![Hypertherm HPR800XD [29/30] Сертификат соответствия](/img/pdf.png)
Hypertherm HPR800XD [29/30] Сертификат соответствия
![Hypertherm HPR800XD [29/30] Сертификат соответствия](/views2/1249624/page29/bg1d.png)
Сертификат соответствия
Сертификат:
2302161
Основной договор:
155859
Проект:
2302161
Дата выдачи:
2010/05/14
Получатель: Polyscience
Подразделение компании Preston Industries, Inc
6600 W Touhy Ave
P.O. Box 48312
Niles, IL 60714
США
Вниманию: Стива Рандла (Steve Rundle)
Устройства, перечисленные ниже, могут обозначаться
знаком «CSA» вместе с символами «C» и «US» для Канады
и США или только с символом «US» только для США
или без этих символов только для Канады
.
Питер Вонг (Peter Wong)
Выдано: Питером Вонгом
УСТРОЙСТВА
КЛАСС 8721 85 — ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ —
соответствует стандартам США
КЛАСС 8721 05 — ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ — Электрооборудование
DuraChill
™
, номер детали: DA504; DA506; DA508; DA509.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ СТАНДАРТЫ
CAN/CSA-C22.2 № 61010-1-04 — Требования по безопасности для электрооборудования для измерений,
контроля и лабораторного применения, часть 1: общие требования
CAN/CSA-C22.2 № 61010-010-04 — Требования по безопасности для электрооборудования для измерений,
контроля и лабораторного применения, часть 2-010: конкретные требования для лабораторного оборудования,
предназначенного для нагрева материалов.
Стандарт UL № 61010-1 (2-ая редакция) — Требования по безопасности для электрооборудования для
измерений, контроля и лабораторного применения, часть 1: общие требования
DQD 507 Выпуск 2009-09-01
Содержание
- Durachil 1
- Hp air cooled chiller 1
- Hyperther 1
- Безопасность 3
- Раздел 1 сведения о безопасности и гарантии 3
- Гарантия 4
- Идентификация компонентов охладителя 5
- Общее описание 5
- Раздел 2 введение 5
- Распаковка 5
- Система управления 6
- Система циркуляции жидкости 6
- Система охлаждения 7
- 240 380 460 в 50 60 гц 200 240 380 460 в 50 60 гц номер детали 215 435 8
- 600 в 60 гц 575 600 в 60 гц номер детали 215 603 8
- Вентилятор испарителя вентилятор мощностью 1 л с обдувающий змеевики испарителя для охлаждения паров хладагента стандартный вентилятор имеет фиксированную скорость и циклически включается и выключается в зависимости от давления хладагента он включается при давлении хладагента 27 6 бар и более а выключается при падении давления до 20 7 бар 8
- Мотор вентилятора 1 л с мотор вентилятора 1 л с 8
- Охладители с воздушным охлаждением da 500 8
- Переключатель вентилятора переключатель вентилятора номер детали 215 726 8
- Переключатель вентилятора этот переключатель управляет вентилятором вентилятор включается когда давление на выходе из компрессора достигает 27 6 бар вентилятор выключается когда давление на выходе из компрессора падает ниже 20 7 бар 8
- Предохранители давления хладагента эти предохранители автоматически отключают питание системы испарителя при выходе давления хладагента за пределы заданные производителем предохранитель низкого давления открывается при давлении 0 7 бар и закрывается при 2 1 бар предохранитель высокого давления срабатывает при давлении 43 4 бар 8
- Предохранитель высокого давления предохранитель высокого давления номер детали 235 071 8
- Предохранитель низкого давления предохранитель низкого давления номер детали 215 436 8
- Раздел 3 характеристики 8
- Воздушный фильтр 9
- Впуск 9
- Выключатель 9
- Выпуск 9
- Локальный удаленный 9
- Подключение трубопроводов 9
- Подключение электропитания 9
- Раздел 4 установка и запуск 9
- Размещение 9
- Рис 4 1 рис 4 1 9
- Свободное пространство 9
- Температура окружающей среды и относительная влажность 9
- Требования к месту установки 9
- Трубопроводы процесса 9
- Трубча 9
- Тый уровне мер резерву 9
- Удаленное вкл выкл 9
- Фильтр процесса 9
- Вентилятор 10
- Вентиляция резервуара 10
- Сигнализация поплавкового датчика низкого уровня жидкости в резервуаре 10
- Слив резервуара 10
- Требования относительно фаз электропитания 10
- Удаленное включение и выключение on вкл и off выкл 10
- Электропитание 10
- Запуск 11
- Охлаждающая жидкость процесса 11
- Рис 4 2 11
- Выбор температурной шкалы градусы цельсия или фаренгейта возврат к заданным производителем значениям 12
- Запуск подачи жидкости к процессу 12
- Настройка заданного значения 12
- Включение on вкл 13
- Раздел 5 обычная эксплуатация 13
- Дисплей контроллера структура меню 14
- Для доступа к меню пользовательских параметров нажмите и удерживайте кнопку выбора единиц меню до появления на дисплее сообщения hl нажмите и отпустите кнопку выбора единиц меню для прокрутки элементов меню 14
- Верхний предел температуры hl 15
- Выбор шкалы температуры цельсия или фаренгейта c или f 15
- Дисплей контроллера перемещение по меню 15
- Отображение температуры 0 247 фунтов на кв дюйм 0 1700 кпа 15
- Проверка и настройка заданного значения 15
- Верхний диапазон температур включение компрессора 16
- Верхний предел окружающей температуры ha 16
- Нижний диапазон температур выключение компрессора 16
