Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3014 [35/60] Automationdrive fc 360
![Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3002 [35/60] Automationdrive fc 360](/views2/1559185/page35/bg23.png)
*[0] >No operation<
[100] >Output frequency<
[101] >Reference<
[102] >Process Feedback<
[103] >Motor Current<
[104] >Torque rel to limit<
[105] >Torq relate to rated<
[106] >Power<
[107] >Speed<
[111] >Speed Feedback<
[113] PID Clamped Output
[139] >Bus Control<
6-72 Terminal 45 Digital Output
6-73 Terminal 45 Output Min Scale
6-74 Terminal 45 Output Max Scale
6-76 Terminal 45 Output Bus Control
6-9* Analog/Digital Output 42
6-90 Terminal 42 Mode
6-91 Terminal 42 Analog Output
6-92 Terminal 42 Digital Output
6-93 Terminal 42 Output Min Scale
6-94 Terminal 42 Output Max Scale
6-96 Terminal 42 Output Bus Control
6-98 Drive Type
7-** Controllers
7-0* Speed PID Ctrl.
7-00 Speed PID Feedback Source
[1] >24V encoder<
[2] >MCB 102<
[3] >MCB 103<
[6] >Analog Input 53<
[7] >Analog Input 54<
[8] >Frequency input 29<
[9] >Frequency input 33<
*[20] >None<
7-02 Speed PID Proportional Gain
>0.000-1.000< *0.015
7-03 Speed PID Integral Time
>2.0-20000.0 ms< *8.0 ms
7-04 Speed PID Differentiation Time
>0.0-200.0 ms< *30.0 ms
7-05 Speed PID Diff. Gain Limit
>1.0-20.0< *5.0
7-06 Speed PID Lowpass Filter Time
>1.0-100.0 ms< *10.0 ms
7-07 Speed PID Feedback Gear Ratio
7-08 Speed PID Feed Forward Factor
7-1* Torque PID Ctrl.
7-12 Torque PID Proportional Gain
7-13 Torque PID Integration Time
7-2* Process Ctrl. Feedb
7-20 Process CL Feedback 1 Resource
*[0] >No function<
[1] >Analog Input 53<
[2] >Analog Input 54<
[3] >Frequency input 29<
[4] >Frequency input 33<
7-22 Process CL Feedback 2 Resource
7-3* Process PID Ctrl.
7-30 Process PID Normal/ Inverse Control
*[0] >Normal<
[1] >Inverse<
7-31 Process PID Anti Windup
[0] >Off<
*[1] >On<
7-32 Process PID Start Speed
>0 - 6000 rpm< *0 rpm
7-33 Process PID Proportional Gain
>0.00 - 10.00< *0.01
7-34 Process PID Integral Time
>0.10-9999.00 s< *9999.00 s
7-35 Process PID Differentiation Time
>0.00-20.00 s< *0.00 s
7-36 Process PID Diff. Gain Limit
7-38 Process PID Feed Forward Factor
>0-200%< *0%
7-39 On Reference Bandwidth
7-4* Adv. Process PID I
7-40 Process PID I-part Reset
7-41 Process PID Output Neg. Clamp
7-42 Process PID Output Pos. Clamp
7-43 Process PID Gain Scale at Min. Ref.
7-44 Process PID Gain Scale at Max. Ref.
7-45 Process PID Feed Fwd Resource
*[0] >No function<
[1] >Analog Input 53<
[2] >Analog Input 54<
[7] >Frequency input 29<
[8] >Frequency input 33<
[11] >Local bus reference<
[32] >Bus PCD<
7-46 Process PID Feed Fwd Normal/ Inv.
Ctrl.
7-48 PCD Feed Forward
7-49 Process PID Output Normal/ Inv. Ctrl.
