Telwin SUPERIOR TIG 322 AC/DC HF/LIFT 400V+ TIG ACC (816130) Инструкция по эксплуатации онлайн [11/156] 331519
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Telwin SUPERIOR TIG 322 AC/DC HF/LIFT 400V+ TIG ACC (816130) Инструкция по эксплуатации онлайн [11/156] 331519

Telwin SUPERIOR TIG 322 AC/DC HF/LIFT 400V+ TIG ACC (816130) Инструкция по эксплуатации онлайн [11/156] 331519
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volume e peso estremamente contenuti esaltandone le doti di maneggevolezza e
trasportabilità.
2.2ACCESSORIARICHIESTA
- Adattatore bombola Argon.
- Cavo di ritorno corrente di saldatura completo di morsetto di massa.
- Comando a distanza manuale 1 potenziometro.
- Comando a distanza manuale 2 potenziometri.
- Comando a distanza a pedale.
- Kit saldatura MMA.
- Kit saldatura TIG.
- Maschera autoscurante: con ltro sso o regolabile.
- Raccordo gas e tubo gas per allacciamento alla bombola Argon.
- Riduttore di pressione con manometro.
- Torcia per saldatura TIG.
3.DATITECNICI
3.1TARGADATI(FIG.A)
I principali dati relativi all’impiego e alle prestazioni della saldatrice sono riassunti nella
targa caratteristiche col seguente signicato:
1- Grado di protezione dell’involucro.
2- Simbolo della linea di alimentazione:
1~ : tensione alternata monofase;
3~ : tensione alternata trifase.
3- Simbolo S: indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un
ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (es. in stretta vicinanza di
grandi masse metalliche).
4- Simbolo del procedimento di saldatura previsto.
5- Simbolo della struttura interna della saldatrice.
6- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle saldatrici
ad arco.
7- Numero di matricola per l’identicazione della saldatrice (indispensabile per
assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
8- Prestazioni del circuito di saldatura:
- U
0
: tensione massima a vuoto.
- I
2
/U
2
: Corrente e tensione corrispondente normalizzata che possono venire
erogate dalla saldatrice durante la saldatura.
-X:Rapporto d’intermittenza: indica il tempo durante il quale la saldatrice può
erogare la corrente corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %, sulla base
di un ciclo di 10 minuti (es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta e così via).
Nel caso i fattori d’utilizzo (riferiti a 40°C ambiente) vengano superati, si
determinerà l’intervento della protezione termica (la saldatrice rimane in stand-
by nché la sua temperatura non rientra nei limiti ammessi).
-A/V-A/V: Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura (minimo -
massimo) alla corrispondente tensione d’arco.
9- Dati caratteristici della linea di alimentazione:
- U
1
: Tensione alternata e frequenza di alimentazione della saldatrice(limiti
ammessi ±10%):
- I
1max
: Corrente massima assorbita dalla linea.
- I
1eff
: Corrente effettiva di alimentazione.
10-
: Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per la protezione
della linea.
11-Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui signicato è riportato nel capitolo 1
“Sicurezza generale per la saldatura ad arco”.
Nota: L’esempio di targa riportato è indicativo del signicato dei simboli e delle cifre;
i valori esatti dei dati tecnici della saldatrice devono essere rilevati direttamente sulla
targa della saldatrice stessa.
3.2ALTRIDATITECNICI
- SALDATRICE: veditabella(TAB.1).
- TORCIA: veditabella(TAB.2).
Ilpesodellasaldatriceèriportatointabella1(TAB.1).
4.DESCRIZIONEDELLESALDATRICI
4.1SCHEMAABLOCCHI
La saldatrice è costituita essenzialmente da moduli di potenza e di controllo
realizzati su circuiti stampati ed ottimizzati per ottenere massima afdabilità e ridotta
manutenzione.
Questa saldatrice è controllata da un microprocessore che permette di impostare un
elevato numero di parametri per consentire una saldatura ottimale in ogni condizione
e su ogni materiale. E’ necessario però, per utilizzarne appieno le caratteristiche,
conoscerne le possibilità operative.
Descrizione(FIG.B)
1-Ingresso linea di alimentazione monofase, gruppo raddrizzatore e
condensatoridilivellamento.
2-Ponteswitchingatransistors(IGBT) edrivers; commuta la tensione di linea
raddrizzata in tensione alternata ad alta frequenza ed effettua la regolazione della
potenza in funzione della corrente/tensione di saldatura richiesta.
3-Trasformatoreadaltafrequenza; l’avvolgimento primario viene alimentato con la
tensione convertita dal blocco 2; esso ha la funzione di adattare tensione e corrente
ai valori necessari al procedimento di saldatura ad arco e contemporaneamente di
isolare galvanicamente il circuito di saldatura dalla linea di alimentazione.
4-Ponte raddrizzatore secondario con induttanza di livellamento; commuta
la tensione / corrente alternata fornita dall’avvolgimento secondario in corrente /
tensione continua a bassissima ondulazione.
5-Ponteswitchingatransistors(IGBT)edrivers;trasforma la corrente di uscita al
secondario da DC ad AC per la saldatura TIG AC (se previsto).
6-Elettronicadicontrolloeregolazione; controlla istantaneamente il valore della
corrente di saldatura e lo confronta con il valore impostato dall’operatore; modula
gli impulsi di comando dei drivers degli IGBT che effettuano la regolazione.
