Sivik CБМП-60 АПОЛЛО [21/48] Установка грузов
![Sivik CБМП-60 АПОЛЛО [21/48] Установка грузов](/views2/1624013/page21/bg15.png)
Станок балансировочный СБМП-60. Руководство по эксплуатации
21
6.5 Измерение дисбаланса
Опустить кожух или нажать клавишу ПУСК при опущенном кожухе. Колесо
начнет вращаться. Измерения начнутся после гашения индикаторов масс.
Ждать до полной остановки колеса. Поднять кожух.
Для экстренной остановки без завершения измерения нажать клавишу СТОП .
Во время измерений механические воздействия на станок запрещены, в т.ч. нельзя
опираться на корпус станка, брать со станка и класть на станок принадлежности,
инструменты и другие предметы.
Примечание: в целях безопасности запрещается запускать измерение дисбаланса
при поднятом кожухе! В режиме эксплуатации запуск измерения при поднятом кожухе
должен быть заблокирован программой P16 bLc (7.10).
6.6 Установка грузов
6.6.1 Общие сведения
После измерения дисбаланса колесо автоматически поворачивается в положение
для установки грузов. Масса грузов для левой и правой плоскостей отображается на
соответствующих индикаторах массы с округлением или без. В режиме округления при
нажатии на клавишу ESC в течение 2 сек будут показаны точные массы.
Самоклеющиеся грузы можно устанавливать вручную (режим «12-6 часов») и с
помощью электронной линейки. Грузы с пружиной – только вручную в положение «12
часов».
6.6.2 Индикатор положения грузов
Индикатор положения грузов показывает, на какую сторону (плоскость коррекции)
колеса следует устанавливать груз при данном положении колеса. Груз крепить на
плоскость, соответствующую полностью светящейся дорожке (рисунок 6.15).
Положение одиночной светящейся точки относительно центра дорожки на
индикаторе условно показывает смещение места установки груза от текущего положения.
Рисунок 6.15 – Пример: сейчас следует установить груз 10 г слева
6.6.3 Установка грузов вручную в положение «12-6 часов»
После измерения дисбаланса станок всегда находится в режиме «12-6 часов». В
этом режиме устанавливают:
- груз с пружиной - в верхнюю («12 часов») точку по вертикали,
- ленточный груз - в верхнюю («12 часов») или нижнюю («6 часов») точку по
вертикали (рисунок 6.16) в зависимости от настройки станка в программе P18 12.6 (7.5).
Содержание
- Руководство по эксплуатации сбмп 62 00 1 рэ 1
- Балансировка колеса 14 3
- Дополнительные функции 26 3
- Использование памяти для быстрого ввода параметров колеса 26 7 запись в память 26 7 чтение памяти 26 7 минимизация статического дисбаланса 27 7 оптимизация вылета 27 7 управление индикацией массы грузов 27 7 включение выключение округления 27 7 установка порога обнуления 28 7 стандартный ряд масс грузов 28 7 настройка положения установки ленточных грузов 28 7 управлением звуком и речью 29 7 установка громкости звука 29 7 выбор режима речевого сопровождения 29 7 изменение языка речевого сопровождения 29 7 счетчик отбалансированных колес 29 7 просмотр и ручное редактирование размеров 29 7 просмотр номера версии программного обеспечения 30 3
- Комплектность 8 3
- Назначение изделия 6 3
- Общие сведения 14 6 прогрессивная технология 14 6 традиционная технология 14 6 порядок балансировки колеса 14 6 установка колеса 15 6 ввод параметров колеса 16 6 ввод параметров в традиционном режиме 16 6 ввод параметров в режиме прямого ввода 18 6 измерение дисбаланса 21 6 установка грузов 21 6 общие сведения 21 6 индикатор положения грузов 21 6 установка грузов вручную в положение 12 6 часов 21 6 установка грузов с помощью электронной линейки 22 6 невидимый груз режим split 23 6 пример балансировки колеса по традиционной технологии 24 6 рекомендации по балансировке колес 26 3
- Панель управления 12 5 редактирование параметров 12 5 меню программ 13 5 включение станка 13 3
- Содержание 3
- Технические характеристики 7 3
- Управление станком 12 3
- Устройство станка 9 4 подготовка станка к работе 10 3
- Устройство станка и подготовка к работе 9 3
- Блокировка запуска измерения с открытым кожухом 30 7 1 вызов спецпрограмм 30 4
- Гарантии изготовителя 39 4
