Quattro Elementi i-Force 230 [8/10] Особенности эксплуатации
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Quattro Elementi i-Force 230 [8/10] Особенности эксплуатации

Quattro Elementi i-Force 210 [8/10] Особенности эксплуатации
2. Появляются
видимые трещинки
сварочного шва сразу
же после
затвердевания.
A. Излишняя жесткость стыка.
B. Слишком быстрое
охлаждение.
A. Уменьшите скорость сварки, чтобы
уменьшить образование нагара.
B. Предварительно нагрейте изделие
и охлаждайте более медленно.
3. Раскол из-за
недостаточного
наполнения.
A. Низкое значение сварочного
тока.
B. Слишком большой диаметр
электрода.
C. Недостаточное наполнение.
D. Неправильный порядок
наложения швов.
A. Увеличьте сварочный ток.
B. Используйте электроды с меньшим
диаметром.
C. Увеличьте наполнение.
D. Поместите заготовки в правильной
последовательности.
4. Части
свариваемого
изделия не
достаточно
проварены
A. Слишком тонкий электрод.
B. Низкое значение сварочного
тока.
C. Неправильный наклон
электрода.
D. Слишком высокая скорость
сварки.
E. Грязная поверхность
заготовки.
A. Используйте электроды с большим
диаметром, предварительно
нагревайте изделие.
B. Увеличьте сварочный ток.
C. Измените угол наклона.
D. Уменьшите скорость.
E. Очистите поверхность.
5. Попадание в
сварочный шов
инородного
(неметаллического)
материала, включая
образование окалины
A. В нижние слои сварочного шва
попали частицы.
B. Слишком плотный стык
заготовок.
C. Образующийся нагар
оставляет шлак в сварном шве.
D. Недостаточное проваривание,
оставляющее шлак внизу
сварочной ванны.
E. Ржавчина или стружка
препятствуют расплаву.
F. Неправильный выбор
электрода для заданного
положения сварки.
A. При сварке тонких заготовок
очистите шлак от предыдущей сварки и
проварите электродом меньшего
диаметра.
B. Оставьте достаточно места для
очистки шлака.
C. Если необходимо, очистите или
отшлифуйте стыки заготовок.
D. Очистите углы от шлака.
Используйте электроды меньшего
размера и более высокий ток для
лучшего проникания.
E. Очистите поверхность.
F. Используйте электроды,
подходящие для заданного положения,
иначе будет сложно устранить
образование шлака.
8. Особенности эксплуатации
8.1. Рекомендации по выбору электродов
Внимательно изучите маркировку и назначение покупаемых Вами электродов. Электроды должны
быть предназначены для работы на постоянном токе или универсальными. Рекомендуем
использовать электроды производства компании Quattro Elementi. Они обеспечивают легкий поджиг
дуги, стабильное горение, малое разбрызгивание металла.
Не используйте электроды взятые на ближайшей стройплощадке. Обычно они хранятся не должным
образом.
Не используйте электроды с отколотой обмазкой. Перед использованием прокалите электроды
согласно инструкции на электроды. Храните электроды в сухом месте, желательно использовать
специальный пенал.
Для небольших аппаратов используйте электроды с рутиловым покрытием. Не стремитесь
использовать электроды большого диаметра. Это не требуется.
В следующей таблице Вы найдете рекомендации по выбору диаметра электрода:
Средние показатели сварочного тока (Ампер)
Диаметр электрода (мм)
1,60
2,00
2,50
3,2
5,00
Электрод с рутиловым покрытием
30-50
40-70
50-100
90-140
190-250
Электрод с основным (фтористо-
кальциевым) покрытием
50-75
60-100
70-120
110-160
210-260
Толщина свариваемого металла, мм
1,5 - 2,0
1,5 - 3,0
1,5 - 5,0
4,0 - 12
10 - 25
8.2. Защита от перебоя питания.
Инверторный сварочный аппарат является сложным изделием, состоящим из большого числа
электронных компонентов, которые чувствительны к различным аномалиям сети питания. К наиболее
распространенным аномалиям относятся пониженное и повышенное напряжение, внезапное

Содержание

Похожие устройства

Скачать