Volzhanin 1200Э Руководство по эксплуатации онлайн [37/43] 142408

7.3. ПРОВЕРКА СОВПАДЕНИЯ ТОРЦЕВ

Переведите и удерживайте рычаг распределителя давления в положении «Свести» и сведите

отторцованные поверхности, проверьте смещение внешних кромок труб по наружному диаметру, значение

должно быть не более 10% от толщины стенки. Зазор между торцами труб должен быть не более 1,0-2,4 мм,

в зависимости от диаметра свариваемых труб.

Наружный диаметр трубы, D мм

Ширина зазора, мм

500÷630

1,0-1,3

710÷900

1,4-1,8

1000÷1200

2,0-2,4

В случае если условия параллельности торцов и соосности труб не соблюдены, необходимо

компенсировать смещение (стр. 22) и повторить процесс торцевания. После проведения процесса

торцевания на подготовленные поверхности недопустимо попадание грязи, пыли, воды, смазки и т.д.

Проводите торцевание непосредственно перед сваркой. Торцы труб перед сваркой необходимо обезжирить

сухими или увлажненными с помощью спирта, ацетона или специальных обезжиривающих составов

кусками мягкой ткани из растительных волокон с дальнейшей протиркой и просушкой.

7.3.1. НАСТРОЙКА ДАВЛЕНИЯ

Переведите и удерживайте рычаг распределителя давления в положении «Свести», после касания труб и

стабилизации давления выставьте давление (удерживая рычаг распределителя давления в положении

«Свести» и вращая редукционный клапан по часовой стрелке), равное сумме давления холостого хода и

давления оплавления торцов (таблица «Нормы технологического режима ССПТ.800-1200»). После

установки указанного давления в течение всего сварочного процесса используйте редукционный клапан

только для корректировки давления.

7.3.2. ОБРАЗОВАНИЕ ГРАТА

Внимание

Перед началом сварки убедитесь в том, что температура нагревательного элемента достигла

заданного значения.

Переведите и удерживайте рычаг распределителя давления в положении «Развести», разведите

свариваемые поверхности и установите нагревательный элемент с помощью лебедки крана манипулятора.

1,0...2,4

10%