Энкор Корвет-84 10284 Инструкция по эксплуатации онлайн [10/12] 6248

Энкор Корвет-84 10284 Инструкция по эксплуатации онлайн [10/12] 6248
10
корпуса узла направляющих планок (50) установите глу-
бину состругиваемого слоя. Винтами фиксации (6 и 22)
закрепите положение, Рис.6-8.
9.1.5. При выполнении торцевого фрезерования на под-
вижном столе (12) установите и закрепите направляю-
щую скоса (11) на показании требуемого угла, Рис.2.
9.1.6. Установка высоты фрезы относительно рабочего
стола (4) выполняется вращением маховика (14) уста-
новки высоты фрезы. Установленное положение
закре-
пляется вращением по часовой стрелке ручки фиксации
(2), Рис.2. Вращением маховика (14) по часовой стрелке
фреза поднимается, против часовой стрелкиопуска-
ется, Рис.2.
9.1.7. В зависимости от диаметра применяемой фрезы
направляющие планки (5 и 32) необходимо сдвигать или
раздвигать, положение направляющих планок (5 и 32)
закрепляется фиксирующими гайками (46), Рис.6.
9.1.8. Определите необходимую скорость вращения
шпинделя для предстоящей обработки заготовки. Для
изменения частоты вращения шпинделя ослабьте два
болта (58), переместите электродвигатель (53) в сторо-
ну шкива шпинделя (56) и установите ремень передачи
(55) в одно из двух положений. Верхнее положение рем-
ня передачи (55) на шкивах (54 и 56) соответствует ча-
стоте вращения =8300об/мин., нижнее положение ремня
передачи (55) на шкивах (54 и 56) соответствует частоте
вращения =5800об/мин. Переместите электродвигатель
(53) в сторону натяжения ремня передачи (55), зафикси-
руйте положение электродвигателя (53) двумя болтами
(58). Чрезмерное натяжение ускорит износ ремня пере-
дачи (55), Рис.9.
10. ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10.1. Подготовка к работе
10.1.1. Перед включением станка убедитесь в том, что
патрубок пылесборника (23) вашего станка подсоеди-
нён к устройству для сбора стружки и древесной пыли
(см. п.13), Рис.7.
10.1.2. Поместите заготовку на рабочий стол (4). Про-
верьте плавность движения и равномерность прилега-
ния заготовки к направляющей планке (32) и рабочему
столу (4), Рис. 2-4.
10.1.3. Проверьте правильность настройки соструги-
ваемого слоя (п.9.1) и установки прижимных устройств.
Прижимная планка (30) должна быть настроена так, что-
бы заготовка была плотно прижата к рабочему столу (4),
но, в тоже время, не мешала продвижению заготовки.
Прижимная пластина (31) должна быть настроена таким
образом, чтобы заготовка была плотно прижата к на-
правляющим планкам (5 и 32), но, в тоже время, не ме-
шала продвижению заготовки, Рис.2-4. При выполнении
фрезерной операции с применением подвижного стола
(12) заготовку на подвижном столе закрепите с помощью
прижимного устройства (8), Рис.2-4.
10.1.4. При обработке заготовок длиной более 1000мм
установите роликовые опоры, (см. п.12).
10.2. Включение
ВНИМАНИЕ! Перед пробным включением станка
убедиться, что на рабочем столе все узлы и меха-
низмы надёжно закреплены, нет посторонних пред-
метов, и ничто не мешает вращению электродвига-
теля, шпинделя и фрезы.
10.2.1. Установите электрическую вилку шнура питания
(15) в розетку с напряжением 220 вольт.
10.2.2. Нажмите и сдвиньте вверх по стрелке красную
крышку (71) магнитного пускателя (13), Рис.13.
10.2.3. Включение станка производится нажатием на зе-
лёную кнопку (69). Скорость шпинделя постепенно по-
высится до максимальных оборотов, Рис. 13.
10.2.4. Станок должен поработать не менее 1 минуты.
Убедитесь, что все элементы станка надежно закрепле-
ны и работают равномерно и правильно.
10.2.5. Когда фрезерование закончено, нажмите на крас-
ную кнопку (70) или на красную крышку (71), красную
крышку (71) передвиньте вниз. Отключите вилку шнура
питания (15) станка от питающей розетки, Рис.2.
10.3. Фрезерование
10.3.1. К работе с фрезерным станком допускаются под-
готовленные и имеющие опыт работы с фрезерными
деревообрабатывающими станками. Приступая к вы-
полнению фрезерной операции на станке необходимо
изучить руководство по эксплуатации и устройство стан-
ка, чётко знать о назначении каждого органа управления
станком.
10.3.2. Перед выполнением намеченной фрезерной опе-
рации чётко знать о методах и режимах предполагаемой
обработки, получить информацию в соответствующих
учебных пособиях или у квалифицированного специа-
листа.
10.3.3. Произведите подготовительные настройки опи-
санные выше. При использовании в работе подвижного
стола (12) установите заготовку по направляющей скоса
(11), надёжно закрепите заготовку ручкой (7) прижимного
устройства (8). Подача заготовки производится вручную
по рабочему столу (4) и направляющим планкам (5 и 32)
или перемещая подвижный стол (12), Рис.2-6.
10.3.4. Подавайте заготовку с равномерной скоростью.
Любая остановка заготовки может образовать неров-
ность или ступень на заготовке.
10.3.5. Скоростной режим подачи и глубина фрезерной
обработки при использовании определённых материа-
лов заготовок и режущего инструмента подбирается по
справочной литературе или опытным путём.
10.4. Фрезерование криволинейных кромок
10.4.1. Фрезерование криволинейных кромок может
быть плоским и профильным, сквозным (по всему конту-
ру заготовки) и не сквозным (часть длины контура).
10.4.2. Для выполнения криволинейного фрезерования
