Металлица ТШ3-2 (067-4504-0) Инструкция по эксплуатации онлайн [3/7] 511560
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Металлица ТШ3-2 (067-4504-0) Инструкция по эксплуатации онлайн [3/7] 511560

Металлица ТШ3-2 (067-4504-0) Инструкция по эксплуатации онлайн [3/7] 511560
9. Возможные неисправности и методы их устранения
9.1 Перечень неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 5.
Таблица 5
Проявление
неисправности
Вероятная
неисправность
Способ устранения
Нагрев подшипниковых узлов
свыше 70ºС
Недостаточный либо чрезмерный
объем смазки
Довести
количество смазки
до оптимального
При нажатии на кнопку «Пуск»
двигатель не включается,
гудит или вибрирует
Отсутствие одной из фаз, либо
значительный
перекос напряжения
Проверить
состояние
электросети
Заклинивание
подшипника
Устранить
заклинивание или
заменить подшипник
Повышенный шум и
вибрация при работе
Ослаблены крепления станка
Закрепить станок
Вышел из строя
подшипник
Заменить подшипник
Не закреплен
корпус подшипника
Закрепить
Биение
шлифовальных кругов
«Прошарошить»
отбалансировать
шлифовальные круги,
проверить крепление
станка
Нагрев элементов
электрооборудования свыше
50ºС
Ослаблены либо окислены
электрические соединения
Зачистить
и затянуть соединения
Неравномерное вращение
шпинделя
Недостаточное
натяжение ремней
Натянуть ремни
Неудовлетворительное
качество обрабатываемой
поверхности,
высокая шероховатость
Биение
шлифовальных кругов
Вибрации
при работе станка
Устранение
данных дефектов
описано выше
На корпусе станка появляется
напряжение
Отсутствует или плохой контакт в
цепи заземления
Восстановить
заземление
Станок не запускается или
самопроизвольно отключается
Напряжение в сети
не соответствует требованиям
Проверить величину
напряжения в сети
Выход из строя
элементов эл. схемы
Найти неисправность
и устранить
10. Сводная ведомость стандартных и покупных изделий
Сводная ведомость стандартных и покупных изделий приведена в виде таблицы 6.
Таблица 6.
№
Наименование
Коли-
чество
Тип
1.
Подшипник
2
208 ГОСТ 8338-75
2.
Ремни
2
А-1400 ГОСТ 1284.1-89
3.
Шлифовальный круг 400х40х127
2
Форма ПП по ГОСТу 2424-83
ПРИМЕЧАНИЕ:
Производитель оставляет за собой право изменения типа комплектующих при
сохранении технических характеристик не ниже приведенных в таблице 6.
10
3. Комплект поставки.
Перечень комплектующих и документов, входящих в комплект и стоимость станка, приведён
в таблице 2.
Таблица 2.
Наименование
Кол-во
Примечание
Станок точильно-шлифовальный
1
Паспорт
1
Балансиры
6
4. Порядок транспортирования, хранения и монтажа.
4.1. Транспортирование.
4.1.1. Транспортирование станка может производиться всеми видами транспорта в
соответствии с правилами грузоперевозок, действующими на данном виде транспорта.
4.1.2. При транспортировке, монтаже, демонтаже для безопасного перемещения станка
следует использовать монтажные отверстия 7(рис.1), предусмотренные конструкцией
станка, в которые вставляется цельнометаллический пруток 16 диаметром до 32 мм и
длиной не менее 1 м.
Рис.1. Схема строповки станка.
4.2. Хранение.
4.2.1. Условия хранения станка должно соответствовать группе 3 по ГОСТ 15150.
4.3. Монтаж наладка и ввод в эксплуатацию.
4.3.1. Станок должен быть жёстко установлен на фундамент и закреплён через
специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами с последующей подливкой
цементным раствором. Глубина закладки фундамента должна быть не менее 150 мм. Масса
фундамента должна превышать массу станка не менее чем в четыре раза. Горизонтальная
выверка станка при его установке производится по уровню, установленному на базовой
поверхности станины. Точность установки 1,2 мм на 500 мм длины.
4.3.2. К первоначальному пуску станка следует приступить только после ознакомления с
настоящим руководством.
4.3.3. После завершения установки станка на месте эксплуатации необходимо проверить
наличие и исправность средств защиты, а также кожухов и крышек, закрывающих корпуса и
ниши узлов станка. Следует ознакомиться с расположением и назначением органов
управления и проверить их действие до подключения станка к электросети.
4.3.4. Проверить всю механическую часть:
- свободное вращение вала со шлифовальными кругами;
- натяжку ремней;
- правильность установки подручника (зазор между подручником и шлифовальным кругом
не более 2 мм);
- Зазор между шлифовальным кругом и металлическим экраном 12 (рис.2) должен быть
не более 6мм.
- наличие прокладок, устанавливаемых между планшайбами и шлифовальным кругом.
3

Содержание

Похожие устройства

Скачать