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Helvi Compact 300С [15/96] Qualita della saldatura
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rà il valore impostato.
• Led Hs/Af (o solo Af) lampeggiante o s-
so (dipende dal generatore) il display visua-
lizza A: ruotare la manopola di regolazione
pos.2 per regolare il valore di Arc Force, il
display visualizzerà il valore impostato.
• Con il pulsante 15A,15B e 16 (dipende dal
generatore) si attiva o si esclude la funzione
VRD.
IMPORTANTE: per ulteriori informazioni
sulle funzioni e regolazione parametri in
saldatura MMA, leggere il paragrafo
“PANNELLI CONTROLLO PARAMETRI
SALDATURA.
• Attendere 5 secondi, poi il generatore usci-
rà dal menù di regolazione parametri in au-
tomatico.
• Regolare la corrente di saldatura con la
manopola pos.2 (led Iw acceso) o con la
manopola del comando a distanza nel caso
abbiate attivato il controllo remoto con il pul-
sante pos.8 (led Iw lampeggiante).
• Il valore di corrente impostato dipende
dall’applicazione di saldatura, dal tipo di
elettrodo, dal suo diametro e dalle istruzioni
fornite dal produttore degli elettrodi e scritte
sulla confezione degli stessi.
• La tabella seguente riporta le informazioni
di base sulla gamma di correnti utilizzabili per
diametro elettrodo.
• Le indicazioni seguenti possono essere uti-
li per ottenere un buon risultato in saldatura:
• Toccare senza violenza con l’elettrodo (per
evitare di deteriorare il rivestimento) il pezzo
da saldare per innescare l’arco elettrico.
• Dopo l’innesco dell’arco mantenete l’elet-
trodo nella stessa posizione con un angolo
di circa 45° e muovendo da sinistra a destra
potrete controllare meglio l’arco e il bagno di
saldatura.
• La lunghezza d’arco è funzione della di-
stanza elettrodo/pezzo.
• Una variazione dell’angolo di saldatura po-
trebbe aumentare la misura dell’area di sal-
datura, migliorando la capacita di copertura
della scoria.
• Alla ne della saldatura lasciate raffreddare
il residuo prima di toglierlo, usando una spaz-
zola con puntale.
Attenzione:
• proteggete gli occhi
• evitate di fare danni a voi e al personale
presente quando togliete il residuo con la
spazzola con puntale.
Attenzione:
Un cattiva partenza puo’ essere provo-
cata dal materiale da saldare sporco,
da un cattivo collegamento tra il cavo di
massa ed il pezzo da saldare o da errato
ssaggio dell’elettrodo nella pinza porta
elettrodo.
QUALITA’ DELLA SALDATURA
La qualità della saldatura dipende principal-
mente dall’ abilità del saldatore, dal tipo di
saldatura (tubazioni, piastre, ecc.) e dalla
qualità dell’ elettrodo. Prima di cominciare a
saldare scegliete il modello e il diametro dell’
elettrodo più adatti, prestando attenzione
allo spessore, alla composizione del metal-
lo da saldare e alla posizione di saldatura
(piano, piano frontale, verticale discendente/
ascendente, ecc).
CORRENTE DI SALDATURA.
Se l’intensità di corrente è troppo alta, l’elet-
trodo si brucerà in fretta e la saldatura risul-
terà irregolare e difcile da controllare. Se la
corrente è troppo bassa, perderete potenza
e la saldatura risulterà stretta, irregolare con
facili incollature elettrodo/pezzo.
LUNGHEZZA DELL’ARCO.
Se l’arco è troppo lungo, esso causerà sba-
vature e una piccola fusione del pezzo in
lavorazione, invece con l’arco troppo corto
il calore risulterà insufciente e l’elettrodo si
incollerà al pezzo in lavorazione.
VELOCITÀ SALDATURA.
