![Daikin EWWD450VZXSA1 [11/68] Общее описание](/img/pdf.png)
Daikin EWWD450VZXSA1 [11/68] Общее описание
![Daikin EWWD450VZXSA1 [11/68] Общее описание](/views2/1773244/page11/bgb.png)
D-EOMZC00106-17_04RU - 11/68
2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.1 Основная информация
MicroTech™ представляет собой систему управления одно- или двухконтурными водяными/воздушными охладителями. MicroTech™
управляет запуском компрессора для поддержания необходимой температуры воды на выходе из теплообменника. В каждом режиме
работы агрегата данная система управляет работой конденсаторов для обеспечения надлежащего протекания процесса конденсации в
каждом контуре.
MicroTech™ постоянно отслеживает состояние предохранительных устройств, гарантируя безопасность их работы. MicroTech™ также
предоставляет доступ к программе испытаний ко всем входам и выходам. Все средства управления MicroTech™ могут работать в трех
независимых друг от друга режимах:
• Автономный: управление установкой осуществляется командами через пользовательский интерфейс.
• Дистанционный: управление установкой осуществляется через контакты дистанционного управления (беспотенциальные).
• Сетевой: управление установкой осуществляется командами, поступающими из системы BAS. В этом случае используется
кабель передачи данных, подключенный между агрегатом и системой BAS.
При независимой работе системы MicroTech™ (в автономном или дистанционном режимах) он сохраняет все свои функции, но не
предоставляет возможности сетевого управления. В этом случае сохраняется возможность отслеживания данных о функционировании
агрегата.
2.2 Принятые сокращения
В настоящем руководстве контуры охлаждения обозначаются номерами: Компрессор контура № 1 обозначен Cmp1. Другое устройство
контура № 2 обозначено Cmp2. Используются следующие сокращения:
С возд. охл.
С воздушным охлаждением
CEWT
Температура воды на входе в конденсатор
CLWT
Температура воды на выходе из конденсатора
CP
Давление конденсатора
CSRT
Температура конденсации насыщенного хладагента
DSH
Перегрев на выходе
DT
Температура нагнетания
E/M
Модуль счетчика электроэнергии
EEWT
Температура воды на входе в испаритель
ELWT
Температура воды на выходе из испарителя
EP
Давление испарения
ESRT
Температура парообразования насыщенного хладагента
EXV
Электронный расширительный клапан
ЧМИ
Человеко-машинный интерфейс
MOP
Максимальное рабочее давление
SSH
Перегрев при всасывании
ST
Температура на всасывании
КА
Контроллер агрегата (MicroTech™)
С вод. охл.
С водяным охлаждением
2.3 Эксплуатационные ограничения контроллера
Эксплуатация (IEC 721-3-3):
• Температура: -40...+70°C
• Температура эксплуатации ЖК-дисплея: от -20 до +60°C
• Температура эксплуатации шины обработки данных: от -25 до +70°C
• Влажность: < 90 % (без образования конденсата)
• Давление воздуха: мин. 700 гПа, соответствует макс. высоте 3000 м над уровнем моря
Транспортировка (IEC 721-3-2):
• Температура: -40...+70°C
• Влажность: < 95 % (без образования конденсата)
• Давление воздуха: мин. 260 гПа, соответствует макс. высоте 10 000 м над уровнем моря
2.4 Архитектура контроллера
Контроллер имеет следующую общую архитектуру:
• Один главный контроллер MicroTech™
• Модули расширения ввода-вывода; их состав зависит от конфигурации агрегата
Содержание
- D eomzc00106 17_04ru 1
- Руководство по эксплуатации 1
- Чиллер с водяным охлаждением и тепловые насосы с винтовыми компрессорами с инверторным управлением контроллер microtech 1
- Содержание 2
- Общие сведения 6
- Остерегайтесь поражения электрическим током 6
- Предохранительные устройства 6
- Соображения безопасности 6
- Имеющиеся датчики 8
- Имеющиеся средства управления 8
- Архитектура контроллера 11
- Общее описание 11
- Основная информация 11
- Принятые сокращения 11
- Эксплуатационные ограничения контроллера 11
- Bas interface bacnet lon mod bus bas интерфейс bacnet lon mod bus 12
- D eomzc00106 17_04ru 12 68 12
- I o extension exv 1 модули расширения ввода вывода exv 1 12
- I o extension exv 2 модули расширения ввода вывода exv 2 12
- I o extension options опции расширения ввода вывода 12
- Microtech maın controller главный контроллер microtech 12
- Peripheral bus периферическая шина 12
- Все платы запитываются от общего источника 24 в пер тока платы расширения могут запитываться непосредственно от контроллера агрегата все платы также могут поставляться с блоком питания 24 в пост тока 12
- Коммуникационные интерфейсы по выбору 12
- Любой их перечисленных ниже модулей может быть подключен прямо к левой стороне главного контроллера и использоваться для обеспечения работы bas или другого дистанционного интерфейса одновременно к контроллеру могут быть подключены не более трех модулей при включении контроллер должен самостоятельно их обнаружить и настроить после снятия модулей с агрегата необходима ручная настройка конфигурации 12
- Модули связи 12
- Периферическая шина для подключения модулей расширения ввода вывода к главному контроллеру 12
- D eomzc00106 17_04ru 13 68 13
- Активный пункт имеет контрастный вид в данном примере выделен пункт main menu главное меню ведущий на другую страницу чми перейдет к другой странице по нажатии кнопки push n roll в данном случае будет открыта страница ввода пароля 13
- В правом верхнем углу появится звонящий колокольчик свидетельствующий об активном аварийном сигнале если колокольчик не звонит это означает что аварийный сигнал был принят к сведению но не был сброшен поскольку вызвавшая его ситуация не была устранена индикатор также показывает место нахождение аварийного сигнала между агрегатом или контурами 13
- Испаритель компрессоры и соответствующие инверторы оснащены электрическими обогревателями для защиты от замерзания эти обогреватели запитываются от цепи питания агрегата а их температура контролируется терморегулятором или контроллером агрегата при крайне низких температурах возможно повреждение жк дисплея контроллера поэтому настоятельно рекомендуется зимой держать агрегат постоянно включенным особенно в условиях холодного климата 13
