Blue Weld starmig 210 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/16] 216085

Blue Weld starmig 215 Инструкция по эксплуатации онлайн [12/16] 216084
- 28 -
графическую индикацию сварного шва, сделав его более выпуклым, плоским
или вогнутым.
Выпуклая форма.
Означает, что теплоприток низкий, поэтому сварка
получается “холодной”, пенетрация является низкой; поэтому поверните ручку по
часовой стрелке, увеличить теплоприток, обеспечив более интенсивное
плавление во время сварки.
Вогнутая форма.
Означает, что теплоприток высокий, поэтому сварка
получается слишком “горячей”, пенетрация является чрезмерной; поэтому
поверните ручку против часовой стрелки, чтобы обеспечить менее интенсивное
плавление.
7.2РаботавРУЧНОМрежиме
Пользователь может настроить все параметры сварки.
7.2.1ЖидкокристаллическийдисплейвРУЧНОМрежиме(рис.G)
1- РУЧНОЙ рабочий режим
;
2- Значения во время сварки:
скорость подачи проволоки;
напряжение сварки;
сварочный ток.
7.2.2Настройкапараметров
В ручном режиме, скорость подачи проволоки и напряжение сварки регулируются
отдельно. Ручка (рис. C-1) регулирует скорость проволоки, ручка (рис. C-2)
регулирует напряжение сварки (что определяет мощность сварки и влияет на
форму сварного шва). Сварочный ток отображается на дисплее (рис. G-2) только
во время сварки.
8.КОНТРОЛЬКНОПКИГОРЕЛКИ
8.1Режимконтролякнопкигорелки
Можно установить 3 различных режима контроля кнопки горелки, которые можно
использовать как в синергетическом, так и ручном режиме работы:
Режимточечнойсварки(рис.H-5)
Позволяет осуществлять точечную сварку MIG/MAG с контролем длительности
сварки (регулировка: OFF выключен; 0.1÷5 сек. активный).
Режим2T(рис.H6)
Сварка начинается при нажатии кнопки горелки и завершается, когда кнопка
отпускается.
Режим4T(рис.H6)
Сварка начинается при нажатии и отпускании кнопки горелки и завершается
только тогда, когда кнопка горелки повторно нажимается и отпускается. Этот
режим предназначен для длительных сварок.
8.2Настройкарежимаконтролякнопкигорелки
Чтобы открыть меню регулировки параметров, нажмите ручку (рис. C-2) и
удерживайте ее нажатой, по крайней мере, 3 секунду, после чего отпустите:
a) регулировка длительности точечной сварки (рис. H-2 мигает)
- поверните ручку (рис. C-2), чтобы выбрать желаемую длительность или
выберите “OFF” (ВЫКЛ), чтобы блокировать функцию; подтвердите, нажав
и отпустив ручку.
Если длительность точечной сварки установлена на значение в диапазоне
0.1-5 с, нельзя выбрать режим “2T/4T”; в этом случае нажатие ручки приведет
к выходу из меню.
b) выбор 2T или 4T (рис. H-3 мигает)
Режим 2T или 4T можно выбрать только в том случае, если длительность
точечной сварки установлена на “OFF” (ВЫКЛ). Поверните ручку и выберите
необходимый режим, подтвердите нажатием ручки, чтобы выйти из меню.
9.РАСШИРЕННЫЕНАСТРОЙКИ
9.1Регулируемыерасширенныепараметры
Как в синергетическом, так и в ручном режиме можно настроить следующие
параметры сварки:
Криваяначаладвиженияпроволоки(рис.H-1)
Позволяет установить кривую начала движения проволоки, чтобы избежать
ее начального скопления на сварном шве. Регулировка от 30 до 100 (начало
движения в % от номинальной скорости).
Реактивноесопротивление(рис.H-2)
Позволяет настроить динамику сварки в зависимости от используемого
материала и газа.
Регулировка от 0 (низкое реактивное сопротивление аппарата) до 5 (высокое
реактивное сопротивление аппарата).
Отжигпроволокиприостановкесварки(burnback)(рис.H-3)
Позволяет отрегулировать время отжига проволоки при остановке сварки,
оптимизируя ее конечное обрезание и упрощая возобновление сварки.
Регулировка от 0 до 200 (сотые доли секунды).
Подачагазапослесварки(Postgas)(рис.H-4)
Позволяет отрегулировать время подачи защитного газа в конце сварки
(регулировка 0÷5 секунд). Эта регулировка обеспечивает защиту сварки и
остывание горелки.
9.2Настройкарасширенныхпараметров
Чтобы открыть меню регулировки расширенных параметров, одновременно
нажмите ручки (рис. C-1) и (рис. C-2) и удерживайте их нажатыми, по крайней
мере, 1 секунду, после чего отпустите. Каждый параметр можно установить
на требуемое значение, поворачивая/нажимая ручку (рис. C-2) (значение
отображается на (рис.H-7)) до выхода из меню.
10.УСТАНОВКАЗНАЧЕНИЙПОУМОЛЧАНИЮ
Настройки сварочного аппарата можно установить на заводские настройки, для
этого во время включения необходимо удерживать нажатыми две ручки (рис.C-1)
и (рис.C-2).
11.СИГНАЛЫТРЕВОГИ
Возобновление работы осуществляется автоматически при устранении причины
возникновения сигнала тревоги.
Надисплеемогутпоявитсяследующиесообщенияосигналахтревоги:
-
