![Патон МФИ-250-400V MultiPRO (15-4) DC MMA/TIG/MIG/MAG [11/45] Подключение сетевого штекера](/img/pdf.png)
Патон МФИ-250-400V MultiPRO (15-4) DC MMA/TIG/MIG/MAG [11/45] Подключение сетевого штекера
![Патон МФИ-250-400V MultiPRO (15-4) DC MMA/TIG/MIG/MAG [11/45] Подключение сетевого штекера](/views2/1536408/page11/bgb.png)
- 9 - ПАТОН МФИ-серия P DC MMA/TIG/MIG/MAG
Сетевой разъём, сечения кабелей сети питания, а также сетевые
предохранители должны выбираться исходя из технических данных
аппарата.
2.4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СЕТЕВОГО ШТЕКЕРА
Внимание! Сетевой штекер должен соответствовать напряжению
питания и токопотреблению сварочного аппарата (см. технические данные).
Согласно техники безопасности используйте розетки с гарантированным
заземлением и не в коем случае не применяйте для этих целей нейтральный
провод!!!
3. СВАРКА РУЧНАЯ ДУГОВАЯ ШТУЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ
(РДС «MMA»)
В этом режиме сварки блок подачи проволоки не понадобится!
Порядок подготовки источника к работе:
- отсоедините все кабеля от механизма подачи проволоки;
- вставить кабель электрода в гнездо источника А «+»;
- вставить кабель «масса» в гнездо источника B «–»;
- присоединить кабель «масса» к изделию;
- подключить сетевой кабель к сети питания;
- сетевой выключатель 18 на задней панели перевести в положение «ВКЛ»;
- с помощью кнопки 4 установите режим сварки РДС «MMA», режимы
переключаются по кругу;
- с помощью кнопок 2 установите текущий основной параметр – это ток
сварки;
- при необходимости можно регулировать дополнительные функции
сварочного процесса, порядок изменения смотрите в п.6.1
Внимание! В режиме сварки РДС “MMA” после того как сетевой выключатель
переключен в положение «I», штучный электрод находится под напряжением.
Не прикасайтесь электродом к токопроводящим или заземлённым
Содержание
- Содержание 3
- Патон мфи серия p dc mma tig mig ma 4
- Подсоединение к силовой сети силовому щиту при 25ºс внимание учитывайте провода проведённые в стенах и другие удлинители 4
- Общие положения 5
- Патон мфи серия p dc mma tig mig mag 5
- 11 м до 250а 35 мм2 кг 1х35 6
- 7 м не более 160а 16 мм2 кг 1х16 6
- 9 м не более 200а 25 мм2 кг 1х25 6
- В данной серии аппаратов корпус не допускает попадание внутрь изделия тел диаметром более 5 5мм а также вертикально капающая вода не нарушает работу аппарата 6
- В одну сторону 6
- Внимание сетевая кнопка на задней панели аппарата не является силовой поэтому при выключении аппарата не обесточивает полностью всю внутреннюю электронику по этой причине по технике безопасности после завершения сварочных работ отключайте вилку и 6
- Внимание сетевая кнопка на задней панели аппарата не является силовой поэтому при выключении аппарата не обесточивает полностью всю внутреннюю электронику по этой причине по технике безопасности после завершения сварочных работ отключайте вилку из сети 6
- Длина кабеля длина кабеля 6
- Максимальный 6
- Патон мфи серия p dc mma tig mig ma 6
- Площадь сечения марка кабеля 6
- Рекомендуемая длина силовых сварочных кабелей при сварке 6
- Ток 6
- Ввод в эксплуатацию 9
- Внимание сварочный аппарат не использовать для размораживания труб 9
- Использование согласно назначения 9
- Требования к размещению 10
- Подключение сетевого штекера 11
- Сварка ручная дуговая штучным электродом рдс mma 11
- Функция горячий старт hot start 12
- Цикл сварочного процесса mma 12
- Функция антиприлипания anti stick 14
- Функция регулирования наклона вольтамперной характеристики 14
- Функция блока снижения напряжения холостого хода 15
- Функция сварка импульсным током 15
- Функция сварка на короткой дуге 15
- Эта функция предназначена для облегчения контроля сварочного процесса в пространственных положениях отличных от нижнего а также при сварке цветных металлов воздействие происходит непосредственно на перемешивание расплавленного металла шва и на перен 15
- Данные параметры устанавливаются в различных ситуациях по разному согласно требованиям сварщика порядок изменения значения любой функции в текущем режиме сварки смотрите в п 16