- Клавишная панель дисплей a включает в себя 5 строчный дисплей на 22 символов ниже указаны функции трех кнопок b 13
- Кнопка управления push n roll c используется для навигации по страницам меню настройкам и данным чми в рамках действующих прав пользователя с помощью вращения кнопки осуществляется переход между строками на экране странице и увеличение или уменьшени е редактируемых значений в режиме правки нажатие кнопки аналогично действию кнопки ввод и позволяет перейти к следующему набору параметров 13
- На следующем рисунке показан пример экрана чми 13
- Навигация 13
- Настоятельно рекомендуется подключить дистанционный интерфейс если необходим частый доступ к контроллеру агрегата 13
- Общие рекомендации 13
- Перед включением агрегата необходимо учесть следующие рекомендации 13
- После выполнения всех операций и настроек закройте все щиты распределительных коробок 13
- При подаче питания на контур управления включится экран контроллера на котором будет показана главная страница перейти к ней также можно нажатием на кнопку меню для навигации нужно только навигационное колесико хотя как говорилось ранее кнопки меню аварийный сигнал и назад можно использовать для быстрого доступа 13
- Система управления агрегатом состоит из контроллера ка и набора модулей расширения функционала связь между ка и всеми платами организована по внутренней периферической шине microtech постоянно контролирует информацию поступающую от различных датчиков давления и температуры установленных и подключенных к агрегату ка имеет программу управления агрегатом 13
- Стандартный чми включает в себя встроенный дисплей a с 3 кнопками b и устройство управления push n roll c 13
- Щиты распределительных коробок могут открывать только квалифицированные специалисты 13
- Эксплуатация контроллера 13
- D eomzc00106 17_04ru 14 68 14
- В режим редактирования можно войти путем вращения навигационного колесика когда курсор указывает на строку с редактируемым полем в режиме редактирования снова нажмите на колесико для выделения редактируемого поля при повороте колесика по часовой стрелке при выделенном редактируемом поле значение будет увеличено при повороте колесика против часовой стрелки при выделенном редактируемом поле значение будет уменьшено чем быстрее вы вращаете колесико тем выше скорость увеличения или уменьшения значения повторное нажатие на колесико позволяет сохранить новое значение и вывести кнопочную панель дисплей из режима редактирования для возврата в меню навигации 14
- В чми возможность просмотра и редактирования настроек и параметров зависит от уровня доступа который определяется паролем пароль не требуется при просмотре состояний в т ч перечня активных аварийных сигналов уставки и температуры воды в пользовательском ка предусмотрены два уровня доступа с парольной защитой 14
- Далее указаны настройки защищенные служебным паролем настройки 14
- Защищенные пользовательским паролем приведены в главе 4 14
- Параметры обозначенные буквой r доступны только для чтения они представляют значение или описание состояния параметры обозначенные буквами r w доступны как для чтения так и для записи их значение можно считать или изменить при условии ввода правильного пароля 14
- Пароли 14
- Пароль вводится на странице enter password ввод пароля поля для ввода символов пароля выделяются цветом в качестве пароля используется уставка контроллера ввод цифр производится кнопкой push n roll если введенный числовой пароль состоящий из 4 цифр окажется правильным будет открыт доступ к дополнительным настройкам перечень которых определяется уровнем доступа этого пароля 14
- Пароль действует 10 минут если не будет введен новый пароль или не отключится питание системы управления ввод неправильного пароля аналогичен работе без пароля 14
- После ввода правильного пароля открывается доступ к параметрам пароль не будет запрашиваться пока не истекут 10 минут или не будет введен новый пароль стандартное значение таймера пароля 10 минут это значение можно изменить в диапазоне от 3 до 30 минут с помощью меню timer settings настройки таймера в расширенном меню 14
- Пример 1 проверка состояния например типа управления автономное или сетевое найдем параметр состояния агрегата пункт unit control source источник управления агрегатом поскольку это параметр состояния агрегата выберите пункт main menu главное меню затем view set unit просмотр правка и вращая колесико перейдите к следующему набору меню стрелка в правой части экрана указывает на возможность перехода на следующий уровень меню нажмите колесико перехода вы попадете в меню status settings статус настройки стрелка указывает на то что можно перейти в следующее меню снова нажмите на колесико чтобы перейти в следующее меню unit status settings статус настройки агрегата поверните колесико для прокрутки вниз к пункту control source источник управления и просмотрите результат 14
- Пример 2 изменение уставки например уставки температуры охлажденной воды этот параметр называется cool lwt set point 1 и его можно изменить в главном меню выберите пункт view set unit стрелка указывает на то что можно перейти в следующее меню наж мите на колесико и перейдите в следующее меню view set unit затем прокрутите колесико вниз к пункту temperatures значения температуры стрелка указывает на то что можно перейти в следующее меню нажмите на колесико и перейдите в меню temperatures которое содержит шесть строк с уставками температуры прокрутите вниз к пункту cool lwt 1 и нажмите на колесико чтобы перейти на страницу изменения значения параметра поверните колесико чтобы задать нужное значение уставки затем подтвердите новое значение снова нажав на колесико кнопкой назад можно вернуться в меню temperatures и проверить новое значение 14