- Гарантийный талон 1 48 гарантийный талон 2 48 4
- Данные о поверке и знаке утверждения типа 40 4
- Данные о поверке при выпуске из производства 40 15 данные о периодической поверке в эксплуатации и первичной после ремонта 41 15 знак утверждения типа средств измерений 41 4
- Калибровка 32 4
- Настройка и калибровка электронных линеек 32 9 калибровка датчиков дисбаланса 33 9 устранение начального дисбаланса 34 4
- Неисправности и способы их устранения 35 4
- Определение погрешности измерений диаметра и ширины 31 8 определение погрешности измерений дисбаланса 31 8 базовое измерение 31 4
- Приложение а 42 4
- Приложение б 43 4
- Приложение в 45 4
- Приложение г 46 4
- Приложение д 47 4
- Проверка точностных характеристик упрощенная 31 4
- Свидетельство о приемке 39 4
- Сообщения об ошибках 35 10 прочие проявления неисправностей и их устранение 36 4
- Техническое обслуживание 37 11 требования безопасности 37 11 действия в экстремальных ситуациях 38 4
- Техническое обслуживание и требования безопасности 37 4
- Хранение 38 12 транспортирование 38 12 сведения об утилизации 38 4
- Хранение и транспортирование 38 4
- Вы приобрели балансировочный станок сбмп 60 станок нового поколения произведенный ооо нпо компания сивик разработанный с учетом потребностей потребителей и тенденций последних разработок ведущих зарубежных фирм балансировка за один цикл автоматический доворот две электронные линейки точная установка самоклеющихся грузов синтезатор речи 5
- Для измерений ширины колес 5
- Несмотря на большое количество функций освоение станка не вызовет сложностей благодаря встроенному синтезатору речи который 5
- Сбмп 60 высокопроизводительный автомат повышенной точности особенно эффективен при балансировке литых дисков данную модель отличает 5
- Уверены что вы скоро окупите затраты связанные с приобретением оборудования надеемся на последующее сотрудничество 5
- Назначение изделия 6
- Технические характеристики 7
- Комплектность 8
- Рисунок 3 поставляемые принадлежности 8
- Рисунок 3 принадлежности поставляемые по заказу 8
- Т а б л и ц а 3 8
- Устройство станка 9
- Устройство станка и подготовка к работе 9
- Подготовка станка к работе 10
- Мен 12
- Панель управления 12
- Поис 12
- Пус 12
- Редактирование параметров во многих случаях требуется редактирование параметров например при вводе ширины диска или перебор каких либо вариантов например при вводе схемы установки груза редактируемый параметр отображается на индикаторах 12
- Режи 12
- Спосо 12
- Стоп вво 12
- Управление станком 12
- Включение станка 13
- Балансировка колеса 14
- Общие сведения 14
- Порядок балансировки колеса 14
- При установке колеса учитывайте что станок необходимо содержать в чистоте не допускается попадание пыли и влаги внутрь станка заливание и забрызгивание водой панели управления и отверстий в корпусе перед балансировкой колесо должно быть очищено от грязи и удалены ранее установленные грузы установите балансируемое колесо на приводной вал станка в соответствии с рисунком 6 в зависимости от конструкции диска колеса 15
- Рисунок 6 установка колеса 15
- Установка колеса 15
- Установка колеса с дистанционным кольцом рисунок 6 б рекоменуется если конус глубоко садится в отверстие колеса и недостаточно сжимает пружину шпинделя при притягивании колеса гайкой чем сильнее сжимается пружина тем лучше центруется колесо для установки колеса с помощью комплекта джип необходимо установить кольцо на фланец чашки шпинделя станка затем при помощи конуса 97 160 и гайки прижать диск к торцу кольца рисунок 6 г установка колеса на фланец рисунок 6 д имитирует закрепление колеса на ступице автомобиля и позволяет более точно сбалансировать колесо 15
- Ввод параметров колеса 16
- В таблице 6 показаны основные особенности применения различных режимов ввода параметров колеса т а б л и ц а 6 режимы ввода параметров 20
- Прямой ввод размеров можно прервать до завершения измерения нажатием клавиши esc 20
- Рисунок 6 3 прямой ввод при статической балансировке 20
- Рисунок 6 4 прямой ввод диаметра при статической балансировке при помощи выноски 20
