RedVerg RDQ-4116Z [16/17] Redverg

RedVerg RDQ-4116Z [16/17] Redverg
РАБОТА НА СТАНКЕ
19
24
n
s
19. Сверло
24. Деталь
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
устойчивой поверхностью (рабочий стол
или верстак). Закрепите станок на уста-
навливаемой поверхности с помощью
болтов, гаек и шайб, используя для этого
отверстия в его основании 1 (см. рис.
А и схему сборки). Произведите
соответ- ствии со схемой сборки и
рисунками на- стоящей инструкции)
сборку станка.
Выполните монтаж станка на предусмо-
тренное место, обеспечив свободный до-
ступ к нему со всех сторон. Рабочая зона
вокруг станка должна быть необходимой
и достаточной для обеспечения безопас-
ной работы, эффективного технического
обслуживания и наладки.
Проверьте по уровню положение рабо-
чего стола в горизонтальной плоскости
и при необходимости выполните регули-
расположение клиновых ремней на шки-
вах и соответствующая им частота вра-
щения шпинделя закреплена на крышке 8
приводного узла 7.
Для того чтобы произвести перенастрой-
ку приводного узла 7 необходимо выпол-
нить следующие действия:
выключите станок и отсоедините вилку
кабеля электропитания от розетки элек-
тросети;
отверните винт 9 и откройте крышку 8
приводного узла 7;
ослабьте винт 10 и путем перемещения
электродвигателя 11 ослабьте натяжение
первого клинового ремня 16;
ослабьте натяжение второго клинового
ремня 16 (см. схему сборки);
путем перекидывания клиновых рем-
Рисунок H рабочие движения при рассверливании отверстия в детали.
25
n
s
24
25. Зенкер
24. Деталь
Рисунок I рабочие движения при зенкеровании отверстия в детали.
ровку положения станка, путем установки
подкладок под ножки верстака.
Подключите станок к однофазной за-
земленной электрической питающей ли-
нии. Для защиты электрооборудования
станка и электропроводки от перегрузок,
на электрическом распределительном
щите подключения данной линии необхо-
димо применять плавкие предохранители
или автоматические выключатели на 16
А. Напряжение и частота тока в электри-
ческой питающей линии должно соответ-
ствовать техническим данным станка.
Регулирование скорости вращения
шпинделя станка
Данный станок оборудован приводным
узлом 7 с тремя многоручьевыми шкива-
ми (см. рис. А, В и схему сборки). Переки-
дывание клиновых ремней 16 позволяет
ступенчато регулировать частоту враще-
ния шпинделя станка в необходимом диа-
пазоне (см. раздел «Основные техниче-
ские данные»).
Расположение ремней на шкивах приво-
дного узла и соответствующая им частота
вращения шпинделя станка приведено в
таблице 4 и показано на рисунке F.
Кроме того, табличка, показывающая
ней 16 в ручьи шкивов м. рис. В и схему
сборки), и в соответствии с указаниями
таблицы установите необходимую часто-
ту вращения шпинделя станка;
произведите натяжение натяжение
второго клинового ремня 16;
переместите электродвигатель 11 и
произведите натяжение первого клиново-
го ремня 16;
затяните винт 10.
При определении степени натяжения ру-
ководствуйтесь следующими условиями:
чрезмерное натяжение клиновых рем-
ней ведет к его преждевременному изно-
су и дополнительной нагрузке на подшип-
ники и шпиндель приводного узла 7;
недостаточное натяжение клиновых
ремней ведет к его нагреву и проскальзы-
ванию на шкивах, и снижению величины
крутящего момента на шпинделе, а сле-
довательно к изменению режимов свер-
ления заготовки и снижению производи-
тельности станка.
Определите степень натяжения каждо-
го клинового ремня. Для этого надавите
большим пальцем руки на клиновой ре-
мень в середине пролета между шкивами.
Стрела прогиба клинового ремня должна
составлять 10–14 мм.
20 17
REDVERG
Скачать