![Vacon NXP 0114 2A2H0SSS [70/127] Организация вентиляции внутри шкафа](/img/pdf.png)
Vacon NXP 0114 2A2H0SSS [70/127] Организация вентиляции внутри шкафа
![Vacon NXP 0048 2A2H1SSS [70/127] Организация вентиляции внутри шкафа](/views2/1563838/page70/bg46.png)
5
VACON • 68 УСТАНОВКА
Local contacts: http://drives.danfoss.com/danfoss-drives/local-contacts/
5.2.3 ОРГАНИЗАЦИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ ВНУТРИ ШКАФА
В двери шкафа должны быть предусмотрены вентиляционные зазоры для впуска воздуха.
В Табл. 28 и Табл. 30 указаны значения общей площади отверстий для забора воздуха, которые
необходимо соблюдать для обеспечения достаточного охлаждения внутри шкафа. Например,
можно предусмотреть два зарешеченных отверстия, как показано на рис. Рис. 36
(рекомендуемый вариант). При таком расположении отверстий на вентиляторы модуля будет
поступать достаточное количество воздуха и будет обеспечиваться охлаждение некоторых
других компонентов.
Отверстия для выпуска воздуха должны располагаться вверху шкафа. Минимальные
эффективные значения площади выпускного отверстия для каждого типоразмера приведены
в Табл. 28 и Табл. 30. Циркуляция воздуха внутри шкафа должна быть организована таким
образом, чтобы выходящий из модулей нагретый воздух не смешивался с поступающим в шкаф
холодным воздухом (см. гл. 5.2.4).
Вентиляционные отверстия должны соответствовать требованиям выбранной степени защиты
(IP). В настоящем руководстве рассматриваются примеры для степени защиты IP21.
Во время работы воздух втягивается внутрь и циркулирует под воздействием нагнетательного
вентилятора, расположенного внизу блока питания. Если блок питания размещен в верхней
части шкафа, нагнетательный вентилятор будет находиться по центру шкафа на высоте
верхней вентиляционной решетки. В случае фильтра LCL впускное отверстие 1.1 на Рис. 36
не может использоваться.
Рис. 36. Отверстия для охлаждения в шкафу
1. Входные отверстия для охлаждающего воздуха
2. Выпуск горячего воздуха
Содержание
- Vacon nx 1
- Директива ес 0 3
- Оглавление 3
- Приемка поставки 2 3
- Техника безопасности 3
- Устройство active front end afe 2 3
- Панель управления 5 4
- Приложения 11 4
- Установка 3 4
- Ехника безопасности 7
- Техника безопасности 7
- Предостережения 8
- Предупреждения 8
- Внимание 9
- Заземление и защита от замыкания на землю 9
- Электромагнитная совместимость эмс 10
- Эмс 10
- Использование устройства rcd или rcm 11
- Введение 12
- Декларация производителя о соответствии 12
- Директива ес 12
- Директива по эмс 12
- Иректив 12
- Классификация устройств vacon active front end в отношении эмс 12
- Маркировка ce 12
- Технические критерии 12
- Эмс 12
- Danfoss a s 13
- Заявление о соответствии нормативам ес 13
- Код обозначения типа для устройств afe 14
- Приемка поставки 14
- Риемка поставки 14
- Код обозначения типа фильтра lcl 15
- Код обозначения типа для компонентов цепи предварительной зарядки 16
- Формовка конденсаторов 17
- Хранение 17
- Техническое обслуживание 18
- Подъем модулей 19
- Рис 2 точки подъема модулей fi13 20
- Подъем фильтров lcl 21
- Рис 4 точки подъема для фильтра lcl fi13 22
- Утилизация 23
- Введение 24
- Стройств 24
- Устройство active front end afe 24
- Active front end 25
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 25
- Главная цепь 25
- Двойная 25
- Рис 6 подключения одиночного устройства vaco 25
- Rs 232 26
- U t1 v t2 w t3 26
- Блок схема устройства active front end 26
- Nxa fi10 степень защиты ip00 27
- Nxa fi9 степень защиты ip00 27
- Размеры корпуса active front end 27
- Рис 8 vaco 27
- Рис 9 vaco 27
- Nxa fi13 степень защиты ip00 28
- Рис 10 vaco 28
- Технические данные устройства active front end 29
- Технические характеристики фильтра lcl 32
- Приложение 33
- Соединение между блоком управления и блоком питания 33
- Схемы 33
- Принципиальная схема lcl 35
- Рис 17 вч конденсаторы в фильтре lcl fi9 и fi10 38
- Рис 18 вч конденсаторы в фильтре lcl fi13 38
- Vacon nxa напряжение пост тока 380 500 в 39
- Номинальные характеристики устройств active front end 39
