайте работать в условиях высокой запыленности или воздушной среде с агрессив-
ными газами. Избегайте попадания токопроводящей пыли, например, от шлифовальных
машин, внутрь аппарата.
В целях безопасности сварочные аппараты оборудованы защитой от перенапряжения и
перегрева. Работа сверх указанных режимов или длительная эксплуатация на максимальных
токах может повредить установку, поэтому обращайте внимание на следующее:
1. Убедитесь в хорошей вентиляции сварочных аппаратов. Удостоверьтесь, что
вентиляторы не заблокированы или закрыты. Дистанция между аппаратами и
окружающими предметами (стеной, перегородкой, пр.) должна быть не менее 0,3 м.
Пользователи должны всегда обращать внимание на следующие условия эксплуатации
аппаратов, потому что это очень важно для качества выполняемых работ и срока
службы аппарата.
2. Избегайте повышенного входящего напряжения и скачков! Питающее напряжение
указано в таблице "Технические характеристики". Если напряжение превышает
дозволенный уровень, аппарат может быть поврежден. Оператор должен
контролировать входное напряжение и предпринять действия, чтобы это предотвратить.
3. Перед началом работ, пожалуйста, выберите кабель, сечение которого больше 6 мм2, и
заземлите корпус аппарата, чтобы избежать несчастных случаев, которые могут быть
вызваны утечкой электричества.
4. Если рабочее время на установленном сварочном токе превзойдет расчетное, аппарат
может перейти в режим защиты и прекратить работать. При этом срабатывает
индикатор перегрева, красная контрольная лампочка на передней панели. При
таких обстоятельствах не нужно отключать аппарат от сети, чтобы вентилятор мог
продолжать работать. Когда температура уменьшится до рабочей, индикатор погаснет, и
вы можете продолжить сварку.
Содержание
- Будьте внимательны соблюдайте надежность и симметрию подсоединения место сварки должно находиться строго посередине между зажимами заземления 4
- Включите установку 4
- Внимание для стабильных и качественных результатов всегда тщательно удаляйте ржавчину грязь и любые загрязнения с поверхности рабочего материала в тех местах где вы подсоедините заземляющие кабели 4
- Дождитесь пока загорится индикатор готов под регулятором налицевой панели и приступайте к сварке 4
- Описание аппарата подготовка к работе 4
- Подсоедините сварочный пистолет кабель заземления и разъем управления 4
- Проблемы при сварке и их устранение 4
- Состояние возможная причина корректирующая мера 4
- Технические характеристики 4
- Технология сварочного процесса конденсаторной сварки основана на разряде энергии накопленной в конденсаторной батарее большой емкости через выступающий кончик основания привариваемого крепежа время разряда составляет 1 3 мс выступающий кончик плавится и испаряется кре пежный элемент вдавливается в образовавшийся под ним расплав пружиной сварочного пистолета ионы металла кончика шпильки заполняют зазор между фланцем шпильки и поверхностью заготов ки сам процесс сварки полностью автоматизиро ван и не требует специальной квалификации для работы с аппаратом конденсаторной сварки вcлeдcтвиe чpeзвычaйнo мaлoй глубины пpoникнoвeния при конденсаторной сварке пpи близитeльнo 0 1 мм этoт мeтoд глaвным oбpaзoм иcпoльзуeтcя для пpивapки шпилeк нa тoнкocтeнныx тoнкoлиcтoвыx мeтaллax c минимaльнoй тoлщинoй 0 6 мм никaкиe cлeды cвapки нe видимы нa бoльшoй чacти тoнкoлиcтoвыx мeтaллoв тoнкoлиcтoвoй мeтaлл нe пoдвepгaeтcя пepфopaции дeфopмaциям или oбecцвeчивaнию нa oбpaтнoй cтopoнe видимaя лицeвaя cтo 4
- Установите требуемую мощность регулятором на лицевой панели 4
- Характеристики sw 1600 sw 2500 4
- Возможная причина корректирующая мера 5
- Испытание на изгиб 5
- Испытание на изгиб служит простым испытательным средством приваренного образца а также проверки правильности выбора сварочных параметров согните сварочный элемент на 60 за один заход с помощью приспособления выполните испытание в различных направлениях образец сварки считается выдержавшим испытание если не происходит излома зоны сварки 5
- Проверка качества сварки эффект отклонения дуги и его устранение 5