- Пример 3 сброс аварийного сигнала поступление нового аварийного сигнала сопровождается значком звенящего колокольчика в правом верхнем углу экрана если колокольчик не двигается это означает что один или более аварийных сигналов были приняты к сведению но все еще активны чтобы перейти в меню аварийных сигналов в главном меню выберите пункт alarms аварийные сигналы или нажмите на кнопку alarm аварийный сигнал на дисплее стрелка указывает на то что пункт ведет на следующую страницу нажмите на колесико чтобы перейти в следующее меню alarms аварийные сигналы это меню содержит две строки alarm active активный аварийный сигнал и alarm log журнал аварийных сигналов очистка аварийных сигналов производится на странице alarm active нажмите на колесико чтобы перейти на следующий экран на странице active alarm выберите строку almclr очистка аварийных сигналов которая по умолчанию 14
- Редактирование 14
- Bsp led для всех модулей 15
- Bus led 15
- D eomzc00106 17_04ru 15 68 15
- Базовая диагностика системы управления 15
- Главный контроллер ка 15
- Имеет значение off выкл измените это значение на on вкл чтобы подтвердить что аварийные сигналы приняты к сведению после сброса аварийных сигналов соответствующий счетчик должен принять значение 0 в противном случае он будет показывать количество активных сигналов после подтверждения аварийных сигналов значок колокольчика в правой верхней части экрана перестанет двигаться но не пропадет если остались активные аварийные сигналы 15
- Контроллер microtech модули расширения и модули связи оснащены двумя светодиодными индикаторами состояния устройств bsp и bus индикатор bus указывает на состояние связи с контроллером см описание значений этих индикаторов ниже 15
- Модули расширения 15
- Модули связи 15
- Обратитесь в службу поддержки 15
- Опциональный интерфейс удаленного пользователя 16
- Техническое обслуживание контроллера 16
- Встроенный веб интерфейс 17
- D eomzc00106 17_04ru 18 68 18
- Main menu главное меню 18
- Все настройки расположены в разных меню каждому пункту меню соответствует своя страница с подпунктами настройками или данными имеющими отношение к какой то конкретной функции например power conservation or setup энергосбережение или настройка или объекту например unit or circuit агрегат или контур на следующих страницах серые поля указывают на редактируемые значения и значения принятые по умолчанию 18
- Структура меню 18
- D eomzc00106 17_04ru 19 68 19
- Network ctrl управление сетью 19
- Thermostat ctrl управление терморегулятором 19
- View set unit просмотр настройка агрегата 19
- На этой странице перечислены все настройки управления сетью 19
- На этой странице перечислены все параметры управления терморегулятором агрегата 19
- Condenser конденсатор 20
- D eomzc00106 17_04ru 20 68 20
- Pumps насосы 20
- Rapid restart быстрый перезапуск 20
- На данной странице показано активирована ли функция быстрого перезапуска с помощью внешнего контакта на этой странице можно определить максимальный период временного прекращения энергоснабжения для быстрого восстановления нагрузки на агрегат 20
- На данной странице показаны настройки режима работы основных резервных насосов наработка каждого насоса а также все параметры для настройки показателей работы насоса приводимого в движение инвертором 20
- На данной странице показаны основные настройки для управления конденсатором описание которых приводится в разделе 5 20
- D eomzc00106 17_04ru 21 68 21
- Date time дата время 21
- Scheduler планировщик 21
- В нижеприведенной таблице показаны меню с помощью которых программируются ежедневные временные интервалы пользователь может запрограммировать шесть временных интервалов 21
- Включением выключением агрегата можно управлять автоматически с помощью функции планировщика времени которая активируется путем задания параметру unit enable включение агрегата значения scheduler для каждого дня недели пользователь может определить шесть временных интервалов и выбрать один из следующих режимов для каждого временного интервала 21
- Встроенная батарея отвечает за поддержку работы встроенных часов реального времени меняйте батарею не реже одного раза в 2 года см раздел 3 21
- На данной странице можно программировать планировщик времени 21
- Страница настройки времени и даты в контроллере агрегата данные параметры даты и времени будут использоваться в журнале аварийных сигналов а также для активации и деактивации режима бесшумной работы quiet mode там же можно задать дату начала и дату окончания летнего времени daylight saving если таковое используется режим бесшумной работы это функция с помощью которой можно снизить уровень шума охладителя для этого выполняется сброс максимальной уставки до уставки охлаждения а контрольное значение температуры конденсатора повышается с регулируемым сдвигом 21
- Controller ip setup настройка ip параметров контроллера 22
- D eomzc00106 17_04ru 22 68 22
- Power conservation энергосбережение 22
- Контроллер microtech имеет встроенный веб сервер дублирующий чми для доступа к нему необходимо настроить ip параметры в соответствии с требованиями локальной сети настройка производится на этой странице порядок настройки указанных ниже уставок можно узнать в вашем ит подразделении 22
- Контроллер также поддерживает dhcp в этом случае необходимо задать ему сетевое имя 22
- На этой странице перечислены все настройки ограничения производительности охладителя разъяснения по опциям сброса уставки приведены в главе 7 22
- Получите в ит подразделении информацию о настройке этих свойств для подключения microtech к локальной сети 22
- Чтобы новые настройки вступили в силу необходимо перезагрузить контроллер для этого используется уставка apply changes применить изменения 22
- D eomzc00106 17_04ru 23 68 23
- Daikin on site 23
- Data данные 23
- View set circuit просмотр настройка контура 23
- В данном меню пользователь может установить связь с облаком dos daikin daikin on site для активации данной опции контроллер должен иметь выход в интернет для получения дополнительной информации обратитесь к вашей сервисной организации 23
- В данном разделе производится выбор контура и соответствующих ему данных доступа 23
- В любом из вышеперечисленных подменю в каждой позиции приводится значение и ссылка на следующую страницу на данной странице будут представлены одни и те же данные по обоим контурам как показано в примере ниже 23