используются специальные приспособленияцулаги,
упорные кольца и копировальные пальцы. При копиро-
вании заготовки по имеющемуся образцу или шаблону
во вставке рабочего стола (4) предусмотрена установ-
ка двух съёмных копировальных пальцев (72), Рис.11.
При этом фреза (66) должна устанавливаться выше ко-
пировальных пальцев (72), Рис.11. Заготовку кладут на
копиршаблон, который имеет конфигурацию будущей
детали и зажимают. Кромку копирашаблона обводят
по копировальному пальцу (72). Фреза (66) на заготов-
Рис. 13
15
15. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Главным в получении оптимальных результатов при использовании станка является правильная регулировка.
Лучше всего проверить все регулировки во время устранения неисправности
Неисправность Возможная причина Действия по устранению
1. Двигатель не
запускается
1. Нет напряжения в сети питания 1. Проверить наличие напряжения в сети
2. Неисправен выключатель 2. Проверить выключатель
3. Сгорела обмотка двигателя
3. Обратиться в специализированную
мастерскую для ремонта.
2. Двигатель не
развивает полную
скорость и не работает
на полную мощность
1. Низкое напряжение 1. Проверить напряжение в сети
2. Перегрузка по сети 2. Проверить
напряжение в сети
3. Обрыв в обмотке
3. Обратиться в специализированную
мастерскую для ремонта.
5. Слишком длинный удлинительный
шнур
5. Заменить шнур на более короткий,
убедиться, что он отвечает требованиям
п.5.2.4.
3.Двигатель
перегревается,
останавливается,
размыкает прерыватели
предохранителей
1. Двигатель перегружен
1. Уменьшить нагрузку на двигатель,
соблюдать режим работы для данной
операции.
2. Обмотки сгорели или обрыв в обмотке
2. Обратиться в специализированную
мастерскую для ремонта
16. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ
Станок модели «КОРВЕТ 84» соответствует требованиям ГОСТ 12.2.026.0-93, обеспечивающим безопасность жиз-
ни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и признан годным к эксплуатации.
Дата изготовления ”____”_____________ 200 г. ОТК _________________
Дата продажи “____”_____________ 200 г. _____________________
штамп
штамп магазина
подпись
подпись продавца
17. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Производитель гарантирует надёжную работу станка
модели «Корвет» при соблюдении условий хранения,
правильности монтажа, соблюдении правил эксплуата-
ции и обслуживания, указанных в руководстве по экс-
плуатации.
Гарантийный срок – 12 месяцев с даты продажи через
розничную торговую сеть. Срок службы – 5 лет.
Гарантия распространяется только на производствен-
ные дефекты, выявленные в процессе эксплуатации
станка в период гарантийного срока. В случае наруше-
ния работоспособности станка в течение гарантийного
срока владелец имеет право на его бесплатный ремонт.
В гарантийный ремонт принимается станок при
обязательном наличии правильно и полностью
оформленного и заполненного гарантийного тало-
на установленного образца на представленный для
ремонта станок с штампом торговой организации и
подписью покупателя.
В гарантийном ремонте может быть отказано:
1. При отсутствии гарантийного талона.
2. При нарушении пломб, наличии следов разборки на
корпусе, шлицах винтов, болтов, гаек и прочих следов
разборки или попытки разборки станка.
3. Если неисправность станка стала следствием на-
рушения условий хранения, попадания внутрь посто-
ронних предметов, жидкостей, нарушения условий экс-
плуатации (эксплуатация без необходимых насадок и
приспособлений, эксплуатация не предназначенным
режущим инструментом, насадками, дополнительными
приспособлениями и т.п.).
4. При перегрузке или заклинивании двигателя (одно-
временный выход из строя ротора и статора, обоих об-
моток статора).
5. При механическом повреждении сетевого шнура или
штепселя.
6. При механическом повреждении корпуса и его дета-
лей.
Гарантия не распространяется на:
- сменные принадлежности (аксессуары и оснастка), на-
пример: пилки, пильные диски, пильные ленты, отрез-
ные диски, ножи, сверла, элементы их крепления, патро-
ны сверлильные, цанги, буры, подошвы шлифовальных
и ленточных машин, фильтры и т.п.;
- быстроизнашивающиеся детали, если на них присут-
ствуют следы эксплуатации, например: угольные щетки,
приводные ремни, сальники, защитные кожухи, направ-
ляющие и протяжные ролики, цепи приводные, резино-
вые уплотнения и т.п. Замена их в течение гарантийного
срока является платной услугой;
- шнуры питания, в случае повреждения изоляции, под-
лежат обязательной замене без согласия владельца
(услуга платная);
- расходные материалы, например: лента шлифоваль-
ная, заточные, отрезные и шлифовальные круги и т.п.
Предметом гарантии не является неполная комплекта-
ция станка, которая могла быть выявлена при продаже.
Претензии от третьих лиц не принимаются.
Станок в ремонт должен сдаваться чистым, в комплекте
с принадлежностями.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЮ:
Во всех случаях нарушения нормальной работы станка,
например: падение оборотов, изменение шума, появле-
ние постороннего запаха, дыма, вибрации, стука, повы-
шенной искры на коллекторепрекратите работу и об-
ратитесь в Сервисный центр «Корвет» или гарантийную
мастерскую.
Гарантийный, а также послегарантийный ремонт, про-

Содержание

Скачать