Buderus SK755-500 — пуск в эксплуатацию и подготовка отопительной системы [26/44]
Макгруп McGrp.ru

Buderus SK755-500 — пуск в эксплуатацию и подготовка отопительной системы [26/44]

Превью страниц Страница 26 / 44
Buderus SK755-420 [26/44] Включение системы управления и горелки
5 Пуск в эксплуатацию
Logano SK655/SK755 – 6 720 806 818 (2013/10)
26
5.2 Промывка отопительной системы
Перед пуском отопительной системы в эксплуатацию её нужно
промыть, чтобы никакие загрязнения не попали в оборудование и
не повредили, например, циркуляционный насос.
▶ Перекройте на котле подающую и обратную линии.
▶ Подключите подающую линию системы отопления к
водопроводу.
▶ Подсоедините шланг к обратной линии системы отопления.
▶ Выведите шланг от обратной линии системы отопления к сливу.
▶ Откройте вентили подключенных потребителей (на
отопительных приборах и др.).
▶ Промывайте отопительную систему водой из водопровода до тех
пор, пока из обратной линии не начнет вытекать чистая вода.
▶ Слейте воду из отопительной системы.
5.3 Заполнение отопительной системы
Свойства подпиточной воды и воды для заполнения должны
соответствовать требованиям, приведённым в прилагаемом
рабочем журнале.
Показатель pH воды в отопительной системе увеличивается после
её заполнения. Через 3 – 6 месяцев (при проведении первого
технического обслуживания) проверьте, установился ли показатель
рH в воде отопительного контура.
▶ Установите необходимое предварительное давление
расширительного бака (только для закрытых отопительных
систем).
▶ Откройте смесительный и запорный вентили на отопительном
контуре.
▶ Медленно заполните отопительную систему водой через
устройство для заполнения, при этом наблюдайте за
показаниями манометра.
▶ Выпустите воздух из отопительной системы (например, через
воздушные клапаны на отопительных приборах).
▶ Если давление воды из-за удаления воздуха упадёт, то нужно
добавить воду.
5.4 Подготовка отопительной системы к пуску
При включении установки выполняйте следующие требования:
▶ Перед пуском в эксплуатацию выпустите воздух из отопительной
системы через предусмотренные для этого устройства.
▶ Проверьте, что закрыт смотровой люк на сборном коллекторе
дымовых газов.
▶ Проверьте, что дверца горелки надёжно закрыта.
▶ Проверьте работоспособность предохранительных устройств.
▶ Проверьте, имеется ли рабочее давление.
▶ Проверьте отсутствие протечек во фланцевых соединениях и
подключениях.
5.5 Включение системы управления и горелки
▶ Включение котла на системе управления
▶ Задайте необходимые параметры на системе управления
( глава 5.5.1).
▶ Соблюдайте порядок разогрева при первом пуске в
эксплуатацию ( глава 5.1)
При включении системы управления запустите горелку в
автоматическом режиме. Затем горелка может стартовать от
системы управления. Дальнейшая информация по этому вопросу
приведена в в технической документации на систему управления и/
или горелку.
▶ Заполните имеющийся в технической документации протокол
пуска горелки в эксплуатацию.
Если система имеет несколько отопительных
контуров, то их нужно промыть по очереди друг за
другом.
УBEДOMДEHИE: повреждение установки из-за
температурных напряжений.
▶ Заполняйте отопительную систему только в
холодном состоянии (температура подающей
линии не должна превышать 40 °C).
▶
Заполняйте котёл во время эксплуатации только
через устройство для заполнения на трубопроводе
обратной линии отопительной системы.
BHИMAHИE: угроза здоровью из-за загрязнения
питьевой воды.
▶ Выполняйте требования национальных норм и
правил для предотвращения загрязнения
питьевой воды. Для Европы действуют нормы
EN 1717.
Для системы отвода дымовых газов допускаются
утечки в размере 2 % от объёмного потока дымовых
газов.
Если при проведении замеров для заполнения
протокола пуска в эксплуатацию установлено, что
температура дымовых газов в дымовой трубе
слишком низкая (опасность образования
конденсата), то эту температуру можно повысить
( глава 5.6, стр. 27).

Содержание

77

Похожие устройства

Узнайте, как правильно промыть и заполнить отопительную систему перед пуском в эксплуатацию. Следуйте инструкциям для обеспечения надежной работы оборудования.