- Нижний предел температуры ll 16
- Температура коррекции калибровки c1 16
- Использование контроллера сигналы и сообщения об ошибках 17
- Настройка значения низкой окружающей температуры для сигнала la 17
- На левом дисплее отображается сообщени 18
- Включение и отключение локальной блокировки 19
- Двойной поплавковый датчик 19
- Настройка байпаса высокого давления 19
- Пропадание электропитания 19
- Автоматический перезапуск из режима подачи сигнала 20
- Для включения локальной блокировки нажмите и удерживайте ручку выбора задания до появления сообщения llo около 5 секунд после включения сообщение llo будет ненадолго отображаться при каждом нажатии ручки выбора задания для просмотра заданного значения температуры 20
- Для отключения локальной блокировки нажмите и удерживайте ручку выбора задания до появления сообщения can около 5 секунд это приведет к смене состояния блокировки с включена на выключена 20
- Коды настройки 20
- Охладитель снабжен функцией автоматического перезапуска позволяющей избежать ложного срабатывания сигналов при обнаружении состояния подачи сигнала охладитель выключается а затем вновь включается через 30 секунд это помогает избежать проблем вызванных временной блокировкой потока колебанием температуры или помехами электропитания выполняется три попытки перезапуска если условия подачи сигнала сохраняются подается звуковой сигнал и охладитель выключается до устранения проблемы 20
- Этот элемент меню позволяет настроить логические уровни для указанных ниже дополнительных функций вкл выкл удаленного сухого контакта вкл выкл удаленн 24 в поплавковый датчик резервуара для задания кодов настройки выключите питание удерживая нажатой ручку и кнопку питания поверните выключатель питания на левом дисплее будет отображаться сообщение fb а на правом буква h и две цифры которые можно изменять поворачивая ручку для сохранения изменений нажмите и отпустите ручку или подождите несколько секунд 20
- Воздушные фильтры 21
- Встроенные сетчатые фильтры 21
- Защита охлаждающей жидкости от замерзания 21
- Процедуры планового техобслуживания 21
- Раздел 6 плановое техобслуживание 21
- Рекомендуемый график планового техобслуживания 21
- Уровень охлаждающей жидкости в резервуаре 21
- Недостаточная циркуляция 22
- Нет циркуляции жидкости 22
- Раздел 7 поиск и устранение неисправностей 22
- Сбой внутреннего датчика ft 11 22
- Сбой перегрузки вентилятора ft 21 22
- Сбой перегрузки насоса ft 19 22
- Сбой тиристора ft 10 22
- Устройство не охлаждает или охлаждает недостаточно эффективно 22
- Устройство не работает отсутствует охлаждение или циркуляция жидкости 22
- Перегрузка компрессора ft 20 23
- Раздел 8 обслуживание и техническая поддержка 23
- A схема потока жидкости 24
- Compressor 24
- Fan cycling switch 24
- Heat exchanger evaporator 24
- High pressure sensor switch 24
- Hot gas bypass solenoid valve 24
- Low pressure sensor switch 24
- Pressure relief valve 650 psi setpoint 24
- Sight glass filter drier 24
- Tb1 13 15 24
- Tb1 17 19 24
- Tb1 21 23 24
- Tb1 9 11 24
- Txv thermostatic expansion valve 24
- Приложение 24
- A электрическая схема 25
- Compressor 25
- Compressor ssc recirc pump 1 25
- Control pcb 500 328a a 25
- Fluid pressure sensor 25
- H1 h2 h1 h3 h1 h4 h1 h5 x1 x2 x1 x3 x1 x4 208 500 85 100 110 220 380 440 550 91 110 120 230 400 460 575 95 115 125 240 416 480 600 99 120 130 25
- Hot gas bypass valve 25
- Input voltage output voltage 25
- Multi tap transformer wiring table 25
- Power supply 25
- Pump 1 25
- Turbine process pump 2 fan 25
- A запасные части 26
- Electrical box 27
- Electrical panel 27
- Распределительный 27
- Ящик 27
- Pump assemblies 28
- Refrigertion components 28
- Детали насоса 28
- Компоненты системы 28
- Охлаждения 28
- Сертификат соответствия 29
- Устройства перечисленные ниже могут обозначаться знаком csa вместе с символами c и us для канады и сша или только с символом us только для сша или без этих символов только для канад 29
- Заявление о соответствии стандартам ес 30
Похожие устройства
- Hypertherm HPR800XD Брошюра
- Hypertherm HPR400XD Метод прожига с перемещением
- Hypertherm HPR400XD Инструкция по эксплуатации
- Hypertherm HPR400XD Брошюра
- Hypertherm HPR260XD Инструкция по эксплуатации
- Hypertherm HPR260XD Брошюра
- Hypertherm HPR130XD Инструкция по эксплуатации
- Hypertherm HPR130XD Брошюра
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-160 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-180 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-200 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-250 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-300 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-350 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-400 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-450 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-500 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-600 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-700 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-800 Инструкция по монтажу и эксплуатации