- Vacon nxa напр пост тока 525 690 в 40
- Устройство active front end габариты 41
- Фильтр lcl габариты 41
- Введение 42
- Предохранители напряжение сети 380 500 в 42
- Устройство active front end unit выбор предохранителей 42
- Предохранители напряжение сети 525 690 в 45
- Устройство active front end выбор автоматического выключателя 47
- Главный контактор 48
- Цепь предварительной зарядки 49
- Общая цепь предварительной зарядки 50
- Параллельное подключение 50
- Главная цепь 51
- Рис 19 параллельное подключение устройств active front end с одной общей цепью предварительной зарядки 51
- Каждое устройство active front end имеет цепь предварительной зарядки 52
- Снижение номинальных характеристик 53
- Температура окружающего воздуха 53
- Установка на большой высоте 54
- Монтаж 55
- Становка 55
- Установка 55
- Устройство active front end 55
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 56
- Рис 24 точки крепления устройства afe fi10 56
- Фильтр lcl 57
- Рис 26 подключение на правой стороне 58
- Рис 27 подключение на левой стороне 58
- Блок управления 59
- Охлаждение 62
- Устройство active front end 62
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 64
- Рис 31 охлаждающий воздушный поток для блоков fi9 и fi10 64
- Фильтр lcl 66
- Рис 33 пространство для установки 67
- Рис 34 расход охлаждающего воздуха для фильтров fi9 и fi10 68
- Организация вентиляции внутри шкафа 70
- Направление воздушного потока 71
- Рис 39 направляющие охлаждающего воздуха в шкафах для устройства afe и фильтра lcl типоразмеров fi9 и fi10 72
- Рис 40 направляющие охлаждающего воздуха в шкафах для устройства afe и фильтра lcl типоразмера fi13 72
- Источник питания для вентилятора фильтра lcl 74
- Монтаж кабелей с соблюдением стандартов ul 74
- Подключение к источнику питания постоянного тока 74
- Подключение к сети переменного тока 74
- Подключение питания 74
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 76
- Рис 41 встроенный источник питания dc dc в фильтре lcl fi9 и fi10 76
- X3 x81 77
- X51 x53 77
- Рис 42 встроенный источник питания dc dc в фильтре lcl fi13 77
- Рис 43 схема проводки встроенного источника питания dc dc 77
- X52 4 контактный 1 выключатель защиты от перегрева 4 выключатель защиты от перегрева 78
- Блок 78
- Двиг m 78
- Источник питания пост тока 48 в пост тока 78
- Рис 44 клемма x3 u фаза в fi13 в устройстве 78
- Рис 45 схема подключения внешнего источника питания пост тока 78
- Устройство afe фильтр lcl x51 4 контактный 1 выключатель защиты от перегрева 2 выключатель защиты от перегрева 3 dc источник питания 4 dc источник питания 78
- Фильтр lcl без источника питания dc dc для вентилятора 78
- Фильтр lcl поставляется без встроенного источника питания dc dc в этом случае заказчик должен приобретать источник питания отдельно требования к блоку питания пост тока см в табл 5 защита от короткого замыкания обеспечивается путем защиты входа источника питания пост тока с помощью предохранителей при необходимости для включения выключения вентилятора охлаждения на входе источника питания постоянного тока можно установить контактор и осуществлять управление на основе того открыт или закрыт главный выключатель устройство защиты от перегрева фильтра lcl следует всегда подключать от контактов 1 и 4 клеммы x52 к цифровому входу блока управления см прил 85 и от контактов 1 и 2 клеммы x51 к цифровому входу блока управления схему проводки см на рис 45 78
- Фильтр lcl со внешним блоком питания dc dc 78
- Блок управления 79
- Компоненты блока управления 79
- Управляющее напряжение 24 в ext 24 в 79
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 80
- В качестве кабелей управления следует использовать экранированные многожильные кабели сечением не менее 0 5 мм² 20 awg для подключения к клеммам релейной платы должны использоваться провода сечением не более 2 5 мм² 14 awg для подключения к другим клеммам провода сечением не более 1 5 мм² 16 awg 80
- Внимание аналоговые выходы и входы не работают если на блок управления подается только напряжение 24 в 80