- Каждая из вышеперечисленных ссылок ведет на следующие подменю 23
- На этой странице показаны все соответствующие термодинамические данные 23
- Подменю каждого из контуров идентичны они различаются только значениями параметров которые отражают их состояние поэтому ниже приводится описание подменю только для одного контура если доступен только один контур контур 2 будет скрыт и недоступен 23
- Compressor компрессор 24
- D eomzc00106 17_04ru 24 68 24
- Variable vr переменное значение vr 24
- На данной странице обобщена вся важная информация о компрессоре на данной странице можно вручную отрегулировать производительность компрессора 24
- На данной странице представлена вся соответствующая информация о статусе логической схемы exv 24
- На данной странице представлены текущие данные по регулированию переменного значения vr 24
- Active setpoint активная уставка 25
- Condenser lwt lwt конденсатора 25
- D eomzc00106 17_04ru 25 68 25
- Evaporator lwt lwt испарителя 25
- Unit capacity производительность агрегата 25
- Unit mode режим работы агрегата 25
- На данной странице отображаются фактические значения производительности агрегата и контура 25
- На данной странице показан текущий режим работы и приводится ссылка для перехода на страницу для выбора режима работы агрегата 25
- Этот пункт ведет на страницу temperatures значения температуры более подробное описание содержимого страницы см в разделе 4 25
- Этот пункт ведет на страницу temperatures значения температуры на данной странице обобщены все соответствующие значения температуры воды 25
- Этот пункт ведет на страницу tmp setpoint уставка температуры на данной странице обобщены все уставки температуры воды охладителя пределы и активная уставка зависят от выбранного режима работы 25
- Alarms аварийные сигналы 26
- Commission unit ввод агрегата в эксплуатацию 26
- D eomzc00106 17_04ru 26 68 26
- Timers таймеры 26
- Unit enable a c units only включение агрегата только для агрегатов с возд охл 26
- В зависимости от выбранного режима работы из числа доступных в пункте unit mode в главном меню показано соответствующее значение согласно следующей таблице 26
- На данной странице можно включать и выключать устройство и контуры агрегат может быть включен с помощью планировщика времени а контур может быть включен в режиме тестирования 26
- На данной странице показаны оставшиеся таймеры цикла по каждому контуру и оставшиеся таймеры ступенчатого изменения пока таймеры циклов активны повторный запуск компрессора невозможен 26
- Этот пункт ведет на страницу на которую можно перейти путем нажатия на кнопку с колокольчиком каждый из пунктов страницы ведет на отдельную страницу с различной информацией эта информация зависит от характера нарушения штатной работы агрегата которое привело к срабатыванию его защитных устройств подробное описание аварийных сигналов и меры по устранению их причин см в разделе 6 26
- Alarm limits ограничения на аварийные сигналы 27
- Calibrate sensors калибровка датчиков 27
- D eomzc00106 17_04ru 27 68 27
- Unit calibrate sensors калибровка датчиков агрегата 27
- На этой странице перечислены все ограничения на аварийные сигналы в т ч пороговые значения аварийных сигналов предотвращения падения давления для правильной работы агрегата они выставляются вручную в зависимости от области применения 27
- На этой странице производится калибровка датчиков агрегата 27
- Circuit calibrate sensors калибровка датчиков контура 28
- D eomzc00106 17_04ru 28 68 28
- Manual control ручная регулировка 28
- Unit агрегат 28
- На данной странице приводятся ссылки на другие подстраницы где можно выполнить проверку всех приводов необработанных показаний каждого датчика или преобразователя а также статус всех цифровых входов и выходов 28
- На данной странице производится настройка показаний датчиков и преобразователей 28
- На этой странице приведены все контрольные точки статусы цифровых входов выходов и необработанные значения аналоговых входов агрегата для активации контрольной точки необходимо выбрать режим тестирования из числа доступных режимов см раздел 4 для этого нужно отключить агрегат 28
- Circuit 1 circuit 2 if present контур 1 контур 2 при наличии 29
- D eomzc00106 17_04ru 29 68 29
- Main menu commission unit configuration software options 29
- Option status опция активирована опция не включена 29
- Password может вводиться через интерфейс веб интерфейс 29
- Scheduled maintenance плановое техническое обслуживание 29
- На этой странице может быть указан контактный номер сервисной организации обслуживающей данный агрегат и следующая дата проведения технического обслуживания 29
- На этой странице приведены все контрольные точки статусы цифровых входов выходов и необработанные значения аналоговых входов контура 1 или контура 2 при его наличии и в зависимости от подключения для активации контрольной точки необходимо выбрать режим тестирования из числа доступных режимов см раздел 4 для этого нужно отключить агрегат 29
- Наименование опции наименование опции 29
- Опции по только для microtech 4 29
- Параметр описание 29
- При вводе текущего пароля current password включается выбранная опция при вводе текущего пароля current password включается выбранная опция 29
- Установка на агрегат нового контроллера microtech 4 позволяет дополнить охладитель новыми функциональными возможностями для использования набора программных опций для опций программного обеспечения software options не требуются дополнительные аппаратные средства т к используются каналы связи и новые энергетические функции в процессе ввода в эксплуатацию агрегат поставляется с набором опций option set выбранным заказчиком установленный пароль password является постоянным и зависит от серийного номера агрегата и выбранного набора опций чтобы проверить текущий набор опций 29
- About this chiller информация об охладителе 31
- Контроль энергопотребления дополнительно для microtech 4 31
- Available mode setting настройка доступного режима 32
- Control source источник управления 32