7-Logica di controllo del funzionamento della saldatrice: imposta i cicli di
saldatura, comanda gli attuatori, supervisiona i sistemi di sicurezza.
8-Pannello di impostazione e visualizzazione dei parametri e dei modi di
funzionamento.
9- Generatore innesco HF (se previsto).
10-ElettrovalvolagasprotezioneEV.
11-Ventilatorediraffreddamentodellasaldatrice.
12-Regolazioneadistanza.
4.2DISPOSITIVIDICONTROLLO,REGOLAZIONEECONNESSIONE
4.2.1Pannelloposteriore(FIG.C)
1- Cavo di alimentazione (2P + T (Monofase)), (3P + T (Trifase)).
2- Interruttore generale O/OFF - I/ON.
3- Raccordo per collegamento tubo gas (riduttore pressione bombola - saldatrice).
4- Connettore per comandi a distanza:
E’ possibile applicare alla saldatrice, tramite apposito connettore a 14 poli presente
sul retro, 3 tipi diversi di comando a distanza. Ciascun dispositivo viene riconosciuto
automaticamente e permette di regolare i seguenti parametri:
- Comandoadistanzaconunpotenziometro:
ruotando la manopola del potenziometro si varia la corrente principale dal
minimo al massimo. La regolazione della corrente principale è esclusiva del
comando a distanza.
- Comandoadistanzaapedale:
il valore della corrente viene determinato dalla posizione del pedale. In modo
TIG 2 TEMPI, inoltre, la pressione del pedale agisce da comando di start per la
macchina al posto del pulsante torcia.
- Comandoadistanzaconduepotenziometri:
il primo potenziometro regola la corrente principale. Il secondo potenziometro
regola un’altro parametro che dipende dal modo di saldatura attivo. Ruotando tale
potenziometro viene visualizzato il parametro che si sta variando (che non è più
controllabile con la manopola del pannello). Il signicato del secondo potenziometro
è: ARC FORCE se in modo MMA e RAMPA FINALE se in modo TIG.
- ControllerpertorciaTIGconpotenziometro(seprevisto):
il controller TIG permette di regolare la corrente tramite la torcia con potenziometro.
4.2.2PannelloanterioreFIG.D1
1- Presa rapida positiva (+) per connettere cavo di saldatura.
2- Presa rapida negativa (-) per connettere cavo di saldatura.
3- Connettore per collegamento cavo pulsante torcia.
4- Raccordo per collegamento tubo gas della torcia TIG.
5- Pannello comandi.
6- Pulsanti di selezione modi di saldatura:
6a
COMANDO REMOTO
Permette di trasferire il controllo dei parametri di saldatura al comando a
distanza.
6b
MMA - TIG LIFT
Modo di funzionamento: saldatura ad elettrodo rivestito (MMA), e saldatura
TIG con innesco dell’ arco a contatto ( TIG LIFT ).
7- Pulsantediselezioneparametridaimpostare.
Il pulsante seleziona il parametro da regolare con la manopola Encoder (8);
il valore e l’unità di misura sono visualizzati rispettivamente dai display (10) e led (9).
N.B.: L’impostazione dei parametri è libera. Esistono tuttavia delle combinazioni
di valori che non hanno alcun signicato pratico per la saldatura; in tal caso la
saldatrice potrebbe non funzionare correttamente.
N.B.: REIMPOSTAZIONE DI TUTTI I PARAMETRI DI FABBRICA (RESET)
Premendo il pulsante (7)alla accensione si riportano al valore di default tutti i
parametri di saldatura.
7a
HOT START
In modo MMA rappresenta la sovracorrente iniziale “HOT START” (regolazione
0÷100) con indicazione sul display dell’incremento percentuale rispetto al
valore della corrente di saldatura selezionata. Questa regolazione migliora la
partenza.
7b
CORRENTE PRINCIPALE (I
2
)
In modo TIG, MMA rappresenta la corrente di saldatura, misurata in Ampere.
7c ARC-FORCE
In modo MMA rappresenta la sovracorrente dinamica “ARC-FORCE”
(regolazione 0÷100%) con indicazione sul display dell’incremento percentuale
rispetto il valore della corrente di saldatura preselezionata. Questa regolazione
migliora la uidità della saldatura, evita l’incollamento dell’elettrodo al pezzo e
permette l’uso di diversi tipi di elettrodi.
7d
RAMPA FINALE (t
e
)
In modo TIG rappresenta il tempo della rampa nale (regolazione 0.1÷10sec.);
evita il cratere nale del cordone di saldatura (da I
2
a 0).
7e
POSTGAS
In modo TIG rappresenta il tempo di postgas in secondi (regolazione
0.1÷25sec.); protegge elettrodo e bagno di fusione dall’ossidazione.
8- Manopola encoder per l’impostazione dei parametri di saldatura selezionabili con
il tasto (7).
9- Led rosso, indicazione unità di misura.
10- Display alfanumerico.
11- LEDdisegnalazioneALLARME(lamacchinaèbloccata).
Il ripristino è automatico alla cessazione della causa d’allarme.
Messaggi di allarme indicati sul display (10):
- “A.1”: intervento protezione termica del circuito primario.

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