7-5* Adv. Process PID II
7-50 Process PID Extended PID
7-51 Process PID Feed Fwd Gain
7-52 Process PID Feed Fwd Ramp up
7-53 Process PID Feed Fwd Ramp down
7-56 Process PID Ref. Filter Time
7-57 Process PID Fb. Filter Time
7-6* Feedback Conversion
7-60 Feedback 1 Conversion
*[0] >Linear<
[1] >Square root<
7-62 Feedback 2 Conversion
8-** Comm. and Options
8-0* General Settings
8-01 Control Site
8-02 Control Source
8-03 Control Timeout Time
8-04 Control Timeout Function
8-07 Diagnosis Trigger
8-1* Ctrl. Word Settings
8-10 Control Word Profile
8-14 Configurable Control Word CTW
8-19 Product Code
8-3* FC Port Settings
8-30 Protocol
*[0] >FC<
[2] >Modbus RTU<
8-31 Address
8-32 Baud Rate
[0] >2400 Baud<
[1] >4800 Baud<
*[2] >9600 Baud<
[3] >19200 Baud<
[4] >38400 Baud<
[5] >57600 Baud<
[6] >76800 Baud<
[7] >115200 Baud<
8-33 Parity / Stop Bits
*[0] >Even Parity, 1 Stop Bit<
[1] >Odd Parity, 1 Stop Bit<
[2] >No Parity, 1 Stop Bit<
[3] >No Parity, 2 Stop Bits<
8-35 Minimum Response Delay
8-36 Maximum Response Delay
8-37 Maximum Inter-char delay
8-4* FC MC protocol set
8-43 PCD Read Configuration
8-5* Digital/Bus
8-50 Coasting Select
8-51 Quick Stop Select
8-52 DC Brake Select
8-53 Start Select
8-54 Reversing Select
8-55 Set-up Select
8-56 Preset Reference Select
8-57 Profidrive OFF2 Select
8-58 Profidrive OFF3 Select
8-7* BACnet
8-79 Protocol Firmware Version
8-8* FC Port Diagnostics
8-80 Bus Message Count
8-81 Bus Error Count
8-82 Slave Messages Rcvd
8-83 Slave Error Count
8-84 Slave Messages Sent
8-85 Slave Timeout Errors
8-88 Reset FC port Diagnostics
8-9* Bus Feedback
8-90 Bus Jog 1 Speed
8-91 Bus Jog 2 Speed
9-** PROFIdrive
9-00 Setpoint
9-07 Actual Value
9-15 PCD Write Configuration
9-16 PCD Read Configurariont
9-18 Node Address
9-19 Drive Unit System Number
9-22 Telegram Selection
9-23 Parameters for Signals
9-27 Parameter Edit
9-28 Fault Message Counter
9-45 Fault Code
9-47 Fault Number
9-52 Fault Situation Counter
9-53 Profibus Warning Word
9-63 Actual Baud Rate
9-64 Device Identification
9-65 Profile Number
9-67 Control Word 1
9-68 Status Word 1
9-70 Programming Set-up
9-71 Profibus Save Data Values
9-72 ProfibusDriveReset
9-75 DO Identification
9-80 Defined Parameters (1)
9-81 Defined Parameters (2)
9-82 Defined Parameters (3)
9-83 Defined Parameters (4)
9-84 Defined Parameters (5)
9-90 Changed Parameters (1)
9-91 Changed Parameters (2)
9-92 Changed Parameters (3)
9-93 Changed Parameters (4)
9-94 Changed Parameters (5)
9-99 Profibus Revision Counter
12-** Ethernet
12-0* IP Settings
12-00 IP Address Assignment
12-01 IP Address
12-02 Subnet Mask
12-03 Default Gateway
12-04 DHCP Server
12-05 Lease Expires
12-06 Name Servers
12-07 Domain Name
12-08 Host Name
12-09 Physical Address
12-1* Ethernet Link Parameters
12-10 Link Status
12-11 Link Duration
12-12 Auto Negotiation
12-13 Link Speed
12-14 Link Duplex
12-8* Other Ethernet Services
12-80 FTP Server
12-81 HTTP Server
12-82 SMTP Service
12-89 Transparent Socket Channel Port
12-9* Advanced Ethernet Services
12-90 Cable Diagnostics
12-91 Auto Cross Over
12-92 IGMP Snooping
12-93 Cable Error Length
12-94 Broadcast Storm Filter
12-96 Port Config
12-98 Interface Counters
12-99 Media Counters
13-** Smart Logic
13-0* SLC Settings
13-00 SL Controller Mode
*[0] >Off<
[1] >On<
13-01 Start Event
[0] >False<
[1] >True<
[2] >Running<
[3] >In range<
[4] >On reference<
[7] >Out of current range<
[8] >Below I low<
[9] >Above I high<
[16] >Thermal warning<
[17] >Mains out of range<
[18] >Reversing<
[19] >Warning<
[20] >Alarm (trip)<
[21] >Alarm (trip lock)<
[22] >Comparator 0<
[23] >Comparator 1<
[24] >Comparator 2<
[25] >Comparator 3<
[26] >Logic rule 0<
[27] >Logic rule 1<
[28] >Logic rule 2<
[29] >Logic rule 3<
[33] >Digital input DI18<
[34] >Digital input DI19<
[35] >Digital input DI27<
[36] >Digital input DI29<
*[39] >Start command<
[40] >Drive stopped<
[42] >Auto Reset Trip<
[50] >Comparator 4<
[51] >Comparator 5<
[60] >Logic rule 4<
[61] >Logic rule 5<
[83] >Broken Belt<
13-02 Stop Event
*[0] >Off<
[1] >On<
13-03 Reset SLC
*[0] >Do not reset SLC<
[1] >Reset SLC<
13-1* Comparators
13-10 Comparator Operand
13-11 Comparator Operator
13-12 Comparator Value
13-2* Timers
13-20 SL Controller Timer
13-4* Logic Rules
13-40 Logic Rule Boolean 1
13-41 Logic Rule Operator 1
13-42 Logic Rule Boolean 2
13-43 Logic Rule Operator 2
13-44 Logic Rule Boolean 3
13-5* States
13-51 SL Controller Event
13-52 SL Controller Action
Интерфейс пользователя и пр...