- Для реализации этой функции в аппарате нужно задать три параметра силу пульсации po p частоту пульсации fr p и коэффициент заполнения или скважность dut по умолчанию сила пульсации po p как ключевой параметр находится в положении off 16
- Пример сварка электродом ф3мм установленное основное значение сварочного тока составляет 60а а сила пульсации po p 40 при этом частота пульсации fr p 5 0гц и скважность dut 50 по умолчанию 16
- В качестве защитного газа применяется чаще всего чистый аргон ar иногда гелий he а также их смесь в различных пропорциях 17
- Внимание по умолчанию установлен цикл сварочного процесса tig 2t смотрите пункт 4 17
- Сварка в аргоне арг tig 17
- Цикл сварочного процесса tig lift 17
- Tig lift 18
- Функция поджига дуги tig lift 18
- Цикл сварочного процесса tig 2t 19
- Tig 2t 20
- Функция кнопки на горелке tig 2t 20
- Tig 4t 22
- Функция кнопки на горелке tig 4t 22
- Функция плавного нарастания сварочного тока 23
- Функция плавного спадания сварочного тока 23
- Функция предварительного тока дежурная дуга 23
- Функция после продувки защитным газом 24
- Функция тока заварки кратера 24
- Параметр скважность по умолчанию установлен на 50 при изменении этого значения вносит асимметрию между временем импульса тока и временем паузы тока 25
- Вставить кабель масса в гнездо источника в 26
- Подключить газовый шланг к редуктору газового баллона и штуцеру 16 на задней панели блока подачи проволоки 26
- Подключить кабель управления 17 от блока подачи проволоки к разъёму на задней панели источника 26
- Полуавтоматическая сварка па mig mag 26
- Присоединить и прикрутить до упора сварочную полуавтоматическую горелку к гнезду 11 на блоке подачи проволоки 26
- Присоединить кабель масса к изделию 26
- Установить источник на основание механизма подачи проволоки для лучшей жесткости обхватите и затяните ремнем источник и основание через отверстия в виде щелей по бокам источника ремень поставляется в комплекте 26
- Установить редуктор на газовый баллон с защитным газом со2 или ar co2 26
- Штекер силового тока 12 блока подачи проволоки присоединить к гнезду источника а 26
- Завести свободный конец проволоки через входной канал 15 в сварочную горелку 27
- Не забывайте о подаче защитного газа для проверки его наличия в канале горелки предусмотрена кнопка 10 в момент нажатия которой проволока не подается если вы новичок и нет опыта в установке оптимального давления для сварки конкретного изделия то н 27
- Опустить и зажать сварочную проволоку между роликами усилие прижатия роликов написано на пластиковой ручке если нет опыта то изначально установить на среднее положение это примерно 3 27
- Открыть кран газового баллона проверить герметичность 27
- Подключить сетевой кабель источника к сети питания 27
- Поднять вверх коромысло прижимного ролика 27
- С помощью кнопки 7 протянуть проволоку через весь канал и отрегулируйте окончательное усилие прижатия роликов согласно рекомендаций по проведению полуавтоматической сварки при этом обратите особое внимание на усилие зажатия тормоза катушки катушка 27
- С помощью кнопок 2 установите необходимое напряжение сварки 27
- С помощью кнопок 8 установите необходимую скорость подачи проволоки 27
- Сетевой выключатель 18 на задней панели источника перевести в положение вкл 27
- Установить катушку с проволокой необходимого диаметра 27
- Цикл сварочного процесса mig mag 2t 28
- Цикл сварочного процесса mig mag 4t 29
- Функция сварка импульсным напряжением 31
- Функция спадания напряжения в конце сварки 31
- Эта функция предназначена для облегчения контроля сварочного процесса в пространственных положениях отличных от нижнего а также при сварке цветных металлов воздействие происходит непосредственно на перемешивание расплавленного металла шва поэтому в 31
- Для реализации этой функции на источнике нужно задать три параметра силу пульсации po p частоту пульсации fr p и коэффициент заполнения или скважность dut по умолчанию сила пульсации po p как ключевой параметр находится в положении off 32
- Если стоит задача именно уменьшить тепловложение в шов с помощью импульсного режима например при сварке тонких металлов то достаточно уменьшать стандартным способом основное напряжение источника при этом амплитуда импульсов и пауз установленные 32
