Энкор корвет-242 92420 (23242) [10/10] Рис рис

Содержание

• Порист 242 1
• Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации вертикально сверлильного станка модели 3
• Уважаемый покупатель вы приобрели вертикально сверлильный станок изготовленный в кнр под контролем российских специалистов по заказу ооо энкор инструмент воронеж перед вводом в эксплуатацию вертикально сверлильного станка внимательно и до конца прочтите настоящее руководство по эксплуатации и сохраните его на весь срок использования станка 3
• Рис 9
• Рис рис 10

Похожие устройства

• Энкор корвет-241 92410 Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-48 90480 Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-44 90440 Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-407 94070 Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-403 94030 Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-402 94020 Инструкция по эксплуатации
• Энкор "корвет-400" 20400 Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-76 90760 Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-75 90750 (10275) Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-74 90740 Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-71 90710 Инструкция по эксплуатации
• Энкор корвет-70 90700 (10270) Инструкция по эксплуатации
• Энкор лмэ-750/457 50281 Инструкция по эксплуатации
• Энкор ушм 1800/180э 50165 Инструкция по эксплуатации
• Энкор УШМ-1300/150Э (50161) Инструкция по эксплуатации
• Энкор УШМ-1100/125Э (50146) Инструкция по эксплуатации
• Энкор УШМ-900/125 (50145) Инструкция по эксплуатации
• Энкор дуэ-2 1050эр/13 50091 Инструкция по эксплуатации
• Энкор дэ-500эр/10 50063 Инструкция по эксплуатации
• Clarion MAX678RVD Руководство по эксплуатации

8 9 10 ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 10 1 Станок собран Перед началом эксплуатации станка необходимо проверить функционирование его механических и электрических блоков 10 2 Перед тем как включить станок проверьте закрыта ли крышка 33 кожуха ременной передачи И Рис 8 Ключ к сверлильному патрону Р Рис 1 не должен оставаться в сверлильном патроне 6 Рис 2 Режущий инструмент в сверлильном патроне 6 должен быть хорошо зажат Если режущий инструмент не установлен то кулачки сверлильного патрона 6 должны быть сведены Рис 2 10 3 Станок оснащен магнитным пускателем предотвращающим самопроизвольное включение после отключения питания Магнитный пускатель 9 Рис 6 закрыт защитной крышкой 24 и заблокирован кнопкой 25 предотвращающей самопроизвольный пуск станка после нажатия на кнопку 25 Рис 6 При закрытой крышке 24 станок автоматически отключается от питания станок можно включить только после открытия крышки 24 и нажатия зеленой кнопки 22 отключение станка производится нажатием на красную кнопку 23 Рис 6 В случае необходимости экстренного отключения станка следует нажать на красную кнопку 25 в результате чего произойдет отключение питания станка Рис 6 10 4 Контроль и регулировка глубины сверления глухих отверстий производится по шкале 26 Рис 7 Для этого необходимо ослабить фиксирующую ручку 28 затем установить вращением кольца шкалы 26 необходимую глубину сверления глухого отверстия сопоставив соответствующее деление шкалы 26 с указателем 27 Рис 7 После чего необходимо зафиксировать заданную настройку фиксирующей ручкой 28 При достижении заданной глубины сверления нулевая риска на шкале 26 совпадет с указателем 27 Рис 7 10 5 Установка высоты рабочего стола 16 задается ручкой 17 и фиксируется ручкой 18 Рис З 10 6 При открытии крышки 33 кожуха ременной передачи И Рис 8 станок должен отключиться Повторное включение станка возможно после закрытия крышки 33 кожуха ременной передачи И Рис 8 и вторичного нажатия на зеленую кнопку 23 Рис 6 см п 10 3 10 7 Осевое перемещение шпинделя задается вращением ручки подачи 12 Рис 2 При сверлении отверстий контролируйте величину осевой подачи режущего инструмента во избежание контакта режущего инструмента с тисками 5 или рабочим столом 16 Рис 2 10 8 В станке реализован ступенчатый принцип изменения скорости вращения шпинделя Скорость вращения шпинделя регулируется изменением положения клиновых ремней 31 на ступенях шкивов 29 Рис 8 Возможно установить 12 скоростей вращения шпинделя Схемы положения клиновых ремней 31 на шкивах 29 для 12 вариантов скоростных режимов показаны на наклейке 32 находящейся на внутренней стороне крышки 33 кожуха ременной передачи И Рис 8 Для изменения скорости вращения шпинделя предварительно следует ослабить натяжение клиновых ремней 31 Рис 8 Для этого необходимо ослабить винты фиксации 30 расположенные симметрично с двух сторон шпиндельной головки станка 8 Рис 8 Затем с помощью ручки 34 переместить электродвигатель 13 в сторону режущего инструмента Рис 9 Руководствуясь данными наклейки 32 на крышке 33 кожуха ременной передачи 11 необходимо установить ремни 31 на ступенях шкивов 29 в требуемые позиции Рис 8 Натянуть клиновой ремень с помощью ручки 34 Рис 9 можно переместив электродвигатель 13 Рис 9 в сторону от режущего инструмента и зафиксировав необходимое натяжение винтами фиксации 30 с двух сторон шпиндельной головки 8 Рис 8 10 9 Для установки угла поворота плоскости рабочего стола 16 относительно шпинделя необходимо ослабить крепление болта 35 и ориентируясь по шкале 36 изменять угол наклона рабочего стола 16 Рис 10 Затем зафиксировать полученное положение затянув болт 35 Рис 10 10 10 При необходимости можно использовать сверла с конусом МТ2 для непосредственной установки в шпиндель минуя использование сверлильного патрона 6 Рис 11 10 11 Для снятия сверлильного патрона 6 из шпинделя используют клин 38 Рис 11 Для этого необходимо выключить станок согласно п 10 3 затем совместить вращением шпинделя паз в шпинделе с пазом на обойме 37 Рис 11 Вставьте в этот паз клин 38 Рис 11 и легкими ударами снизу вверх по клину 38 Рис 11 выталкивайте дорн I Рис 1 вместе со сверлильным патроном 6 Рис 11 из шпинделя 10 12 При сверлении вязких материалов и пластмасс следует помнить что угол заточки сверла должен быть иным чем при сверлении сталей или чугуна 10 13 При использовании приспособлений зажимаемых в сверлильный патрон для шлифовки различных материалов не рекомендуется заметно увеличивать боковое или осевое давление на шлифовальную головку Чем выше площадь шлифования тем осторожнее следует увеличивать прижим детали к шлифовальному пр испособлению 10 14 При сверлении металлов работа будет значительно ускорена если вы будете использовать какую либо смазку в зоне сверления Это охлаждает сверло облегчает режим сверления 10 15 При необходимости исполнения значительного объема работы в однородном материале следует руководствоваться рекомендуемыми скоростями сверления 29 Рис 8 Рис 9