- D eomzc00106 17_04ru 32 68 32
- Более подробную информацию о параметрах сетевого управления можно найти в 4 32
- В данной главе приводится порядок повседневной эксплуатации агрегата в следующих разделах приводится порядок выполнения повседневных операций на агрегате таких как 32
- В меню available modes можно выбрать следующие режимы работы 4 32
- Данная функция позволяет выбрать источник управления агрегатом доступны следующие источники 32
- Дата время 4 32
- Доступные режимы 4 32
- Замена батареи 32
- Запуск агрегата контура 32
- Источник управления 4 32
- Настройка агрегата 32
- Настройки аварийных сигналов 5 32
- Настройки насоса 5 32
- Настройки температуры 5 32
- Обработка аварийных сигналов 32
- Перед запуском агрегата от заказчика требуется настроить некоторые основные параметры в зависимости от варианта его эксплуатации 32
- Планировщик 4 32
- Порядок эксплуатации агрегата 32
- Управление bms 32
- Энергосбережение 4 32
- D eomzc00106 17_04ru 33 68 33
- Lwt setpoint setting настройка уставки lwt 33
- Temperature settings настройки температуры 33
- Thermostat control settings настройки управления терморегулятором 33
- В нижеприведенной таблице перечислены уставки lwt активируемые в зависимости от режима работы статус переключения двойной уставки и статус планировщика в таблице также показаны значения по умолчанию и допустимый диапазон значений каждой уставки 33
- Ввод двойной уставки 33
- Вышеуказанные уставки активируются в зависимости от выбранного режима работы operating mode рабочий режим double setpoint двойная уставка или scheduler планировщик при выборе режима планировщика времени контроллер не будет принимать во внимание входной статус двойной уставки 33
- Две уставки в режиме нагрева только для агрегатов с вод охл 33
- Две уставки в режиме охлаждения стандартное охлаждение или охлаждение с гликолем 33
- Диапазон уставок ограничивается выбранным режимом работы контроллер включает в себя 33
- Доступные режимы 33
- Задача агрегата заключается в поддержании температуры воды на выходе из испарителя как можно ближе к заданному значению которое называется активной уставкой активная уставка рассчитывается контроллером агрегата на основе следующих параметров 33
- Одну уставку в режиме хранения льда 33
- Регулятор запустит первый контур если обнаружит что температура выше режим охлаждения или ниже режим нагрева активной уставки ау не менее чем на величину dt активации ак как только производительность контура превысит hi ld stg up включится другой контур если контролируемая температура находится в пределах погрешности зоны нечувствительности по активной уставке производительность агрегата останется прежней 33
- Режим бесшумной работы только для агрегатов с возд охл 33
- Режим работы и уставка lwt также может задаваться по сети если был выбран соответствующий источник управления 33
- Сброс уставок 33
- Статус планировщика 33
- Уставка lwt 33
- Уставка lwt может быть перезаписана при сбросе уставки подробную информацию см в разделе 5 33
- Эти настройки позволяют задать реакцию на колебания температуры и точность управления терморегулятором для большей части областей применения достаточно стандартных настроек однако в случае особых условий на месте установки может потребоваться дополнительная регулировка для плавного и точного управления температурой или более быстрой реакции агрегата 33
- Alarm settings настройки аварийных сигналов 34
- D eomzc00106 17_04ru 34 68 34
- В зоне останова происходит отключение всего агрегата в частности компрессор будет отключен в случае необходимости снижения нагрузки ниже уровня производительности lt ld stg dn 34
- Если в водяных контурах используется гликоль заводские значения пределов аварийных сигналов по умолчанию перечисленных ниже нуждаются в корректировке 34
- Если температура воды на выходе будет ниже режим охлаждения или выше режим нагрева активной уставки производительность агрегата будет скорректирована с целью поддержания стабильного значения дальнейшее понижение режим охлаждения или повышение режим нагрева контролируемой температуры сдвига выключения dt может привести к отключению контура 34
- Значения скорости загрузки и разгрузки рассчитываются по запатентованному pid однако максимальную скорость снижения температуры воды можно ограничить с помощью параметра max pulldn максимальное понижение напряжения 34
- Охлаждения 34
- Режим 34
- Режим нагрева 34
- D eomzc00106 17_04ru 37 68 37
- Date time and utc settings настройки даты времени и utc 37
- Date time дата время 37
- Unit circuit start up запуск агрегата контура 37
- Unit status статус агрегата 37
- В данном разделе речь пойдет о последовательности запуска и останова агрегата краткое описание статуса поможет лучше понять особенности управления охладителем 37
- На чми будет показана одна из следующих строк с описанием статуса агрегата 37
- Плавная нагрузка soft load 37
- Плавная нагрузка представляет собой настраиваемую функцию с помощью которой можно линейно увеличить производительность агрегата за заданный промежуток времени как правило это действие выполняется с целью оказания влияния на формирование электрической нагрузки путем постепенной загрузки агрегата данную функцию контролируют следующие уставки 37
- См 4 37
- Bms enable включено с bms 38
- D eomzc00106 17_04ru 38 68 38
- Keypad enable включено с клавиатуры 38
- Prepare the unit to start подготовка агрегата к запуску 38
- Unit switch enable включено выключателем агрегата 38
- Агрегат запустится только если активны все уставки сигналы включения 38
- Включено выключателем агрегата сигнал включено 38
- Включено с bms уставка включено 38
- Включено с клавиатуры уставка включено 38
- Каждый агрегат оснащен главным переключателем установленным снаружи передней панели распределительной коробки агрегата как показано на рисунках ниже для агрегатов vz можно выбрать два разных положения автономно выключено 38
- Последний сигнал включения поступает через интерфейс высокого уровня т е из системы диспетчеризации оборудования здания bms building management system через систему bms подключенную к ка по протоколу связи агрегат можно включить выключить для сетевого управления агрегатом 38
