Бежецкий АСО С-416М [12/23] Рис 12 реле давления
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Бежецкий АСО С-416М [12/23] Рис 12 реле давления

Бежецкий АСО С-415М [12/23] Рис 12 реле давления
34
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ
8.1. Своевременное качественное обслуживание и ремонт являются залогом безотказной
и безаварийной работы компрессора.
8.2. Не допускается превышать рабочее давление в ресивере более 1,0*
005
.
8.3. Техническое обслуживание компрессора подразделяется на:
- ежесменное техническое обслуживание (ЕО), выполняемое в течение рабочей смены;
- плановое техническое обслуживание в зависимости от режима работы головки
выполняется (ориентировочно) после отработки компрессорной головки:
- 175...200 часов-ТО-1;
- 500..750 часов -ТО-2.
8.4. Ежесменное техническое обслуживание.
8.4.1. Перед запуском компрессора в эксплуатацию следует проверять уровень масла в
картере компрессорной головки и при необходимости долить до верхней метки щупа.
Уровень масла необходимо проверять на холодной неработающей компрессорной
головке.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа компрессорной головки при уровне масла, не доходящего до
нижней метки щупа. Однако перелив масла выше верхнего допустимого уровня приведет
к увеличению расхода масла при работе компрессорной головки и к увеличению выброса
масла через сапун.
8.4.2. Проверять состояние и натяжение приводных ремней, осуществляющих
передачу вращения от электродвигателя на коленчатый вал компрессорной головки.
Натяжение ремней должно соответствовать требованиям, изложенным в п. 6.9 раздела
"Подготовка изделия к работе".
8.4.3. Проверять работу предохранительного клапана как на компрессорной головке
так и на ресивере компрессора. Для этого следует на работающем компрессоре вручную
несколько раз открыть клапан за кольцо или головку подрыва.
Если при открытии клапана воздух выходит наружу и не наблюдается роста давления в
ресивере, а при опускании клапан плотно закрывается, клапан считается исправным.
НЕ ДОПУСКАЕТСЯ переналадка предохранительного клапана.
8.4.4. Проверять в процессе работы компрессорную головку на наличие стуков и
посторонних шумов. В случае обнаружения выключить компрессор, определить причину
и устранить.
8.4.5. Проверять герметичность соединений. При обнаружении утечки воздуха или
масла устранить причину неисправности.
8.4.6. Проверять работу влагоудалителя. Через 2...3 часа работы, после сброса давления
в ресивере через влагоудалитель должен автоматически сливаться конденсат.
8.4.7. Постоянно производить очистку, как компрессорной головки так и компрессора
в целом от пыли и грязи.
8.5. Плановое техническое обслуживание - ТО-1
8.5.1. Заменить масло в картере компрессорной головки, промыть картер и магнитную
пробку.
На предварительно прогретой компрессорной головке отвернуть сливную пробку,
подставив под картер емкость. В течение 5...10 минут дать маслу полностью стечь, для
более полного слива рекомендуется наклонить головку в сторону сливного отверстия.
Промывка картера производится маловязким маслом (индустриальное 20 или 30), для
чего залить промывочное масло до верхней метки щупа и дать поработать компрессорной
головки 5...10 минут на холостом ходу, а затем полностью слить масло.
11
Рис. 12. Реле давления.
1 – кожух; 2 – переключатель;
3 – кабель; 4 – заглушка.

Содержание

Похожие устройства

Скачать