- Параметр скважность по умолчанию установлен на 50 при изменении этого значения вносит асимметрию между временем импульса напряжения и временем паузы напряжения 32
- Пример сварка проволокой 0 8мм установленная скорость подачи проволоки 5 5 м мин установленное основное значение сварочного напряжения составляет 18v а сила пульсации po p 20 при этом частота пульсации fr p 20гц и скважность dut 50 32
- Результат напряжение источника будет пульсировать от 14 4v до 21 6v с частотой 20гц импульсы будут иметь равную форму по амплитуде так и по времени 32
- А на цифровом индикаторе с правой стороны в режиме па mig mag выводится значение скорости подачи проволоки в м мин но в момент сварки показывает текущее значение тока получившееся в результате следующих факторов используемого диаметра проволоки 33
- В режиме арг tig сварочный ток 33
- В режиме па mig mag сварочное напряжение 33
- В режиме рдс mma сварочный ток 33
- Выбор и настройка функций аппарата 33
- Данные параметры устанавливаются в различных ситуациях по разному согласно требованиям сварщика порядок изменения значения любой функции в текущем режиме сварки смотрите в п 33
- Если в аппарате установлена система защиты от несанкционированного доступа к меню функций то при нажатии на кнопку 3 на источнике на цифровом дисплее не происходит никаких изменений то есть эта кнопка заблокирована чтобы разблокировать необходимо у 33
- Если не нажимать кнопки на передней панели аппарат выводит на цифровой индикатор с левой стороны значение основного параметра текущего режима сварки 33
- Кнопка 3 на передней панели аппарата отвечает за выбор функции источника в текущем режиме сварки а кнопка 9 за выбор функции блока подачи в режиме mig mag это будем рассматривать в п 33
- Кнопка 4 на передней панели аппарата отвечает за выбор режима сварки это будем рассматривать в п 33
- Кнопки 2 на передней панели источника отвечают за изменение текущего значения на цифровом индикаторе с левой стороны 33
- Кнопки 8 на передней панели блока подачи отвечают за изменение текущего значения на цифровом индикаторе с правой стороны 33
- Переключение на необходимую функцию 33
- Аналогично при нажатии кнопки 9 на цифровой индикатор справа выводится графическое название текущей функции блока подачи проволоки с помощью кнопок 8 можно изменить в меньшую или большую сторону 34
- Внимание если удерживать кнопку 3 больше 10 сек то на табло появится обратный отсчет 333 222 111 нужно отпустить кнопку до истечения это времени чтобы не сбросить все настройки данного режима к стандартным заводским эту задачу будем рассматриват 34
- Для выбора необходимого режима сварки нажмите кнопку 4 режимы переключаются по кругу это видно на цифровом дисплее 34
- Если меню заблокировано как и в случае с меню функций на источнике достаточно удержать эту кнопку более 3 5 сек 34
- Могут происходить ситуации когда настройки в аппарате несколько запутали пользователя для того что бы сбросить значения настроек к стандартным заводским необходимо применять ту же кнопку 3 которая используется для входа в меню функций если установл 34
- Переключение на необходимый режим сварки 34
- После успешного разблокирования для сброса настроек достаточно удерживать непрерывно кнопку 3 больше 10 сек на дисплее начнется обратный отсчет 333 222 111 и при достижении 000 все настройки текущего режима сварки будут обновлены на заводские для 34
- Сброс настроек всех функций текущего режима сварки 34
- 1 основной отображаемый параметр ток 90а по умолчанию 35
- 2 основной отображаемый параметр ток 100а по умолчанию 35
- A 0 1 1 0сек шаг изменения 0 1сек 35
- A 0 2 1 8v a шаг изменения 0 4v a 35
- A 0 2 500гц динамический шаг изменения 0 1гц 1гц 35
- A 0off 100 шаг изменения 1 35
- A 0off 80 шаг изменения 1 35
- A 20 80 шаг изменения 1 35
- A 9 18v шаг изменения 1v 35
- Ar f сила форсажа дуги 40 по умолчанию 35
- Bah наклон вольтамперной характеристики 1 4v a по умолчанию 35
- Bsn блок снижения напряжения off по умолчанию 35
- But режим кнопки на горелке 2t по умолчанию 35