Сработала термозащита сварочного аппарата. Работа прервана, пока
аппарат не остынет до допустимой температуры.
- ALL 001: срабатывание защиты от избыточного/недостаточного напряжения.
Проверьте напряжение электропитания
- ALL 002: срабатывание защиты от короткого замыкания между горелкой и
массой. Убедитесь, что в сварочной цепи нет коротких замыканий.
- ALL 003: срабатывание защиты от перегрузки по току сварочной цепи.
Убедитесь, что скорость подачи и/или напряжение сварки не слишком высокие.
При выключении сварочного аппарата на несколько секунд может
появитьсясообщениеALL001.
12.ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯПРОВЕРИТЬ,ЧТОСВАРОЧНЫЙАППАРАТОТКЛЮЧЕН
ИОТСОЕДИНЕНОТСЕТИПИТАНИЯ.
12.1ПЛАНОВОЕТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ
ОПЕРАТОРОМ.
12.1.1Горелка
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может привести
к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными к работе.
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
- При каждой смене катушки со сварочной проволокой продувайте сухим сжатым
воздухом под давлением не более (макс. 5бар) шланг подачи проволоки и
проверяйте его состояние.
- Ежедневно проверяйте состояние и правильность монтажа деталей конечной
части горелки: сопла, контактной трубки и газового диффузора.
12.1.2Подачапроволоки
- Проверить степень износа роликов, протягивающих проволоку. Периодически
удалять металлическую пыль, откладывающуюся в зоне протягивания (ролики
и направляющая проволоки на входе и выходе).
12.2ВНЕПЛАНОВОЕТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕТЕХОБСЛУЖИВАНИЕДОЛЖНООСУЩЕСТВЛЯТЬСЯТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ СОГЛАСНО ПОЛОЖЕНИЯМ ТЕХНИЧЕСКОЙ
НОРМЫIEC/EN60974-4.
ВНИМАНИЕ!НИКОГДАНЕСНИМАЙТЕПАНЕЛЬИНЕПРОВОДИТЕ
НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОВИЛКУОТЭЛЕКТРИЧЕСКОЙСЕТИ.
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с
токоведущимичастямиаппаратаи/илиповреждениямвследствиеконтакта
счастямивдвижении.
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в зависимости от частоты
использования и запыленности рабочего места. Удаляйте накопившуюся
на трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи струи
сухого сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10бар).
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их
очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями.
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на
место и хорошо закрутите все крепежные винты.
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
- После выполнения техобслуживания или ремонта подсоедините обратно
соединения и кабели так, как они были подсоединены изначально, следя
за тем, чтобы они не соприкасались с подвижными частями или частями,
температура которых может значительно повыситься. Закрепите все провода
стяжками, вернув их в первоначальный вид, следя за тем, чтобы соединения
первичной обмотки высокого напряжения были бы должным образом отделены
от соединений вторичной обмотки низкого напряжения.
Для закрытия металлоконструкции установите обратно все гайки и винты.
13.ПОИСКНЕИСПРАВНОСТЕЙ
В случаях неудовлетворительной работы аппарата, перед ПРОВЕДЕНИЕМ
СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И обращением в сервисный центр, проверьте
следующее:
- Убедиться, что основной выключатель включен и горит соответствующая
лампа. Если это не так, то напряжение сети не доходит до аппарата, поэтому
проверьте линию питания (кабель, вилку и/или розетку, предохранитель и т. д.).
- Проверьте, не включился ли сигнал тревоги из-за срабатывания термозащиты,
защиты от избыточного или недостаточного напряжения или защиты от
короткого замыкания.
- Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать номинальный
временной режим, т. е. делать перерывы в работе для охлаждения аппарата.
В случаях срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не остынет
естественным образом, и проверьте состояние вентилятора.
- Проверить напряжение линии: если значение слишком высокое или слишком
низкое, сварочный аппарат остается заблокированным.
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его
наличия, устраните его.
- Проверить качество и правильность соединений сварочного контура, в
особенности зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью, без
наложения изолирующего материала (например, красок).
- Защитный газ должен быть правильно подобран по типу и процентному
специальных упаковках или контейнерах.

Содержание

Похожие устройства

Скачать
Случайные обсуждения

Ответы 1

Загорается "ALL001".
5 лет назад