Hitachi WH14 Инструкция к товару онлайн [6/7] 853299
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Hitachi WH14 Инструкция к товару онлайн [6/7] 853299

Hitachi WH14 Инструкция к товару онлайн [6/7] 853299
понижения напряжения электросети на величину
крутящего момента показано на графиках.
2. Подберите подходящую величину крутящего
момента.
Оптимальная величина крутящего момента для
затягивания гайки или болта меняется в зависимости
от их размера и материала. Чрезмерно большой
крутящий момент, приложенный к маленькому болту,
может покривить или даже сломать его. Величина
крутящего момента возрастает пропорционально
времени отдельной операции. Для каждого болта
правильно выбирайте продолжительность затягивания.
3. Выберите шестигранную торцовую ключевую
насадку.
Используйте только ту ключевую насадку, которая
точно подходит к затягиваемому болту. Эксплуатация
плохо подходящей ключевой насадки приведёт не
только к недостаточному затягиванию, но и к
повреждению насадки или гайки.
Изношенный или деформированный внутренний
шестигранник ключевой насадки или приводное
квадратное отверстие ключевой насадки не позволяют
достичь достаточной степени плотности посадки на
гайку или пятку гайковёрта соответственно, что, в свою
очередь, приводит к потерям при передаче крутящего
момента. Внимательно осматривайте насадку и при
обнаружении износа меняйте её на новую,
предупреждая дальнейшее развитие износа. В
таблицах 1, 2 и 3 указаны линейные размеры ключевых
насадок (S, D, E, L и B) для трёх моделей гайковёрта -
WH 14, WH 16, WH 22 соответственно (см. также рис.).
Цифровое значение маркировки насадки показывает
величину раствора шестигранного ключа (S).
4. Правильно держите инструмент во время
работы.
Обеими руками крепко держите ударный гайковёрт за
рукоятку и боковую рукоятку, располагая его на одной
линии с болтом. Нет необходимости очень энергично
нажимать на инструмент. Держите гайковёрт с такой
силой, которой было бы как раз достаточно для
противодействия реактивному моменту.
5. Проверяйте правильность выбора величины
крутящего момента.
При практическом использовании на величину
крутящего момента сильное влияние оказывают
различные обстоятельства. Следовательно, для
определения реально необходимого для затягивания
крутящего момента, перед тем как начать работу,
осуществите пробное закручивание нескольких болтов
ручным гаечным ключом с ограничением по крутящему
моменту. Ниже перечислены факторы, влияющие на
величину крутящего момента:
(1) Напряжение электросети.
Падение напряжения электросети приводит к
снижению величины крутящего момента (см. рис. 4, 5,
6, 7 и 8).
(2) Продолжительность отдельной операции.
Величина крутящего момента возрастает с
увеличением времени операции, но дойдя до
определённого порогового значения, не превышает
его, даже если эксплуатировать инструмент в течение
продолжительного времени (см. рис. 4, 5, 6, 7 и 8).
(3) Диаметр болта.
Для затягивания болтов разных диаметров требуется
приложить к ним разные крутящие моменты (см. рис. 4,
5, 6, 7 и 8). Обычно, чем больше диаметр болта, тем
большая величина крутящего момента требуется для
его затягивания.
(4) Другие обстоятельства.
Величина крутящего момента различна при разных
коэффициентах крутящего момента. Болты, даже
имеющие одинаковый размер резьбы, но отличающиеся
друг от друга по типу и длине требуют при затягивании
разных крутящих моментов. Величина крутящего
момента также зависит от состояния опорной
поверхности металла, сквозь который затягиваются
болты.
(5) Дополнительные аксессуары.
Величина крутящего момента чуть понижается при
использовании удлинителя, универсального шарнира
или длинной ключевой насадки.
(6) Повреждение или выбор плохо подходящей
ключевой насадки.
Изношенный или деформированный внутренний
шестигранник ключевой насадки или приводное
квадратное отверстие ключевой насадки не позволяют
достичь достаточной степени плотности посадки на гайку
или пятку гайковёрта соответственно, что, в свою
очередь, приводит к потерям при передаче крутящего
момента.
Эксплуатация ключевой насадки, которая плохо подходит
к затягиваемому болту, приводит к потерям при передаче
крутящего момента от двигателя инструмента к болту. В
таблицах 1, 2 и 3 указаны линейные размеры ключевых
насадок (S, D, E, L и B) для трёх моделей гайковёрта -
WH 14, WH 16, WH 22 соответственно (см. также рис.).
ХРАНЕНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Проверка шестигранной торцовой ключевой
насадки.
Изношенный или деформированный внутренний
шестигранник ключевой насадки или приводное
квадратное отверстие ключевой насадки не позволяют
достичь достаточной степени плотности посадки на гайку
или пятку гайковёрта соответственно, что, в свою
очередь, приводит к потерям при передаче крутящего
момента. Периодически проверяйте насадку на предмет
износа и при необходимости заменяйте её на новую.
2. Проверка установленных винтов.
Регулярно проверяйте все установленные на
инструменте винты, следите за тем, чтобы они были как
следует затянуты. Немедленно затяните винт, который
окажется ослабленным. Невыполнение этого правила
грозит серьёзной опасностью.
3. Проверка угольных щёток (рис. 9).
В электродвигателе инструмента применяются угольные
щётки, которые со временем изнашиваются. Чрезмерно
изношенная щётка может стать причиной неполадок в
двигателе. Замените изношенную угольную щётку, когда
она приблизится к ’’пределу износа’’ или сравняется с
ним, на новую, имеющую тот же номер (см. рис.).
Следует всегда содержать угольные щётки в чистоте и
следить за тем, чтобы они свободно скользили в
пределах щёткодержателей.
Замена угольной щётки.
Ослабьте установочный винт и удалите блокировку
колпачка щётки. Снимите колпачок и выньте угольную
щётку. После замены угольной щётки не забудьте
надёжно затянуть колпачок и установить блокировку.
4. Техническое обслуживание двигателя.
Обмотка двигателя - ‘’сердце’’ электроинструмента.
Проявляйте должное внимание, следя за тем, чтобы
обмотка не была повреждена и/ или залита маслом или
водой.
ПРИМЕЧАНИЕ:
На основании постоянных программ исследования и
развития HITACHI оставляют за собой право на
изменение указанных здесь технических данных.
ИНФОРМАЦИЯ О ШУМЕ И ВИБРАЦИИ
Измеряемые величины были определены в
соответствии с EN50144.
Типичный средневзвешенный уровень звукового
давления: 98 дБ(А) (WH 14, WH 16), 97 дБ(А) (WH 22).
Типичный средневзвешенный уровень звуковой
мощности: 111 дБ(А) (WH 14, WH 16), 110 дБ(А) (WH
22). Типичный уровень вибрации - 15,0 м/с
2
(WH 14),
12,0 м/с
2
(WH 16), 5,5 м/с
2
(WH 22).

Похожие устройства

Скачать