Краткое руководство по VLT
®
AutomationDrive FC 360
MG06A302 - VLT
®
является зарегистрированным товарным знаком компании Danfoss
31
4 4
Содержание
- Внимание 3
- Время разрядки 3
- Высокое напряжение 3
- Непреднамеренный пуск 3
- Предупреждение 3
- Техника безопасности 3
- Уведомление 3
- Main menu главное меню 5
- Quick menu быстрое меню 5
- Автоматическая адаптация двигателя аад 5
- Быстрый пуск 5
- Введение 5
- Выбор применения 5
- Дополнительные ресурсы 5
- Идентификация и варианты 5
- Изображения с пространственным разделением деталей 5
- Интерфейс пользователя и программирование 5
- Механический монтаж 5
- Монтаж 5
- Настройка двигателя с постоянными магнитами 5
- Обзор изделия 5
- Оглавление 5
- Последовательная связь 5
- Примеры подключения 5
- Программирование 5
- Ручной автоматический режимы работы 5
- Соединение перемычкой клемм 12 и 27 5
- Список параметров 5
- Типоразмеры и номинальная мощность 5
- Электрический монтаж 5
- Алфавитный указатель 6
- Дисплеи предупреждений и аварийных сигналов 6
- Моменты затяжки контактов 6
- Мониторинг системы 6
- Общие технические данные 6
- Определения предупреждений и аварийных сигналов 6
- Предупреждения и аварийные сигналы 6
- Пусконаладка и эксплуатация 6
- Технические характеристики 6
- Технические характеристики предохранителей 6
- Типы предупреждений и аварийных сигналов 6
- Устранение основных неисправностей и часто задаваемые вопросы 6
- Характеристики зависящие от мощности 6
- Быстрый пуск 7
- Внимание 7
- Идентификация и варианты 7
- Предупреждение 8
- Уведомление 8
- Automationdrive fc 360 9
- Быстрый пуск краткое руководство по vl 9
- Automationdrive fc 360 10
- Быстрый пуск краткое руководство по vl 10
- Соединение перемычкой клемм 12 и 27 11
- Уведомление 11
- Автоматическая адаптация двигателя аад 12
- Уведомление 12
- Automationdrive fc 360 13
- Введение 13
- Введение краткое руководство по vl 13
- Изображения с пространственным разделением деталей 13
- Дополнительные ресурсы 14
- Обзор изделия 14
- Automationdrive fc 360 15
- Введение краткое руководство по vl 15
- Типоразмеры и номинальная мощность 15
- Механический монтаж 16
- Монтаж 16
- A аналоговый d цифровой 1 встроенным тормозным прерывателем оборудуются приводы мощностью 0 37 22 квт и выше 2 реле 2 является 2 полюсным для корпусов j1 j3 и 3 полюсным для j4 j7 реле 2 для j4 j7 имеет клеммы 4 5 и 6 с такой же логикой нормально открытый нормально закрытый как у реле 1 3 двойной дроссель пост тока в корпусах рассчитанных на 30 75 квт 4 переключатель s801 клемма шины может использоваться для включения оконечной нагрузки для порта rs 485 клеммы 68 и 69 17
- Automationdrive fc 360 17
- Mg06a302 vl 17
- В данном разделе подробно описывается процедура подключения преобразователя частоты 17
- Монтаж краткое руководство по vl 17
- Рисунок 3 схема основных подключений 17
- Электрический монтаж 17
- Является зарегистрированным товарным знаком компании danfoss 13 17
- Automationdrive fc 360 18
- Монтаж краткое руководство по vl 18
- Внимание 19
- Общие требования 19
- Предупреждение 19
- Требования к заземлению 19
- 5 ма 20
- Внимание 20
- Подключения силовых кабелей проводов двигателя и заземления 20
- Доступ 21
- Подключение элементов управления 21
- Типы клемм управления 21
- Automationdrive fc 360 22
- Для каждой клеммы в параметрах соответствующей клеммы программируется поддерживаемая функция клеммы с соответствующими параметрами см в таблица 3 22
- Клем ма парам етр установка по умолчанию описание 22
- Монтаж краткое руководство по vl 22
- Очень важно чтобы каждая клемма управления была правильно запрограммирована на работу с соответствующей функцией подробные сведения о доступе к параметрам см в 4 интерфейс пользователя и программирование информация о программировании приводится в 22
- По умолчанию клеммы запрограммированы таким образом чтобы обеспечить работу преобразователя частоты в типичном режиме работы 22
- Функции клемм управления 22
- Функции преобразователя частоты управляются посредством получения входных сигналов управления 22
- Использование экранированных кабелей управления 23
- Последовательная связь 23
- Bc506 0 25
- Lcp 21 25
- Status 25
- Интерфейс пользователя и программирование 25
- Программирование 25