- Так называемый эффект отклонения дуги может возникнуть из за неравномерного распределения заземляющих зажимов относительно массы заготовки и различий в поставляемом материале при сварке на кромке детали такое отклонение дуги нежелательно оно вызывает одностороннее расплавление материала крепежа увеличенное образование пор и подрезание сварочной зоны 5
- Тип излома возможная причина корректирующая мера 5
- Эффект отклонения дуги пропорционален току на него оказывает влияние симметричное расположение заземляющих зажимов применимо к сварочным пистолетам с дополнительным сварочным кабелем 5
- Авторизованном сервисном центре пункте проверки продукции продавца 7
- Адреса гарантийных сервисных центров вы можете посмотреть на сайте foxweld ru servis e mail сервисного центра help foxweld ru 7
- Внимание все работы по обслуживанию и проверке аппарата должны выполняться при 7
- Возможные неисправности техническое обслуживание 7
- Все претензии по качеству рассматриваются только после проверки изделия в 7
- Всегда производите ремонт в авторизованных сервисных центрах при их отсутствии к 7
- Гарантийные обязательства 7
- Гарантийные обязательства обеспечиваются гарантийным талоном выданным продавцом 7
- Гарантийный срок эксплуатации изделия составляет 12 месяцев со дня продажи при условии 7
- Гарантия не распространяется на части подверженные естественному износу 5 условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку изделия регулировку рабочих 7
- Используйте наждачную бумагу для удаления ржавчины или окислов и повторно закрепите их 7
- Используйте сухой чистый сжатый воздух чтобы периодически удалять пыль из аппарата если 7
- Мера 7
- Не допускайте попадания воды или водяного пара во внутренние части сварочного аппарата 5 если аппарат долгое время не используется поместите его в коробку и храните в сухом месте 7
- Обнаружен производственный дефект заводской брак 7
- Отключенном электропитании убедитесь что сетевой кабель отключен от сети прежде чем вы откроете корпус 7
- Параметров а также выезд мастера к месту эксплуатации изделия с целью его настройки ремонта или консультаций 7
- При отсутствии документов подтверждающих дату покупки данного изделия при наличии механических повреждений при наличии оплавления выходных клемм аппарата 7
- При продувке будьте осторожны сильное давление воздуха может повредить небольшие 7
- Проверяйте состояние клемм и контактов если есть ржавчина или расшатавшиеся контакты 7
- Ремонту должны допускаться лица имеющие соответствующую квалификацию и представление о степени риска работы с высоким напряжением 7
- Сварочный аппарат работает в условиях сильно загрязненной окружающей среды проводите очистку два раза в месяц 7
- Сервисный центр имеет право отказа от бесплатного гарантийного ремонта в следующих 7
- Случаях 7
- Соблюдения потребителем правил эксплуатации хранения и транспортировки 7
- Тип излома возможная причина поиск неисправности корректирующая 7
- Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания 7
- Условия гарантии предусматривают бесплатную замену деталей и узлов изделия в которых 7
- Части аппарата 7
Похожие устройства
- Элластик-Пласт Гусеница, оранжевый M-KORIGRGUSОРАНЖ Декларация о соответствии
- C-TECH в/д NEXT TotalStop 190 bar, до 840 л/ч, 4 кВт, электрическая стационарная NBM1914ES1E4TS2FMT Инструкция для АВД
- Champion C3062 Инструкция к товару
- Champion C3061 Инструкция к товару
- AE&T T06240-2 Инструкция
- KSC 80л Сертификат
- AE&T T06220 Инструкция
- BRAIT BR1800 PRO 16.01.009.099 Руководство по эксплуатации
- BRAIT HPW 2100i 16.01.018.029 Инструкция к товару
- Tp-Link OC300 Инструкция к товару
- Rox Box 120 л, прозрачный M-120-00.07 Декларация о соответствии
- Rox Box 120 л, синий M-120-00.06 Декларация о соответствии
- Rox Box 50 л, синий M-050-00.06 Декларация о соответствии
- HONEYCOMB 70 л с крышкой, оранжевый M-070-00.12new Декларация о соответствии
- VilTerm A 24TС с принудительной циркуляцией теплоносителя, с водяным контуром 7224-00.000 00-00012367 Инструкция к товару
- HONEYCOMB 16 л, мятный M-016-00.99new Декларация о соответствии
- HONEYCOMB 16 л, оранжевый M-016-00.12new Декларация о соответствии
- Rox Box 16 л, прозрачный M-016-00.07 Декларация о соответствии
- Rox Box 16 л, синий M-016-00.06 Декларация о соответствии
- HONEYCOMB 2.5 л, оранжевый M-002-00.12new Декларация о соответствии