Una appropriata velocità di saldatura in fun-
zione dei parametri utilizzati, consentirà una
corretta penetrazione e dimensione del cor-
done di saldatura.
Diametro Elettrodo Corrente Saldatura
1.5mm 30A - 50A
2.0m 50A - 65A
2.5m 70A - 100A
3.25mm 100A - 140A
4.0mm 140A - 180A
5.0mm 180A - 240A
6.0mm 240A - 270A
Tab.4
Содержание
- Compact 300 compact 300c compact 305hf 1
- Ru es gb 1
- Premessa 4
- Sicurezza 5
- Protezione personale 6
- Dati tecnici i dati quì riportati tab potrebbero dif ferire dai valori riportati sulle targhe dati montate sul pannello posteriore dei rela tivi generatori n b per una migliore conoscenza delle prestazione del prodotto acquistato fate ri ferimento ai valori riportati sulla targa dati 10
- Funzioni disponibili in saldatura 10
- In tab sono elencate le principali caratteri stiche disponibili in saldatura mma e tig dei generatori alcune funzioni sono specifiche del singolo prodotto altre sono legate al pro cedimento di saldatura selezionato 10
- Presentazione 10
- Tecnologia inverter questi generatori di corrente ad inverter sono stati progettati per lavorare con tensioni di ali mentazione instabili l utilizzo di componenti di potenza e di condensatori elettrolitici con tensione maggiore e un particolare circuito di controllo garantiscono un elevata stabilità della corrente di saldatura anche in caso di variazioni della tensione di rete questi inver ter permettono la saldatura con elettrodi rive stiti mma e tramite partenza a striscio con elettrodi infusibili tig alcuni sono dotati di hf grazie alle tecnologie con cui sono costi tuiti i generatori rendono l utilizzo delle due funzioni mma tig particolarmente semplice sin dall inizio questi generatori ad inverter sono composti da una scheda di controllo di potenza da un trasformatore switching e da una impedenza nella scheda ci sono diverse funzioni elettroniche che migliorano l innesco dell arco e l azione dinamica della saldatura in modo da ottenere una saldatura perfetta con ogni tipo di elett 10
- Tutte sono selezionabili e regolabili dal pan nello di controllo montato sul frontale dei ge neratori per migliorare le prestazioni operati ve in saldatura fanno eccezione la funzione fan on demand che autoregola in auto matico la ventilazione in funzione del valore della temperatura interna del generatore 10
- Tà di reazione e la massima precisione assie me ad una notevole riduzione dei componenti magnetici con la conseguente riduzione del peso del generatore tutte le caratteristiche sopra menzionate oltre ad un basso consu mo di elettricità rendono questi generatori ideali per ogni tipo di saldatura gli apparec chi sono inoltre dotati di una maniglia che consente di spostarli facilmente al fine di ottenere risultati soddisfacenti in conformità con tutti gli standards di sicurez za l operatore deve avere una buona cono scenza di quanto segue saldatura mma e tig regolazione dei parametri di saldatura prestazioni di saldatura 10
- Installazione 11
- Istruzioni d uso 12
- Predisposizione optional 12
- Pannelli controllo parametri saldatura 13
- Saldatura con elettrodi rivestiti mma 14
- Qualita della saldatura 15
- Completamento impianto tig con torcia a raffreddamento ad aria 16
- Funzione ciclo in saldatura tig 17
- Funzione pulsante torcia 2t 4t 17
- Salvare e richiamare i para metri di saldatura impostati 17
- Manutenzione ordinaria 18
- Safety 20
- Personal protection 21
- All features can be selected and regulated using the control panel assembled on the front of the generators to improve the wel ding performance the exception to these cases is the fan on demand function it automatically regulates ventilation according to the internal temperature of the generator 25
- Available features for welding 25
- Ble reduction of the magnetic components as a consequence the weight of the generator is reduced all these features other than their low power consumption make these generators perfect for all kinds of welding they are also equipped with a handle for easy movement 25
