Энкор Корвет-84 10284 [11/12] Код для заказа

Энкор Корвет-84 10284 [11/12] Код для заказа
14
13. ПЫЛЕСОСЫ ДЛЯ СБОРА СТРУЖКИ И ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ
Для сбора стружки и древесной пыли при работе деревообрабатывающих станков модели «КОРВЕТ» рекомендуем
использовать пылесосы «КОРВЕТ» различных модификаций (Рис.15, 16, 17), которые обеспечат надлежащие усло-
вия работы и сохранят Ваше здоровье.
«КОРВЕТ 61» «КОРВЕТ 64» «КОРВЕТ 65» «КОРВЕТ 66» «КОРВЕТ 67»
Напряжение питания
220 В, 50 Гц 220 В, 50 Гц 220 В, 50 Гц 380 В, 50 Гц 380 В, 50 Гц
Потребляемая мощность
750 Вт 1500 Вт 2200 Вт 3750 Вт 3750 Вт
Расход воздуха
14,2 м
3
/мин 42,6 м
3
/мин 62.3 м
3
/мин 70,82 м
3
/мин 76м
3
/мин
Объём пылесборника
0,057м
3
0,153м
3
0,307м
3
0,43м
3
0,57м
3
Объём фильтра
0,057м
3
0,153м
3
0,307м
3
0,43м
3
0,57м
3
Код для заказа
10261 10264 10265 10266 10267
Рис. 19
Рис. 18
12. ОПОРА РОЛИКОВАЯ
Для создания удобства при работе со станком рекомендуем приобрести опору роликовую (Рис.18), которая облег-
чит работу с заготовками большой длины как при подаче заготовки на обработку, так и передаче готового изделия
после обработки.
14. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Предупреждение: для собственной безопасности
необходимо выключить станок и отключить вил-
ку из электрической розетки перед обслуживанием
станка.
14.1. Обслуживание
14.1.1. Содержите станок и рабочее место в чистоте. Не
допускайте накапливание пыли, стружки и посторонних
предметов на станке и внутри корпуса. Освобождайте
все трущиеся узлы и детали от пыли, стружки и посто-
ронних предметов. Периодически очищайте станок сжа-
тым воздухом.
14.1.2. Заменяйте изношенные детали по мере необ-
ходимости. Электрические шнуры, в случае износа, по-
вреждения следует немедленно заменять.
14.1.3. Приводной ремень следует менять, когда его на-
тяжение не помогает предотвращать проскальзывание
шпинделя.
14.1.4. Всегда проверяйте станок всегда необходимо
проверять. Все неисправности должны быть устранены,
и выполнены регулировки. Проверьте плавность работы
всех деталей.
14.1.7. После окончания работы удалите стружку со
станка и тщательно очистите все поверхности. Рабочие
поверхности должны быть сухими, слегка смазанными
маслом.
14.1.8. Останавливайте станок, проверяйте состояние
крепления и положения всех сопрягаемых деталей,
узлов и механизмов станка после 50 часов наработки.
14.1.9. Для смазки поверхностей станка применяйте ма-
шинное масло. Для смазки ходовых винтов применяйте
густую смазку типа ЛИТОЛ
11
ке повторяет конфигурацию копирашаблона. Меняя
шаблоны и режущий инструмент, можно получить раз-
личные изделия. Об изготовлении и методах работы с
этими приспособлениями необходимо получить инфор-
мацию в соответствующих учебных пособиях.
ВНИМАНИЕ! НЕ ВКЛЮЧАЙТЕ И НЕ ВЫКЛЮЧАЙТЕ
СТАНОК ПРИ НЕ ОТВЕДЁННОЙ ЗАГОТОВКИ ОТ РЕ-
ЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
11. ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ
СМЕННЫХ
НОЖЕЙ, НАСАДНЫЕ ФРЕЗЫ (Рис.14-17)
Фрезерная головка с профильными ножами, Рис. 15, и
насадные фрезы, Рис. 17 а, 17 б, используются для об-
работки сложных поверхностей при изготовлении налич-
ников, плинтусов, багетов, профилированного конструк-
ционного бруса и пр. Корпус фрезерной головки, Рис. 15,
выполнен из высокопрочного термообработанного спла-
ва. Сменные ножи, Рис. 16 а, 16 б, фрезерной головки
изготовлены из высоколегированной стали.
Рис. 16 а
Рис. 14 Рис. 15

Содержание

Скачать