Blue Weld Combi 4.165 821361 [6/8] Рис с
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Blue Weld Combi 4.165 821361 [6/8] Рис с

Blue Weld Combi 4.165 821361 [6/8] Рис с
Рис. С
12. СВАРКА АЛЮМИНИЯ И НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Сварка этих металлов должна производиться с использованием соответствующего защитного газа (см. выше). В
комплект поставки входят: катушка с проволокой (сталь или алюминий), контактные наконечники и сопла.
Код комплекта для сварки алюминия - 802036, код комплекта для сварки нержавеющей стали – 802037.
13. ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА
Для удобства и качественного проведения работ по точечной сварке на аппарат устанавливается таймер (в
зависимости от модели), которым устанавливается время продолжительности цикла точечной сварки в
зависимости от параметров свариваемого металла.
Варианты точечной сварки:
– Сварка прожиганием (а). Для моделей со значение сварочного тока свыше 160А точечную сварку
можно производить соединение внахлест, с максимальной толщиной материала 0.8 мм;
– Сварка по торцу (б);
– Сварка через ранее просверленные отверстия (в).
14. ЗАЩИТА
Аппарат снабжен защитой от перегрузок, осуществляемой при помощи автоматического термостата. Его
наличие существенно влияет на срок службы аппарата. Защита включается автоматически, делая процесс
сварки невозможным до тех пор, пока температура снова не войдет в норму. После двукратного срабатывания
термозащиты необходимо найти и устранить причину перегрева, прежде чем продолжить сварочные работы.
15. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
15.1. Регулярно проверять все составные части аппарата. Особенное внимание уделить проверке того, что
сварочные кабели не перегреваются во время сварки. Очищать внутренние части аппарата от пыли. Внутренние
полости рекомендуется периодически продувать сжатым воздухом при отключенном аппарате. Содержать
аппарат в чистом виде.
15.2. Контролируйте состояние соединений в газовой цепи во избежание утечки газа.
15.3. Основная часть сварочного аппарата, которая больше всех подвергается воздействию высоких температур
и деформации, - это сварочный шланг. Следует избегать резких перегибов этого шланга. Никогда не следует
тянуть за сварочный кабель при перемещении аппарата. Постоянно следите за состоянием клемм и кабелей,
обеспечивая хороший, контакт и целостность изоляции.
15.4. Протирать сопло специальной, не содержащей силикона, жидкостью. Очищать резьбу крепления сопла.
Проверять размер отверстия для прохода проволоки на наконечнике. Если отверстие в процессе использования
слишком увеличилось, следует заменить наконечник (ухудшается подвод тока к проволоке, нарушается
сварочный процесс). Прочищать отверстия выхода газа на диффузоре. Проверять состояние системы подачи
проволоки. При каждой смене катушки со сварочной проволокой продувайте сжатым воздухом под давлением
не более 10 атм трубку подачи проволоки и проверяйте его состояние.
15.5. Проводить техническое обслуживание аппарата только в сервисном центре Blue Weld 1 раз в 6 месяцев.
16. ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ, ИХ ПРИЧИНЫ И ПУТИ РЕШЕНИЯ
Наименование
неисправностей
Вероятная причина Метод устранения
1. Сбои в подаче
проволоки
Плохо отрегулирован прижим проволоки в
устройстве подачи
Отрегулировать механизм подачи в
соответствии с разделом №2
Протягивающие ролики или наконечник
сварочного кабеля по размеру не
соответствуют проволоке
Проверить надписи на ролике и
наконечнике

Содержание

Похожие устройства

Скачать