- Т к при статической балансировке требуется ввести только диаметр то при невозможности подвести наконечник линейки непосредственно к зоне установки груза можно использовать выноску плоскую рейку толщиной не более 1 мм установленную горизонтально измерение провести согласно рисунку 6 4 20
- Измерение дисбаланса 21
- Установка грузов 21
- Пример балансировки колеса по традиционной технологии 24
- Дополнительные функции 26
- Использование памяти для быстрого ввода параметров колеса 26
- Рекомендации по балансировке колес 26
- Минимизация статического дисбаланса 27
- Оптимизация вылета 27
- Управление индикацией массы грузов 27
- Настройка положения установки ленточных грузов 28
- Просмотр и ручное редактирование размеров 29
- Счетчик отбалансированных колес 29
- Управлением звуком и речью 29
- Блокировка запуска измерения с открытым кожухом 30
- Вызов спецпрограмм 30
- Просмотр номера версии программного обеспечения 30
- Определение погрешности измерений диаметра и ширины 31
- Определение погрешности измерений дисбаланса 31
- Проверка точностных характеристик упрощенная 31
- Калибровка 32
- Настройка и калибровка электронных линеек 32
- Калибровка датчиков дисбаланса 33
- Устранение начального дисбаланса 34
- В таблице10 приведен перечень кодов ошибок т а б л и ц а 10 35
- Код ошибки 35
- Наличие встроенной системы самодиагностики позволяет оперативно замечать и точно диагностировать возникшую неисправность или сбой в работе при появлении некоторых неисправностей или при некорректных действиях пользователя электронный блок станка выдает сообщение об ошибке в виде представленном на рисунке 10 35
- Неисправности и способы их устранения 35
- Сообщения об ошибках 35
- Прочие проявления неисправностей и их устранение 36
- Т а б л и ц а 10 36
- Техническое обслуживание 37
- Техническое обслуживание и требования безопасности 37
- Требования безопасности 37
- Действия в экстремальных ситуациях 38
- Сведения об утилизации 38
- Транспортирование 38
- Хранение 38
- Хранение и транспортирование 38
- Гарантии изготовителя 39
- Свидетельство о приемке 39
- Данные о поверке и знаке утверждения типа 40
- Данные о поверке при выпуске из производства 40
- 5 мм 41
- 6 800 г мм e ____ г мм e ___ г мм e ___ г мм e ___ г мм e ___ г мм e ___ г мм 41
- Данные о периодической поверке в эксплуатации и первичной после ремонта 41
- Знак утверждения типа средств измерени 41
- Нанесен на табличку маркировки на корпусе станка и на титульные листы эксплуатационных документов типографским способом 41
- При поставке в составе изделия контрольного ротора 41
- Сбмп 0 0 1 мп 41
- Т а б л и ц а 15 41
- Приложение а 42
- Приложение б 43
- Приложение в 45
- Приложение г 46
- Использование станка в передвижных шиномонтажных мастерских 47
- Приложение д 47
- Гарантийный талон 1 48
- Гарантийный талон 2 48
Похожие устройства
- Sivik СБМП-40 Альфа Люкс Инструкция
- Sivik СБМП-40 Альфа Стандарт Инструкция
- Sivik СБМК-60 СПУТНИК ЛЮКС Инструкция
- Sivik СБМК-60 СТАНДАРТ Инструкция
- Sivik СБМК-60 СИВИК СТАРТ Инструкция
- Sivik DS-130 Инструкция
- Sivik ПГА-4200 Инструкция
- Sivik ПГА-4200К Инструкция
- Sivik ПГА-3500 Инструкция
- Sivik КС-121 Инструкция
- Sivik КС-119М Инструкция
- Yamaha CLP 110 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 115 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 120 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 130 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 150 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 170 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 265GP Руководство пользователя
- Yamaha CLP 295GP Руководство пользователя
- Yamaha CLP 370 Руководство пользователя
Скачать
Случайные обсуждения
Ответы 1
Какие режимы ввода параметров предусмотрены при использовании станка балансировочного СБМП-60?
1 год назад
Ответы 1
Как выполнить устранение начального дисбаланса на станке балансировочном СБМП-60?
2 года назад
Ответы 1
Как выполнить калибровку датчиков дисбаланса на станке балансировочном СБМП-60?
2 года назад