Стройприбор ПДУ-МГ4 [2/3] 795 0 000141 0 00693 kу e

При соблюдении действующих норм и правил устройства щебеночных оснований

(СНиП 3.06.03-85) эти нормативы плотности в большинстве случаев достигаются.

Вышеприведенные модули упругости определены для наиболее распространенного

щебня фракции 40–70 мм; для щебня фр. 20–40 мм они меньше в 1,3 раза, для

сверхкрупного щебня фр. 70–120 мм – больше в 1,4 раза, а для каменной наброски фр.

120–200 мм (бутовый камень) – больше в 2 раза. В последнем случае по несущей

способности основание приближается к так называемой пакеляжной мостовой.

По полученной зависимости (1) были рассчитаны и получены номограммы

зависимости коэффициента уплотнения и модуля упругости для различных фракций и

марки дробимости щебня».

Например, для расчета коэффициента уплотнения фракции щебня 40-70 мм и марки

дробимости 1200 и 1400 рекомендуется зависимость:

0,795 0,000202 0,00693KуE  

(2)

Для фракции щебня 70 – 120 мм и марки дробимости 1200 – 1400 расчетная формула

примет вид:

0,795 0,000141 0,00693KуE  

(3)

При отрицательных температурах, когда происходит смерзание грунта, несущая

способность земляного полотна существенно увеличивается. В зависимости от

температуры и состава грунта модуль упругости для каждого типа грунта увеличивается

по разному. На рисунке 1 приведен график отношения модуля упругости мерзлого грунта

к модулю упругости талого грунта для глины в зависимости от температуры, построенный

на основе экспериментальных данных.

Рисунок 1 – Эмпирическая зависимость отношения модуля упругости мерзлого

грунта к модулю упругости талого грунта (глина) при различной температуре.

На основе вышеизложенного можно сделать вывод, что применение прибора ПДУ-

МГ4, так же как и аналогичных приборов, для контроля качества уплотнения мерзлых