Foxweld PLASMA 73 (6007) Инструкция по эксплуатации онлайн [7/9] 662363

Foxweld PLASMA 73 (6007) Инструкция по эксплуатации онлайн [7/9] 662363
Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации
11 12
• Перегрев: если аппарат работает непрерывно долгое время на большом токе, температура
его внутренних компонентов может превысить допустимую. Чтобы этого избежать,
прекратите работу при включении индикатора. Через некоторое время аппарат восстановит
свою работоспособность, и когда индикатор погаснет, вы можете продолжать работу.свою
работоспособность, и когда индикатор погаснет, вы можете продолжать работу.
РЕГУЛЯТОРЫ - РУЧКИ ПЛАВНОЙ НАСТРОЙКИ:
3. Ток: устанавливает величину тока резки.
4. Продувка: регулировка времени продувки после окончания резки.
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ:
5. Сетевой выключатель: Включение / Выключение установки (на задней панели аппаратов)
6. Переключатель режима 2Т/4Т: позволяет установить 2-х тактный или 4-х тактный режим
управления циклом резки. 2-х тактный режим («быстрый»): при нажатии кнопки на плазматроне
начинается цикл резки, отпускаете – заканчивается. 4-х тактный режим («долгий»): обычно
используется для длительного цикла работы (при кратковременном нажатии кнопки на
плазматроне начинается процесс резки, при повторном кратковременном нажатии –
заканчивается).
7. Кнопка ручной продувки сжатого воздуха.
РАЗЪЕМЫ:
8. Разъем подключения входного шланга охлаждающей жидкости плазматрона.
9. Разъем подключения выходного шланга охлаждающей жидкости плазматрона.
10. Разъем подключения кабеля плазматрона.
11. Разъем подключения кнопки управления плазматрона.
12. Разъем подключения провода дежурной дуги плазматрона.
13. Разъем подключения зажима на массу.
14. Разъем подключения входного шланга охлаждающей жидкости блока охлаждения.
15. Разъем подключения выходного шланга охлаждающей жидкости блока охлаждения.
16. Разъем подключения сжатого воздуха.
17. Разъем подключения внешнего управления.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА
1. Подсоедините шланг от компрессора /пневмосети к входу газового редуктора-осушителя
(узел подготовки воздуха), идущему в комплекте. Выставьте давление на манометре 5
атмосфер.
2. Подсоедините гайку силового кабеля плазмотрона к разъему подключения на передней
панели аппарата. Проверьте и при необходимости замените рабочие расходные части
плазмотрона: электрод, сопло, диффузор, защитную насадку. При установке электрода и
защитной насадки не используйте инструменты – достаточно небольшого усилия пальцев.
ВНИМАНИЕ! Разборку плазмотрона осуществляйте только при выключенном аппарате.
Убедитесь, что части плазмотрона находятся в остывшем состоянии!
3. Подсоедините вставку кабеля заземления к разъему на передней панели аппарата, а зажим
заземления закрепите на детали. Убедитесь в хорошем электрическом контакте зажима и
детали.
4. Подсоедините кабель управления от кнопки плазмотрона к разъему на передней панели,
провод дежурной дуги к разьему.
5. Заземлите деталь и корпус аппарата. Если есть возможность, проверьте с помощью
вольтметра, соответствует ли питающее напряжение необходимому. Убедитесь, что на всех
кабелях и рукавах отсутствуют разрезы или разрывы. Подсоедините вилку сетевого кабеля к
сетевой розетке.
Используемый сжатый воздух от компрессора должен иметь давление не меньше 6
атмосфер (бар) (0,6 MPa) с минимальной нормой расхода 200 л/мин. Если воздух поступает от
компрессора или центральной системы, регулятор должен быть установлен на максимальное
давление выхода, которое не должно, однако, превышать 8 атмосфер (бар) (0,8 MPa). Если
воздух поступает от баллона со сжатым воздухом, то баллон со сжатым воздухом должен быть
оборудован регулятором давления.
Частая проблема многих бюджетных компрессоров – на выходе компрессора установлены
штуцеры и переходники с малым отверстием, и при большом расходе воздуха давление
начинает падать. Как правило, можно этого избежать, подключая шланг не к узлу выхода
компрессора, а напрямую к ресиверу (у многих моделей для этого надо удалить заглушку
сбоку и вставить вместо нее штуцер; однако не рекомендуется для этого использовать
заглушку снизу для удаления конденсата). Баллон со сжатым воздухом никогда не должен
непосредственно соединяться с входным устройством плазменной установки, только через
редуктор-осушитель. В случае если входное давление превысит рабочее давление входного
устройства плазменной установки, это приведет к срыву дуги и сбоям работы.
1. Включите питание сетевым выключателем на аппарате.
2. Проверьте давление сжатого воздуха на компрессоре (6-8 атм.) и на редукторе-осушителе
(5 атм.) затем отрегулируйте давление редуктором-осущителем аппарата до 5 атмосфер.
3. Установите режущий ток в зависимости от толщины обрабатываемой детали.
4. Для проверки коротко нажмите кнопку на плазмотроне – должен открыться клапан и
зажечься дежурная дуга (для моделей Plasma 73/103/123/163). Рекомендуется не держать без
надобности дежурная дугу зажженной для предотвращения износа электрода и сопла.
НАЧАЛО РАБОТЫ
СОВЕТЫ ПО РЕЗКЕ
1. Если при резке дуга «рвётся», дуга горит нестабильно – проверьте давление воздуха на
редукторе –осушителе, как правило наиболее стабильный результат дает давление 5 атм.
Однако в зависимости от производительности, толщины резки, можно увеличивать давление,

Содержание

Похожие устройства

Скачать