Blue Weld VEGAMIG 281/2 TURBO [6/7] Www blueweld ru
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Blue Weld VEGAMIG 281/2 TURBO [6/7] Www blueweld ru

Blue Weld Vegamig 250/2 Turbo 821428 [6/7] Www blueweld ru
6
13. ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА
Для удобства и качественного проведения
работ по точечной сварке на аппарат
устанавливается таймер (в зависимости от
модели), которым устанавливается время
продолжительности цикла точечной сварки
в зависимости от параметров
свариваемого металла.
Варианты точечной сварки:
- Сварка прожиганием (а). Для моделей со значение сварочного тока свыше 160А точечную сварку можно
производить соединение внахлест, с макси
мальной толщиной материала 0.8 мм;
- Сварка по торцу (б);
- Сварка через ранее просверленные отверстия (в).
14. ЗАЩИТА
Аппарат снабжен защитой от перегрузок, осуществляемой при помощи автоматического термостата. Его наличие
существенно влияет на срок службы аппарата. Защита включается автоматически, делая процесс сварки
невозможным до тех пор, пока температура снова не войдет в норму. После двукратного срабатывания
термозащиты необходимо найти и устранить причину перегрева, прежде чем продолжить сварочные работы.
15. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
15.1. Регулярно проверять все составные части аппарата. Особенное внимание уделить проверке того, что
сварочные кабели не перегреваются во время сварки. Очищать внутренние части аппарата от пыли. Внутренние
полости рекомендуется периодически продувать сжатым воздухом при отключенном аппарате. Содержать
аппарат в чистом виде.
15.2. Контролируйте состояние соединений в газовой цепи во
избежание ут
ечки газа.
15.3. Основная часть сварочного аппарата, которая больше всех подвергается воздействию высоких температур
и деформации, - это сварочный шланг. Следует избегать резких перегибов этого шланга. Никогда не следует
тянуть за сварочный кабель при перемещении аппарата. Постоянно следите за состоянием клемм и кабелей,
обеспечивая хороший, контакт и целостность изоляции.
15.4. Протирать
сопло спец
иальной, не содержащей силикона, жидкостью. Очищать резьбу крепления сопла.
Проверять размер отверстия для прохода проволоки на наконечнике. Если отверстие в процессе использования
слишком увеличилось, следует заменить наконечник (ухудшается подвод тока к проволоке, нарушается
сварочный процесс). Прочищать отверстия выхода газа на диффузоре. Проверять состояние системы подачи
проволоки. При каждой смене катушки
со свар
очной проволокой продувайте сжатым воздухом под давлением не
более 10 атм трубку подачи проволоки и проверяйте его состояние.
15.5. Проводить техническое обслуживание аппарата только в сервисном центре Blue Weld 1 раз в 6 месяцев.
16. ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ, ИХ ПРИЧИНЫ И ПУТИ РЕШЕНИЯ
Наименование
неисправностей
Вероятная причина Метод устранения
Плохо отрегулирован прижим
проволоки в устройстве подачи
Отрегулировать механизм подачи в
соответствии с разделом №2
Протягивающие ролики или
наконечник сварочного кабеля по
размеру не соответствуют проволоке
Проверить надписи на ролике и наконечнике
Проволокопроводящая трубка
заблокирована
Продуть и прочистить ее сжатым воздухом
Проволока на катушке запуталась Распутать и вновь намотать проволоку без
перегибов
1. Сбои в подаче
проволоки
Забилась канавка на ролике Прочистить острым предметом и промыть
раствором
Пустой газовый баллон Заменить баллон
Клапан редуктора закрыт Установить причину несрабатывания
клапана, устранить ее, при необходимости
заменить клапан
Заблокированы отверстия
диффузера
Регулярно очищать отверстия, сбрызгивать
диффузер не содержащей силикона
жидкостью
Сквозняк в зоне сварки Защищать зону специальными щитами
Утечка газа Найти и устранить утечку
Плохое состояние свариваемой
поверхности
Убедиться, что она не влажная, на грязная и
не имеет ржавчины
2. Пористая сварка
Плохое качество сварочной
проволоки или газа
Заменить проволоку или баллон с газом
Рис.С

Содержание

Похожие устройства

Скачать