- Уставка control source должна иметь статус network сеть статус по умолчанию local автономный а уставка network en sp должна иметь статус enable включено 4 если она отключена 38
- Уставка включения с клавиатуры не доступна на уровне пользовательского пароля если она имеет статус disable выключено узнайте в местной службе техобслуживания можно ли изменить этот статус на enable включено 38
- Уточните способ управления охладителем в своей компании bas 38
- Circuit status статус контура 40
- D eomzc00106 17_04ru 40 68 40
- На чми будет показана одна из текстовых строк перечисленных в таблице ниже с описанием статуса контура 40
- Темп насыщ исп 42
- Condensation control управление конденсацией 43
- Exv control контроль exv 43
- Liquid injection control контроль впрыска жидкости 44
- Variable volume ratio control регулирование переменного объемного соотношения 44
- Alarms and troubleshooting аварийный сигналы поиск и устранение неисправностей 45
- Bad current limit input отказ входного сигнала порога по току 45
- Bad demand limit input отказ входного сигнала по ограничению требований 45
- D eomzc00106 17_04ru 45 68 45
- Unit alerts сигнализация агрегата 45
- В ка также хранятся моментальные снимки всех аварийных сигналов каждая позиция содержит моментальный снимок рабочих условий действовавших непосредственно до поступления аварийного сигнала формируются разные наборы моментальных снимков соответствующие аварийным сигналам агрегата и контуров в этих наборах хранится разная информация облегчающая поиск и устранение неисправностей 45
- В следующих разделах будет приведен способ сброса каждого аварийного сигнала в локальном чми на сетевом уровне любым из интерфейсов высокого уровня modbus bacnet или lon либо будет указано что конкретный аварийный сигнал сбрасывается автоматически используются следующие обозначения 45
- Запрещено 45
- Ка защищает агрегат и компоненты от работы в нештатных условиях защита обеспечивается с помощью профилактических мер и аварийных сигналов аварийные сигналы можно разделить на аварийные сигналы снижения давления и быстрого останова аварийные сигналы снижения давления срабатывают когда система или подсистема может выполнить останов в штатном режиме несмотря на нештатные условия работы аварийные сигналы быстрого останова срабатывают когда нештатные условия работы требуют немедленного останова всей системы или подсистемы во избежание потенциального повреждения 45
- Ка имеет отдельную страницу на которой отображаются активные аварийные сигналы ка хранит историю последних 50 записей с разбивкой по аварийным сигналам и их подтверждениями также хранится время и дата события и подтверждения каждого аварийного сигнала 45
- Не предусмотрено 45
- Разрешено 45
- Этот аварийный сигнал подается при активации опции гибкого порога по току и выходе входного сигнала контроллера за пределы допустимого диапазона 45
- Этот аварийный сигнал подается при активации опции ограничения требований и выходе входного сигнала контроллера за пределы допустимого диапазона 45
- Bad leaving water temperature reset input отказ входного сигнала сброса температуры воды на выходе 46
- Condenser pump 1 failure w c units only отказ насоса конденсатора 1 только для агрегатов с вод охл 46
- Condenser pump 2 failure w c units only отказ насоса конденсатора 2 только для агрегатов с вод охл 46
- D eomzc00106 17_04ru 46 68 46
- Этот аварийный сигнал подается если пуск насоса состоялся но реле расхода не может замкнуться в течение периода рециркуляции данная ситуация может носить временный характер или же она может быть вызвана неисправностью реле расхода срабатыванием автоматических выключателей предохранителей или поломкой насоса 46
- Этот аварийный сигнал подается при активации опции сброса уставки и выходе входного сигнала контроллера за пределы допустимого диапазона 46
- D eomzc00106 17_04ru 47 68 47
- Energy meter communication fail отказ связи со счетчиком электроэнергии 47
- Evaporator pump 1 failure отказ насоса испарителя 1 47
- Evaporator pump 2 failure отказ насоса испарителя 2 47
- Этот аварийный сигнал подается в случае перебоев связи со счетчиком электроэнергии 47
- Этот аварийный сигнал подается если пуск насоса состоялся но реле расхода не может замкнуться в течение периода рециркуляции данная ситуация может носить временный характер или же она может быть вызвана неисправностью реле расхода срабатыванием автоматических выключателей предохранителей или поломкой насоса 47
- Condenser entering water temperature ewt sensor fault отказ датчика температуры воды на входе в испаритель ewt 48
- D eomzc00106 17_04ru 48 68 48
- External event внешнее событие 48
- Rapid recovery module communication fail отказ связи с модулем быстрого восстановления 48
- Unit pumpdown stop alarms аварийные сигналы останова агрегата при понижении давления 48
- Этот аварийный сигнал подается в случае перебоев связи с модулем rrc 48
- Этот аварийный сигнал подается каждый раз когда сопротивление на входе находится за пределами приемлемого диапазона 48
- Этот аварийный сигнал указывает на то что устройство чья работа связана с работой данного агрегата сигнализирует о неисправности некоммутируемого входа 48
- Condenser leaving water temperature lwt sensor fault отказ датчика температуры воды на выходе из испарителя lwt 49
- D eomzc00106 17_04ru 49 68 49
- Evaporator entering water temperature ewt sensor fault отказ датчика температуры воды на входе в испаритель ewt 49
- Evaporator water temperatures inverted обратные значения температуры воды испарителя 49
- Этот аварийный сигнал подается каждый раз когда сопротивление на входе находится за пределами приемлемого диапазона 49
- Этот аварийный сигнал подается каждый раз когда температура воды на входе опускается ниже температуры воды на выходе на 1 c и хотя бы один компрессор работает не менее 90 секунд 49
- Condenser water flow loss alarm аварийный сигнал потери расхода воды конденсатора 50