- Программирование с помощью цифровой панели местного управления lcp 21 25
- Уведомление 25
- Внимание 26
- Уведомление 26
- Функции кнопки вправо 26
- Quick menu быстрое меню 27
- Automationdrive fc 360 28
- Bc445 1 28
- Интерфейс пользователя и пр краткое руководство по vl 28
- Automationdrive fc 360 29
- Main menu главное меню 29
- Главное меню обеспечивает доступ ко всем параметрам 29
- Двойное нажатие кнопки back назад или трехкратное в случае параметров массива позволяет перейти в главное меню а однократное нажатие кнопки menu меню позволяет перейти к меню состояния 29
- Для входа в главное меню нажимайте кнопку menu меню до перемещения индикатора на дисплее на main menu главное меню 29
- Интерфейс пользователя и пр краткое руководство по vl 29
- Используются для перехода между группами параметров 29
- Используются для перехода между параметрами в конкретной группе 29
- Используются для установки изменения значения параметра 29
- Принципы изменения значений непрерывных перечислимых параметров и параметров массива см в рисунок 4 29
- Чтобы выбрать группу параметров нажмите кнопку ok 29
- Чтобы выбрать параметр нажмите кнопку ok 29
- Чтобы принять значение нажмите кнопку ok 29
- Automationdrive fc 360 30
- Для перечислимых параметров взаимодействие аналогично но значение параметра отображается в скобках из за ограничения lcp 21 4 больших цифры а значение перечислимого параметра может быть выше 99 когда значение перечисления больше 99 дисплей lcp 21 может отобразить только первую часть числа в скобках 30
- Интерфейс пользователя и пр краткое руководство по vl 30
- Параметры массива функционируют следующим образом 30
- Настройка двигателя с постоянными магнитами 31
- Automationdrive fc 360 32
- Если двигатель начнет вибрировать на определенной скорости увеличьте 1 14 damping gain увеличение значения следует выполнять небольшими шагами значение этого параметра может быть выше значения по умолчанию на 10 или 100 в зависимости от двигателя 32
- Интерфейс пользователя и пр краткое руководство по vl 32
- Пусковой крутящий момент можно отрегулировать в 1 66 мин ток при низкой скорости если указать значение 100 в качестве пускового крутящего момента будет использоваться номинальный крутящий момент 32
- Список параметров 32
- Automationdrive fc 360 33
- Main menu structure 33
- Mg06a302 vl 33
- Интерфейс пользователя и пр краткое руководство по vl 33
- Является зарегистрированным товарным знаком компании danfoss 29 33
- Automationdrive fc 360 34
- Mg06a302 vl 34
- Интерфейс пользователя и пр краткое руководство по vl 34
- Является зарегистрированным товарным знаком компании danfoss 34
- Automationdrive fc 360 35
- Mg06a302 vl 35
- Интерфейс пользователя и пр краткое руководство по vl 35
- Является зарегистрированным товарным знаком компании danfoss 31 35
- Automationdrive fc 360 36
- Mg06a302 vl 36
- Интерфейс пользователя и пр краткое руководство по vl 36
- Является зарегистрированным товарным знаком компании danfoss 36
- Automationdrive fc 360 37
- Если клеммы 12 и 27 не подключены установите для пар 5 12 значение 0 37
- Примеры подключения 37
- Примеры подключения краткое руководство по vl 37
- Примеры приведенные в данном разделе носят справочный характер и описывают наиболее распространенные функции 37
- Уведомление 37
- 10 клемма 18 цифровой вход 8 пуск 38
- 10 клемма 53 низкое напряжение 0 07 в 38
- 10 предустанов ленное задание 38
- 11 клемма 19 цифровой вход 1 сброс 38
- 11 клемма 19 цифровой вход 10 реверс 38
- 11 клемма 53 высокое напряжение 10 в 38
- 12 клемма 27 цифровой вход 0 не использует ся 38
- 14 клемма 32 цифровой вход 16 предуст зад бит 0 38
- 14 клемма 53 низкое зад обр связь 0 38
- 15 клемма 33 цифровой вход 17 предуст зад бит 1 38
- 15 клемма 53 высокое зад обр связь 1500 38
- 19 режим клеммы 53 1 напряжение 38
- 50 75 100 38
- Automationdrive fc 360 38
- Mg06a302 vl 38
- Значение по умолчанию 38
- Параметры 38
- Параметры параметры 38
- Предуст задание 0 предуст задание 1 предуст задание 2 предуст задание 3 38
- Примеры подключения краткое руководство по vl 38
- Примечания комментарии 38
- Таблица 5 внешний сброс аварийной сигнализации 38
- Таблица 5 задание скорости с помощью ручного потенциометра 38
- Таблица 5 пуск останов с реверсом и 4 предустановленными скоростями 38