- Внимание заземление входов выходов блока управления не развязано гальванически с заземлением шасси защитным заземлением при выполнении монтажа учитывайте разность потенциалов между отдельными точками заземления рекомендуется предусмотреть гальваническую развязку в цепях входов выходов и питания 24 в 80
- Выбор кабелей управления 80
- Другие клеммы m2 0 2 1 8 80
- Если на плате предусмотрен выход 24в ext 24в он локально защищен от короткого замыкания если на одном из выходов 24в ext 24в произойдет короткое замыкание остальные выходы останутся включенными благодаря действию локальной защиты 80
- Кабели блока управления 80
- Клемма винт клеммы 80
- Клеммы реле и термистора m3 0 5 4 5 80
- Момент затяжки 80
- Н м фунт дюймы 80
- На базовой плате opta1 имеется 20 клемм управления а на релейной плате 6 или 7 клемм информацию о стандартных подключениях блока управления и описание сигналов см на рис 48 80
- Плавкий предохранитель на ток 1 a в цепи питания 24 в пост тока для каждого преобразователя частоты максимальный ток потребляемый каждым преобразователем частоты от внешнего источника питания составляет 1 а 80
- Рис 47 параллельное подключение входов 24 в нескольких преобразователей частоты 80
- Таблица 31 усилия затяжки кабелей управления 80
- Для использования выхода управляющего напряжения 24в ext 24в 81
- Здесь приводится краткое описание клемм платы входов выходов и релейной платы дополнительную информацию см в разделе выбор перемычек на базовой плате opta1 более подробную информацию о клеммах управления см руководстве по применению все в одном для vaco 81
- Клемма сигнал описание 81
- Клеммы управления на opta1 81
- Макс ток 10 мa 81
- Можно использовать управляющее напряжение для питания внешнего оборудования например энкодеров и вспомогательных реле 81
- Можно подключить управляющее напряжение 24 в к цифровым входам через внешний выключател 81
- На панели управления и в ncdrive параметры входов выходов обозначаются следующим образом ан вход a ан вход a ц вход a ц вход a ц вход a ц вход a ц вход a ц вход a ан выход a и ц выход a 81
- Обратите внимание что указанная общая нагрузка на всех доступных выходных клеммах 24в ext 24в не должна превышать 250 ма максимальная нагрузка на выходе 24в ext 24в на каждой плате составляет 150 ма 81
- Рис 48 сигналы клемм управления в opta1 81
- Стандартная плата входов выходов 81
- Цифровой вход 1 81
- Цифровой вход 2 81
- Цифровой вход 3 81
- Цифровой вход 4 81
- Цифровой вход 5 81
- Цифровой вход 6 81
- А b c d 84
- Блок перемычек x1 режим ai1 84
- Блок перемычек x2 режим ai2 84
- Блок перемычек x3 заземление cma и cmb 84
- Блок перемычек x6 режим ao1 84
- Внимание если вы изменяете содержание сигнала аналогового входа или выхода также обязательно измените соответствующий параметр платы в меню m7 84
- Рис 52 выбор положений перемычек для opta1 84
- Клеммы управления на opta2 85
- Обозначение параметра на панели управления и в ncdrive 85
- Рис 53 сигналы клемм управления на релейных платах opta2 85
- Рис 54 opta2 85
- L1 l2 l3 86
- Барьеры с гальваническим разделением 86
- Анель управления 87
- Панель управления 87
- Индикаторы на экране панели управления 88
- Индикация состояния преобразователя частоты 88
- Светодиодные индикаторы состояния зеленый зеленый и красный 88
- Sele ct 89
- Кнопки панели управления 89
- Текстовые строки 89
- Описание кнопок 90
- Monitor 91
- Местоположение 91
- Навигация по меню панели управления 91
- Описание 91
- Число доступных пунктов меню 91
- No editing 92
- Контролируемые сигналы обозначаются символами v все они перечислены в табл 32 значения обновляются с периодом 0 3 с 92
- Меню мониторинга m1 92
- Рис 58 схема перемещения по меню панели управления 92
- Чтобы перейти из главного меню в меню monitoring мониторинг нужно нажать кнопку вправо когда в первой строке экрана отображается m1 на рис 59 показан порядок просмотра контролируемых значений 92
- Это меню служит только для наблюдения за сигналами и не позволяет изменять значения меню для изменения значений параметров описано в гл 6 92
- Monitor output frequency 93
- Меню параметров m2 93
