Volzhanin 1200Э Руководство по эксплуатации онлайн [38/43] 142408
![Volzhanin 1200Э Руководство по эксплуатации онлайн [38/43] 142408](/views2/1155945/page38/bg26.png)
38
Переведите и удерживайте рычаг распределителя давления в положении «Свести», произведите прижим
торцов труб к нагревательному элементу и удерживайте в таком положении в течение 20-40 секунд. Насос
гидростанции доведет давление масла до уровня, определяемого ранее настроенным положением
редукционного клапана. Выключите станцию. Накиньте вилку отрывателя на упор нагревательного
элемента. За счет контакта торцов труб с рабочей поверхностью нагревательного элемента производится
оплавление торцов свариваемых труб. Процесс оплавления производят до образования равномерного грата
по наружному диаметру свариваемых поверхностей (высота грата указана в таблице «Нормы
технологического режима ССПТ.800-1200»)
7.3.3. НАГРЕВ ТОРЦОВ ТРУБ
После образования равномерного грата требуемой высоты по наружному диаметру свариваемых
поверхностей запустите секундомер и снизьте давление прижима торцов к поверхности нагревательного
элемента (при выключенной гидростанции открыв/закрыв перепускной клапан), до давления нагрева
торцов (таблица «Нормы технологического режима ССПТ.800-1200»).
Внимание
Торцы труб должны плотно прилегать к поверхности нагревательного элемента.
Прогрев торцов производится в течение времени прогрева (таблица «Нормы технологического режима
ССПТ.800-1200»).
7.3.4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПАУЗА
При завершении времени прогрева торцов разведите свариваемые поверхности (включите
гидростанцию, переведите и удерживайте рычаг распределителя давления в положении «Развести»),
максимально быстро извлеките нагревательный элемент с помощью лебедки крана манипулятора,
установите его в бокс и сведите свариваемые поверхности (переведите и удерживайте рычаг
распределителя давления в положение «Свести»).
Технологическая пауза предназначена для вывода нагревательного элемента из зоны сварки и считается
от момента начала разведения труб, для вывода нагревательного элемента, до момента соприкосновения
торцов труб. Для предотвращения окисления торцов труб время технологической паузы должно быть
минимальным и не превышать значений, указанных в таблице «Нормы технологического режима
ССПТ.800-1200».
7.3.5. ОСАДКА
Для исключения усадочных пустот-раковин производится осадка сварного шва. Чтобы не допустить
быстрого роста давления, после касания торцов труб при включенном насосе (рычаг распределителя
удерживайте в положении «Свести») быстро откройте перепускной клапан и медленно закрывайте его в
течение времени подъема давления, таким образом плавно повышая давление. После полного закрытия
перепускного клапана давление стабилизируется на уровне, определяемом положением редукционного
клапана.
7.3.6. ОСТЫВАНИЕ
При достижении заданного давления поддерживайте давление в течение 40 секунд (гидростанция
включена, рычаг распределителя давления удерживайте в положении «Свести», перепускной клапан
закрыт). Отпустите рычаг распределителя давления, выключите гидростанцию.
Содержание
- Аппарат для стыковой сварки 1
- Для моделей 1
- Полимерных труб 1
- Руководство по эксплуатации 1
- Сспт 800 сспт 1000 сспт 1200 1
- 800 200 17 45 2
- Help volzhanin com 2
- Бесплатный звонок по россии 2
- Условные обозначения 2
- Модели аппаратов для стыковой сварки полимерных труб 4
- Площадка 10 такелажная петля 6
- Труба и фитинг с длинной шейкой 8
- Труба с трубой 8
- Втулка под фланец и фитинг с короткой шейкой 9
- Труба и втулка под фланец 9
- Труба и фитинг с короткой шейкой 9
- Рис 1 рис 2 10
- Панель управления гидростанции 12
- Рис 3 12
- Рис 4 12
- Электрическая гидростанция 12
- Начало работы 17
- Общие требования к безопасности 17
- Аппаратов 23
- Порядок проведения сварочных работ для комплектов 23
- Сспт 800 э с прибором протоколирования сспт 1000 э с прибором протоколирования сспт 1200 э с прибором протоколирования 23
- Журнал 25
- Аппаратов сспт 800 э сспт 1000 э сспт 1200 э 36
- Порядок проведения сварочных работ для комплектов 36
- Допускается сваривать трубы одинакового диаметра но с разной толщиной стенки если соблюдены следующие условия 39
- Пэ 10 39
- Пэ 8 39
- Рекомендации для сварки 39
- Уменьшение значений времени охлаждения до 50 допускается при следующих условиях 39
- Оценка внешнего вида сварных 40
- Стыков соединений 40
- Техническое обслуживание 41
- Возможные неисправности и способы их устранения 43
- Транспортирование и хранение 43
Похожие устройства
- Volzhanin 1200Э Нормы технологического режима
- Volzhanin 1600Э Эксплуатация прибора протоколирования
- Volzhanin 1600Э Руководство по эксплуатации
- Volzhanin 1600Э Нормы технологического режима
- Globo HD X110p Руководство пользователя
- Globo X80 Руководство пользователя
- Globo X80 RF Руководство пользователя
- Globo X80 PVR HDmi Руководство пользователя
- Globo HD T50 Руководство пользователя
- Globo XC 80 Руководство пользователя
- Parsun T2.6 BMS Каталог запчастей
- Parsun T2.6 BMS Руководство по эксплуатации
- Parsun T3.6BMS Каталог запчастей
- Parsun T3.6BMS Руководство по эксплуатации
- Parsun T5.8BMS Каталог запчастей
- Parsun T5.8BMS Руководство по эксплуатации
- Parsun T9.8BMS Каталог запчастей
- Parsun T9.8BMS Руководство по эксплуатации
- Parsun T15BMS Каталог запчастей
- Parsun T15BMS Руководство по эксплуатации
Скачать
Случайные обсуждения