- For satisfying results and in accordance with all safety standards users must be familiari zed with mma and tig welding regulation of welding parameters welding performance technical information 25
- Inverter technology these current generators with inverters are designed to work under unstable voltages the use of power components and electrolytic con densers with higher voltage and a particular control circuit ensure high stability of the wel ding current even in the event of power varia tions these inverters allow for welding with co ated electrodes mma and using scratch start with infusible electrodes tig some equipped with hf thanks to the technology used in their manufacturing the generators make it particu larly easy to use the two mma tig functions right from the start these inverter generators consist of a power control board a switching transformer and an impedance the board in cludes several electronic functions to improve the arc trigger and the dynamic action of the welding in order to obtain perfect welding with all kinds of electrodes an igbt bridge ensures quick reaction and maximum accuracy together with a remarka 25
- Note for more information on the perfor mance of the product you have just pur chased please refer to the values on the information plates 25
- Presentation 25
- Table 2 25
- Table 3 25
- Table 3 offers a list of the main features avai lable for mma and tig welding of the genera tors some of these features are specific for some models while others are related to the selected welding procedure 25
- The figures in table 2 may differ from the values on the information plates fixed to the rear panel of their generators 25
- Installation 26
- Istructions of use 27
- Welding parameter control panel 28
- Welding with coated electrodes mma 29
- Welding quality 30
- Welding with infusible electrode tig 30
- Completing the tig system with an air cooled torch 31
- Adjusted welding parameters save recall 32
- Cycle function in tig welding 32
- T 4t torch button function 32
- Routine maintenance 33
- Vorwort 34
- Sicherheit 35
- Persönliche schutzausrüstung 36
- Vorstellung 40
- Installation 41
- Gebrauchsanleitung 42
- Steuertafeln schweissparameter 44
- Schweissen mit mantelelektroden mma 45
- Schweissqualität 46
- Schweissen mit nicht abschmelzbarer elektrode wig 47
- Vervollständigung der wig anlage mit brenner mit luft kühlung 47
- Funktion brennertaste 2t bzw 4t 48
- Zyklusfunktion beim wig schweiseen 48
- Ordentliche wartung 49
- Speichern und abrufen der eingestellten schweissparameters 49
- Avant propos 50
- Sécurité 51
- Protection personnelle 52
- Présentation 56
- Branchement au réseau électrique 57
- Installation 57
- Instructions d usage 58
- Panneaux de commande des paramètres de soudage 59
- Soudage à électrodes revêtues mma 61
- Qualité de la soudure 62
- Soudure à l électrode infusible tig 62
- Fin du système tig avec torche à refroidissement naturel 63
- Enregistrer et rappeler les paramètres réglés 64
- Entretien ordinaire 64
- Fonction de la touche torche 2t 4t 64
- Fonction du cycle de soudage tig 64
- Preámbulo 65
- Seguridad 66
- Protección personal 67
- Presentación 71
- Instalación 72
- Instrucciones de uso 73
- Paneles de control de parámetros de soldadura 74
- Soldadura con electrodos revestidos mma 76
- Calidad de la soldadura 77
- Sistema tig complementado con antorcha con refrigeración por aire 78
- Función botón antorcha 2t 4t 79
- Función ciclo con soldadura tig 79
- Guardar y recuperar los parámetros configurados 79
- Mantenimiento ordinario 79
- Предисловие 80
- Безопасность 81
- Личная защита 82
- Презентация 86
- Установка 87
- Инструкция по использованию 88
- Ссылка блок охлаждения предоставление по желанию рис 1 88
- Панели управления параметрами сварки 89
- Сварка покрытыми электродами мма 91
- Качество сварки 92
- Комплектация установки tig с естественным охлаждением горелки 93
- Функция цикла сварки tig 93
- Сохранение и вызов 94
- Текущее 94
- Техобслуживание 94
- Функция кнопки горелки 2t 4t 94
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