Энкор корвет 610 96100 Инструкция по эксплуатации онлайн [10/12] 208626
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Энкор корвет 610 96100 Инструкция по эксплуатации онлайн [10/12] 208626

Энкор корвет 610 96100 Инструкция по эксплуатации онлайн [10/12] 208626
8
9.2. Включение горизонтального шпинделя,
Рис. 5; 6; 9
9.2.1. Перед включением горизонтального
шпинделя (22) необходимо:
- закрыть защитные экраны (60), для чего
сомкнуть ручки (11) до срабатывания концевого
выключателя (41);
- с поворотом по часовой стрелке, отжать
красную кнопку (59).
9.2.2. Для включения вращения горизонтального
шпинделя (22) необходимо переключатель (58)
перевести в положение (по символам),
соответствующее направлению вращения
горизонтального шпинделя (22). Символы
направления вращения
горизонтального
шпинделя (22) обозначены на лицевой панели
щитка выключателей (29).
9.2.3. Для выключения вращения
горизонтального шпинделя (22) необходимо
переключатель (58) перевести в нейтральное
положение (О).
Рис. 9
9.2.4. Для аварийного выключения станка нажмите красную кнопку (59).
9.3. Включение автоподачи продольного перемещения рабочего стола, Рис. 5; 6; 9
9.3.1. Перед включением автоподачи (49) ручками (62) ослабьте фиксированное положение рабочего стола (9).
9.3.2. Включение устройства автоподачи (49) рабочего стола (9) включается двумя способами:
- поворотом рычага (43) из нейтрального положения в направлении движения рабочего стола (9) , при этом рычаг (28)
предварительно установлен из
нейтрального положения в положение - быстро или - медленно;
- поворотом рычага (28) из нейтрального положения в положение
- быстро или - медленно. При этом, рычаг
(43) предварительно установлен из нейтрального положения в положение направления движения рабочего стола (9).
9.3.3. Остановка автоподачи рабочего стола (9) производится установкой рычага (43) или рычага (28) в нейтральное
положение.
9.3.4. Для аварийного выключения станка нажмите красную кнопку (59).
9.4. Подготовка к работе, Рис.5-14
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не выполняйте какие-либо подготовительные работы при включенном
станке.
Это может привести к травме
9.4.1. Ручками (62; 63 и 64) ослабьте
соответственно продольное, поперечное и
вертикальное фиксированные положения
рабочего стола (9). Ослабьте положение
ограничителей (42), разведите и закрепите
их по краям рабочего стола (9).
9.4.2. Поворотом рукоятки (3) максимально
отпустите рабочий стол (9). Поворотом
маховика (5) выдвиньте рабочий стол (9)
на себя. Используя устройство автоподачи,
(49) или ручным вращением
маховика (25),
надавив его до зацепления с муфтой
ходового винта, позиционируйте рабочий
стол (9) в продольном направлении в
удобное для вас положение.
9.4.3. На рабочем столе (9) установите и
через т-образные пазы закрепите
заготовку, используя прижимные
приспособления (приобретаются
отдельно). В зависимости от размеров
заготовки на рабочем столе (9) установите
и закрепите станочные тиски (Рис.1.
поз.У)
из комплекта поставки.
Рис. 10
9.4.4. В тисках надёжно закрепите заготовку. Для закрепления заготовки в тисках разведите губки тисков на ширину
несколько больше ширины заготовки, протрите насухо губки и направляющие тисков. Если заготовка по высоте
меньше высоты губок тисков, используйте одну или две стальные подкладки с обработанными параллельными
плоскостями, протрите и положите между губками на
направляющие тисков.
13
9.6.21. С завода-изготовителя станок поставляется без СОЖ –
приобретается отдельно. Для заправки станка СОЖ необходимо в
поддоне (94) выкрутить два винта крепления штуцера (30), через
заливное отверстие (93) наполнить полость (объём) для хранения
СОЖ, Рис.29.
ВНИМАНИЕ: Для правильной работы помпы необходимо, чтобы
объём для хранения СОЖ был заполнен – периодически
проверяйте и
при необходимости доливайте жидкость.
9.6.22. Состав смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) зависит от
материала заготовки и используемого режущего инструмента и
подбирается по учебной и справочной литературе, так например, при
обработке фрезами, оснащёнными титанофольфрамокобальтовыми
(ТК) пластинами или при обработке чугуна не рекомендуется
использовать СОЖ.
Рис. 29
Рис. 30 Рис. 31
9.6.23. Для регулировки частоты вращения горизонтального шпинделя необходимо открыть заднюю дверцу (96).
9.6.24. Как показано на Рис.30 и согласно таблице, Рис.31, переустановите ремни передачи в зависимости от
выбранной частоты вращения шпинделя.
9.6.25. Для переустановки необходимо предварительно ослабить натяжение ремней болтами (95 и 97), по окончании
переустановки ремней передачи произведите натяжение ремней болтами (95
и 97).
Периодически проверяйте состояние приводных ремней, код для заказа комплекта ремней - 56907.
9.6.26. Закройте заднюю дверцу (96). Станок оборудован концевым выключателем (98), поэтому станок можно
включить только при закрытой задней дверце (96).
Помните: при слабом натяжении ремни передачи могут проскальзывать на шкивах, а при чрезмерном
натяжении возникают большие нагрузки, которые приводят к преждевременному износу ремней и
подшипников.
9.7. Выполнение работ
9.7.1. При вводе в эксплуатацию, после каждой перенастройки и каждый раз перед выполнением последующей
операции после включения станок должен поработать 1-2 мин. За это время убедитесь, что все элементы станка
надёжно закреплены и работают равномерно и без посторонних звуков.
9.7.2. Перед началом процесса обработки заготовки включите подачу охлаждающей жидкости
и сориентируйте её
для охлаждения режущего инструмента. На начальном и конечном этапах обработки заготовки будьте крайне
внимательны, подачу необходимо производить плавно и с минимальной скоростью.
9.7.3. Никогда не приступайте к выполнению любых работ, не изучив назначение каждого органа управления станка,
техники безопасности и технологического процесса.
9.7.4. Перед выполнением определённой операции закрепляйте
положение перемещаемых узлов и агрегатов станка
не принимающих участие в данной операции. Например: при выполнении операции сверления используйте только
вертикальное перемещение шпинделя (40) – рабочий стол (9), консоль (44), хобот (21) и шпиндельная бабка (36)
должны быть надёжно зафиксированными элементами блокировки.
9.7.5. Выполнение фрезерных операций с установленным сверлильным патроном категорически запрещается, так
как конус сверлильного патрона рассчитан
только на осевые нагрузки, а при (даже небольших) радиальных
(боковых) нагрузках сверлильный патрон выскочит из посадочного конуса, что может привести к травме.
9.7.6. Фрезерные операции выполняйте фрезами, закреплёнными в специальные приспособления для удержания
фрез с цилиндрическим хвостовиком. Цанговый патрон, цанговые зажимы, оправки должны быть закреплены
шомполом, проходящим через сквозное отверстие
шпинделя.
9.7.7. Скоростной режим для обработки данной заготовки определяется из справочной и учебной литературы с
учётом технических характеристик станка, твёрдости обрабатываемого материала, глубины прохода, скорости
подачи и применяемого режущего инструмента.

Похожие устройства

Скачать