- Функция настройка 38
- Является зарегистрированным товарным знаком компании danfoss 38
- Automationdrive fc 360 39
- В термисторах следует использовать усиленную двойную изоляцию в соответствии с требованиями к изоляции pelv 39
- Предупреждение 39
- Примеры подключения краткое руководство по vl 39
- Automationdrive fc 360 40
- Примеры подключения краткое руководство по vl 40
- Setup 1 41
- Предупреждения и аварийные сигналы 41
- Automationdrive fc 360 42
- Mg06a302 vl 42
- Предупреждения и аварийные краткое руководство по vl 42
- Рисунок 6 световые индикаторы состояния 42
- Является зарегистрированным товарным знаком компании danfoss 42
- Automationdrive fc 360 43
- Номе р описание предупре ждение аварийн ый сигнал 43
- Определения предупреждений и аварийных сигналов 43
- Отключен ие блокиров ка 43
- Предупреждения и аварийные краткое руководство по vl 43
- Причина отказа 43
- Automationdrive fc 360 44
- Номе р описание предупре ждение аварийн ый сигнал 44
- Отключен ие блокиров ка 44
- Предупреждения и аварийные краткое руководство по vl 44
- Причина отказа 44
- Automationdrive fc 360 45
- Признак возможная причина проверка решение 45
- Пусконаладка и эксплуатация 45
- Устранение основных неиспра краткое руководство по vl 45
- Устранение основных неисправностей и часто задаваемые вопросы 45
- Automationdrive fc 360 46
- Признак возможная причина проверка решение 46
- Устранение основных неиспра краткое руководство по vl 46
- Automationdrive fc 360 47
- Признак возможная причина проверка решение 47
- Устранение основных неиспра краткое руководство по vl 47
- Automationdrive fc 360 48
- Питание от сети 3 x 380 480 в перем тока 48
- Технические характеристики 48
- Технические характеристики краткое руководство по vl 48
- Характеристики зависящие от мощности 48
- Automationdrive fc 360 49
- Технические характеристики краткое руководство по vl 49
- Automationdrive fc 360 50
- Технические характеристики краткое руководство по vl 50
- Общие технические данные 51
- Внимание 55
- Предохранители 55
- Рекомендации 55
- Соответствие требованиям ес 55
- Технические характеристики предохранителей 55
- Уведомление 55
- Automationdrive fc 360 56
- Технические характеристики краткое руководство по vl 56
- Automationdrive fc 360 57
- Моменты затяжки контактов 57
- При затягивании электрических соединений необходимо применять правильный момент затяжки слишком малый или слишком большой момент затяжки приводит к ненадежному электрическому соединению для обеспечения правильного момента затяжки пользуйтесь динамометрическим ключом 57
- Технические характеристики краткое руководство по vl 57
- Алфавитный указатель 58
- Mg06a350 60
- Www danfoss com drives 60
Похожие устройства
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3014 Листовка
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3014 Руководство по программированию
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3014 Руководство по проектированию
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3015 Каталог
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3015 Краткое руководство
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3015 Листовка
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3015 Руководство по программированию
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3015 Руководство по проектированию
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3016 Каталог
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3016 Краткое руководство
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3016 Листовка
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3016 Руководство по программированию
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3016 Руководство по проектированию
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3017 Каталог
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3017 Краткое руководство
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3017 Листовка
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3017 Руководство по программированию
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3017 Руководство по проектированию
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3018 Каталог
- Danfoss VLT Automation Drive FC360 134F3018 Краткое руководство