- Condenser water freeze alarm аварийный сигнал замерзания воды конденсатора 50
- D eomzc00106 17_04ru 50 68 50
- Emergency stop аварийный останов 50
- Unit rapid stop alarms аварийные сигналы быстрого останова агрегата 50
- Этот аварийный сигнал подается в случае падения температуры воды на входе или выходе ниже безопасного уровня регулятор предпринимает попытки защитить теплообменник путем запуска насоса и циркуляции воды 50
- Этот аварийный сигнал подается в случае потери расхода через охладитель с целью защиты устройства от механического отключения в связи с высоким давлением 50
- Этот аварийный сигнал подается при каждом нажатии на кнопку аварийного останова 50
- D eomzc00106 17_04ru 51 68 51
- Evaporator flow loss alarm аварийный сигнал потери расхода через испаритель 51
- Evaporator leaving water temperature lwt sensor fault отказ датчика температуры воды на выходе из испарителя lwt 51
- Evaporator water freeze alarm аварийный сигнал защиты от замерзания воды в испарителе 51
- Этот аварийный сигнал подается в случае падения температуры воды на входе или выходе ниже безопасного уровня регулятор предпринимает попытки защитить теплообменник путем запуска насоса и циркуляции воды 51
- Этот аварийный сигнал подается в случае потери расхода через охладитель с целью защиты устройства от замерзания 51
- Этот аварийный сигнал подается каждый раз когда сопротивление на входе находится за пределами приемлемого диапазона 51
- D eomzc00106 17_04ru 52 68 52
- External alarm внешняя аварийная сигнализация 52
- Gas leakage alarm аварийный сигнал утечки газа 52
- Этот аварийный сигнал подается когда внешний датчик и утечки обнаруживает что уровень концентрации хладагента вышел за установленный предел для сброса данного сигнала необходимо вмешательство на локальном уровне и при необходимости на самом датчике утечки 52
- Этот аварийный сигнал указывает на неисправность внешнего устройства чья работа связана с работой данного агрегата таким внешним устройством может быть насос или инвертор 52
- Circuit events события контура 53
- D eomzc00106 17_04ru 53 68 53
- Контроллер microtech способен работать с журналом регистрации событий в котором хранятся различные переходные состояния эти состояния могут автоматически восстанавливать нормальный режим работы при этом они предоставляют необходимую информацию по техническому обслуживанию и диагностике что позволяет предотвратить серьезные повреждения 53
- Низкое давление в испарителе сохранения разгрузка 53
- Низкое давление в конденсаторе сохранение разгрузка 53
- Это событие указывает что давление в конденсаторе упало ниже заданного порогового значения а производительность контура поддерживается на уровне позволяющим предотвратить опасные ситуации 53
- Это событие указывает что давление испарения упало ниже заданного порогового значения а производительность контура поддерживается на уровне позволяющим предотвратить опасные ситуации 53
- Circuit pumpdown stop alarms аварийные сигналы останова контура при понижении давления 54
- D eomzc00106 17_04ru 54 68 54
- Discharge temperature sensor fault отказ датчика температуры всасывания 54
- Failed pumpdown ошибка понижения давления 54
- Выключение терморегулятора при высоком давлении 54
- Это событие указывает что при применении ht температура воды в конденсаторе в режиме отопления приближается к верхнему пределу давления для аварийного сигнала при этом температура поддерживается в заданном диапазоне в этом случае агрегат останавливается 54
- Этот аварийный сигнал указывает на ошибку показаний датчика 54
- Этот аварийный сигнал указывает на то что не удалось удалить весь хладагент из испарителя в контуре он автоматически сбрасывается сразу после останова компрессора для регистрации в истории аварийных сигналов есть вероятность того этот сигнал от bms не будет распознан поскольку сброс может быть произведен за время ожидания связи этот сигнал может не отображаться в локальном чми 54
- D eomzc00106 17_04ru 55 68 55
- Liquid temperature sensor fault отказ датчика температуры жидкости 55
- Low discharge superheat fault низкий перегрев на выходе 55
- Low oil level fault низкий уровень масла 55
- Данное реле нельзя установить на агрегат поскольку в штатном режиме работы сепарация масла всегда гарантируется 55
- Данный аварийный сигнал указывает на то что агрегат слишком долго работал с низким уровнем перегрева на выходе 55
- Данный аварийный сигнал указывает на то что уровень масла в масляном сепараторе понизился до предела при котором не гарантируется безопасная работа компрессора 55
- Этот аварийный сигнал указывает на ошибку показаний датчика 55
- D eomzc00106 17_04ru 56 68 56
- Oil pressure sensor fault отказ датчика давления масла 56
- Suction temperature sensor fault отказ датчика температуры всасывания 56
- Этот аварийный сигнал указывает на ошибку показаний датчика 56
- Circuit rapid stop alarms аварийные сигналы быстрого останова контура 57
- Compressor extension communication error ошибка связи с расширителем компрессора 57
- D eomzc00106 17_04ru 57 68 57
- Exv driver extension communication error ошибка связи с расширителем привода exv 57
- Этот аварийный сигнал подается в случае перебоев связи с модулем ccx 57
- Этот аварийный сигнал подается в случае перебоев связи с модулем eexvx 57
- Compressor vfd fault отказ vfd компрессора 58
- Condensing pressure sensor fault отказ датчика давления конденсации 58
- D eomzc00106 17_04ru 58 68 58
- Данный аварийный сигнал свидетельствует о нештатной ситуации которая привела к вынужденному останову инвертора 58
- Этот сигнал указывает на то что датчик давления конденсации работает неправильно 58
- D eomzc00106 17_04ru 59 68 59
- Evaporating pressure sensor fault отказ датчика давления испарения 59
- Exv driver error ошибка привода exv 59
- Данный аварийный сигнал свидетельствует о нештатной ситуации привода exv 59
- Отказ датчика температуры двигателя 59
- Этот аварийный сигнал указывает на то что датчик давления испарения работает неправильно 59