- Меню активных отказов m4 95
- Меню управления с панели m3 95
- Ctive faults 96
- Типы отказов 96
- В табл 34 приведены коды отказов возможные причины отказов и способы их устранения отказы относящиеся только к типу a ав сигнал выделены серым фоном белым шрифтом на черном фоне выделены отказы для которых в прикладной программе можно программировать разную реакцию преобразователя частоты см группу параметров protections защита 97
- Внимание обязательно запишите всю информацию об отказе текст код отказа и т п отображаемую на экране панели управления ее потребуется сообщить при обращении к дистрибьютору или на завод изготовитель по поводу отказа 97
- Код отказа отказ возможная причина меры устранения неисправности 97
- Коды отказов 97
- Таблица 34 коды отказов 97
- Код отказа отказ возможная причина меры устранения неисправности 98
- Таблица 34 коды отказов 98
- Код отказа отказ возможная причина меры устранения неисправности 99
- Таблица 34 коды отказов 99
- Меню истории отказов m5 100
- Fault history 11 output phase 101
- Operation days 101
- Системное меню m6 101
- English 106
- Francais 106
- Language 106
- Langue 106
- System menu 106
- Ll param 107
- Loadfactdef 107
- Parameter sets 107
- Select 107
- Paramcomparison set1 108
- Not in use 109
- Password 109
- Password password 109
- Changedisabl 110
- Changeenable 110
- Changeenable changedisable 110
- Keypad settings default page 111
- N 240 в 113
- Главная цепь 113
- Двойная изоляция 113
- Приложения 113
- Риложения 113
- Рис 74 принципиальная схема для fi9 и fi10 113
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 114
- Рис 75 принципиальная схема для fi13 114
- Рис 76 принципиальная схема для цепи управления 115
- Монтажные отверстия 116
- Рис 77 габариты fi9 116
- Рис 78 габариты fi10 117
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 118
- Рис 79 габариты fi13 118
- Вход выход 119
- Масса 119
- Рис 80 габариты фильтров lcl fi9 и fi10 119
- Масса 120
- Рис 81 габариты фильтров lcl fi13 выходные подключения справа 120
- Масса 121
- Рис 82 габариты фильтров lcl fi13 выходные подключения слева 121
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 122
- Рис 83 принципиальная схема для источника питания dc dc если защита от перегрева подключена через входы выходы 122
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 123
- Рис 84 принципиальная схема для источника питания dc dc если защита от перегрева подключена к источнику питания dc dc 123
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 124
- Рис 85 принципиальная схема для фильтра lcl без встроенного источника питания dc dc 124
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 125
- Рис 86 размеры дверного монтажного комплекта 125
- Local contacts http drives danfoss com danfoss drives local contacts 126
- Nx active front end 126
- Рис 87 размеры клемм для устройств vaco 126
- Vacon ltd 127
- Www danfoss com 127
Похожие устройства
- Vacon NXP 0114 2A2H0SSS Руководство пользователя для инвертеров F14-F18
- Vacon NXP 0114 2A2H0SSS Руководство пользователя для инвертеров F19-FI14
- NATIONAL NB-BS18101 Инструкция по эксплуатации
- Vacon NXP 0140 2A2H0SSS Брошюра
- Vacon NXP 0140 2A2H0SSS Руководство по выбору
- Vacon NXP 0140 2A2H0SSS Руководство пользователя 1
- Vacon NXP 0140 2A2H0SSS Руководство пользователя для инвертеров F14-F18
- Vacon NXP 0140 2A2H0SSS Руководство пользователя для инвертеров F19-FI14
- NATIONAL NB-BS18103 Инструкция по эксплуатации
- Vacon NXP 0170 2A2H0SSS Брошюра
- Vacon NXP 0170 2A2H0SSS Руководство по выбору
- Vacon NXP 0170 2A2H0SSS Руководство пользователя 1
- Vacon NXP 0170 2A2H0SSS Руководство пользователя для инвертеров F14-F18
- Vacon NXP 0170 2A2H0SSS Руководство пользователя для инвертеров F19-FI14
- NATIONAL NB-BS18104 Инструкция по эксплуатации
- NATIONAL NB-BS18105 Инструкция по эксплуатации
- Vacon NXP 0205 2A2H0SSS Брошюра
- Vacon NXP 0205 2A2H0SSS Руководство по выбору
- Vacon NXP 0205 2A2H0SSS Руководство пользователя 1
- Vacon NXP 0205 2A2H0SSS Руководство пользователя для инвертеров F14-F18