- Dut коэф заполнения скважность это процент большего импульса тока к периоду следования этих импульсов 50 по умолчанию 35
- Fr p частота пульсаций тока 5 0гц по умолчанию 35
- H st сила горячего старта 40 по умолчанию 35
- Po p сила пульсаций тока off по умолчанию 35
- Sh a сварка на короткой дуге off по умолчанию 35
- T hs время горячего старта 0 3сек по умолчанию 35
- U af уровень срабатывания форсажа дуги 12v по умолчанию 35
- А 12 250а шаг изменения 1а 35
- А lft контактный режим поджига tig lift 35
- Б 2t бесконтактный режим поджига режим кнопки tig 2t 35
- Общий список и последовательность функций 35
- Режим сварки tig 35
- Режим сварки рдс mma 35
- 3 основной отобр параметр напряжение 19 0v по умолчанию 36
- A 0 1 5 0сек шаг изменения 0 1сек 36
- A 0 2 500 0гц динамический шаг изменения 0 1гц 1гц 36
- A 0off 5 0сек шаг изменения 0 1сек 36
- A 0off 80 шаг изменения 1 36
- A 12 0 28 0v шаг изменения 0 1v 36
- A 20 80 шаг изменения 1 36
- Dut коэф заполнения скважность это процент времени импульса тока к периоду следования 50 по умолчанию 36
- Fr p частота пульсаций тока 10 0гц по умолчанию 36
- Po a ток заварки кратера 20а по умолчанию 36
- Po p сила пульсаций напряжения off по умолчанию 36
- Po p сила пульсаций тока off по умолчанию 36
- Pr a предварительный ток дежурная дуга 20а по умолчанию 36
- T dn время спадания напряжения 0 1сек по умолчанию 36
- T dn время спадания тока off по умолчанию 36
- T po время после продувки газом 3 0сек по умолчанию 36
- T pr время пред продувки 0 1сек по умолчанию 36
- T up время нарастания тока off по умолчанию 36
- А 0 1 25 0сек шаг изменения 0 1сек 36
- А 12 50а шаг изменения 1а 36
- В 4t бесконтактный режим поджига режим кнопки tig 4t 36
- На левом индикаторе источника 36
- Режим сварки mig mag 36
- 1 основной отобр параметр скорость подачи 7 0 м мин по умолчанию 37
- A 0 1 5 0сек шаг изменения 0 1сек 37
- A 0off 80 шаг изменения 1 37
- A 2 0 16 0 м мин шаг изменения 0 1 м мин 37
- A 20 80 шаг изменения 1 37
- A 5 500гц шаг изменения 1гц 37
- Dut коэф заполнения скважность это процент большего импульса напряжения к периоду следования 50 по умолчанию 37
- Fr p частота пульсаций напряжения 20гц по умолчанию 37
- T dn время спадания напряжения 0 1сек по умолчанию 37
- Для того чтобы сохранить аппарат работоспособным на многие годы необходимо соблюдать несколько правил 37
- На правом индикаторе механизма подачи проволоки 37
- Уход и техническое обслуживание 37
- Правила хранения 38
- Режим работы от генератора 38
- Технические данные 38
- Транспортирование 38
- Гарантийные обязательства 39
- Комплект поставки 39
- Личное защитное оснащение 40
- Общие положения 40
- Обязанности пользователя 40
- Опасность вредных газов и испарений 40
- Правила техники безопасности 40
- Блуждающие сварочные токи 41
- Меры предосторожности в обычных условиях 41
- Неформальные меры предосторожности 41
- Опасность вылета искр 41
- Опасность сетевого и сварочного тока 41
- Дата продажи _____ _________________20____ г 43
- Свидетельство о приёмке 43
Похожие устройства
- Патон БПИ-5-2-250 РRO DC MIG/MAG Инструкция по эксплуатации
- Патон БПИ-15-4-250 РRO DC MIG/MAG Инструкция по эксплуатации
- Патон БПИ-15-4-315 РRO DC MIG/MAG Инструкция по эксплуатации
- Патон БАО-7 Инструкция по эксплуатации
- Патон СТШ-315СГД AC MMA/TIG Инструкция по эксплуатации
- Патон СТШ-400СГД AC MMA/TIG Инструкция по эксплуатации
- Патон СТШ - 252 Инструкция по эксплуатации
- Патон СТШ – 252 СГД Инструкция по эксплуатации
- Патон ВД-310H DC MMA Инструкция по эксплуатации
- Патон ВД-400СГД AC/DC MMA/TIG Инструкция по эксплуатации
- Патон ПС-254.1 DC MIG/MAG Инструкция по эксплуатации
- Патон ПС-350.1 DC MIG/MAG Инструкция по эксплуатации
- Патон ПС-253.2 DC MIG/MAG Инструкция по эксплуатации
- Патон ПС-351.2 DC MIG/MAG Инструкция по эксплуатации
- Патон БП-608 DC MIG/MAG Инструкция по эксплуатации
- Патон ВС-650СР DC MIG/MAG/MMA Инструкция по эксплуатации
- Патон ВДМ-6303П Инструкция по эксплуатации
- Патон ВДМ-1202П Инструкция по эксплуатации
- Патон ВМГ-5000 Инструкция по эксплуатации
- Патон ВДУ-1202П Руководство по эксплуатации