- Этот сигнал указывает на то что датчик температуры двигателя работает неправильно 59
- D eomzc00106 17_04ru 60 68 60
- High discharge temperature alarm аварийный сигнал высокой температуры нагнетания 60
- High motor current alarm аварийный сигнал высокого тока двигателя 60
- High motor temperature alarm аварийный сигнал высокой температуры двигателя 60
- Данный аварийный сигнал указывает на то что температура двигателя превысила максимальный предел температуры при котором обеспечивается безопасная работа 60
- Данный аварийный сигнал указывает на то что температура на нагнетательном отверстии компрессора превышает максимальное значение что может привести к повреждению механических деталей компрессора 60
- При поступлении этого сигнала может произойти перегрев картера компрессора и водоотводных труб в этом случае соблюдайте особую осторожность при контакте с компрессором и водоотводными трубами 60
- Этот сигнал указывает на то что ток потребления компрессора превышает заданный предел 60
- D eomzc00106 17_04ru 61 68 61
- High oil pressure differential alarm аварийный сигнал большого перепада давлений масла 61
- High pressure alarm аварийный сигнал высокого давления 61
- В случае охладителей с водным охлаждением которые работают при высокой температуре конденсатора если значение насыщенной температуры конденсации превышает максимальную насыщенную температуру конденсатора контур отключается без какого либо предупреждения на экране поскольку такая ситуация считается приемлемой в данном рабочем диапазоне 61
- Данный аварийный сигнал указывает на засорение масляного фильтра и необходимость его замены 61
- Этот аварийный сигнал подается в случае повышения насыщенной температуры конденсации выше значения максимальной насыщенной температуры конденсации когда регулятор не может компенсировать это повышение максимальная насыщенная температура конденсации равна 68 5 c однако она может понизиться при достижении отрицательного значения насыщенной температуры испарителя 61
- D eomzc00106 17_04ru 62 68 62
- Low pressure alarm аварийный сигнал низкого давления 62
- Low pressure ratio alarm аварийный сигнал низкого коэффициента давления 62
- Данный аварийный сигнал указывает на то что соотношение давления испарения и конденсации ниже предела который зависит от скорости работы компрессора и гарантирует надлежащую смазку в компрессор 62
- Этот аварийный сигнал подается в случае падения давления испарения ниже значения параметра low pressure unload когда регулятор не может компенсировать это падение 62
- D eomzc00106 17_04ru 63 68 63
- Mechanical high pressure alarm механический сигнализатор высокого давления 63
- No pressure at start alarm аварийный сигнал отсутствия давления при запуске 63
- No pressure change at start alarm аварийный сигнал отсутствия изменения давления при запуске 63
- Данный аварийный сигнал указывает на ситуацию при которой давление на испарителе или конденсаторе ниже 35 кпа что является потенциальным признаком отсутствия хладагента в контуре 63
- Этот аварийный сигнал подается в случае повышения давления конденсатора выше предела механического сигнализатора высокого давления в результате чего данное устройство не может подать питание на все дополнительные реле это приводит к незамедлительному отключению компрессора и всех остальных приводов данного контура 63
- Этот аварийный сигнал указывает на то что компрессор не может быть запущен или не способен создать минимальную разницу давлений испарения или конденсации после запуска 63
- D eomzc00106 17_04ru 64 68 64
- Overvoltage alarm аварийный сигнал избыточного напряжения 64
- Undervoltage alarm аварийный сигнал недостаточного напряжения 64
- Данный аварийный сигнал указывает на превышение максимального предела сетевого напряжения охладителя при котором надлежащая работа компонентов невозможна для выявлении этой ситуации нужно определить напряжение постоянного тока инвертора которое естественно зависит от главного источника питания 64
- Данный аварийный сигнал указывает на превышение минимального предела сетевого напряжения охладителя при котором надлежащая работа компонентов невозможна 64
- D eomzc00106 17_04ru 65 68 65
- Потеря фазы двигателя 65
- Потеря фазы на входе сетевого питания чрп 65
- Утечка на землю в двигателе 65
- Этот аварийный сигнал указывает на проблему в чрп при котором определяется утечка на землю 65
- Этот аварийный сигнал указывает на проблему на выходе чрп где отсутствует одна фаза двигателя 65
- D eomzc00106 17_04ru 66 68 66
- Vfd communication failure нарушение связи vfd 66
- Высокая температура платы управления чрп 66
- Данный аварийный сигнал свидетельствует о перебоях связи с инвертором 66
- Этот аварийный сигнал указывает на проблему с охлаждением чрп которую необходимо устранить 66
- Energy meter including current limit optional счетчик электроэнергии включая порог по току опция 67
- Rapid restart optional быстрый перезапуск опция 67
- Опции 67
Похожие устройства
- Daikin EWWD450VZXSA1 Инструкция по монтажу
- Daikin EWWD500VZXSA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWD500VZXSA1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD500VZXSA1 Инструкция по монтажу
- Daikin EWWD610VZXSA1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD610VZXSA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWD610VZXSA1 Инструкция по монтажу
- Daikin EWWD710VZXSA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWD710VZXSA1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD710VZXSA1 Инструкция по монтажу
- Daikin EWWD800VZXSA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWD800VZXSA1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD800VZXSA1 Инструкция по монтажу
- Daikin EWWD900VZXSA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWD900VZXSA1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWD900VZXSA1 Инструкция по монтажу
- Daikin EWWDC11VZXSA1 Руководство по монтажу
- Daikin EWWDC11VZXSA1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EWWDC11VZXSA1 Инструкция по монтажу
- Daikin EWWDC12VZXSA2 Руководство по монтажу