![Graco Reactor E-10hp P2T900 — рекомендации по нагреву для краскораспылителей и циркуляции материалов [26/84]](/icons/site-icon-64.png){kind=icon}
Graco Reactor E-10hp P2T900 — рекомендации по нагреву для краскораспылителей и циркуляции материалов [26/84]
Превью страниц
Страница 26 /
84
![Graco Reactor E-10hp APT902 [26/84] Быстрая рециркуляция](/views2/1909473/page26/bg1a.png)
Запуск
26 332647J
Рекомендации по нагреву
Для обеспечения подачи теплых жидкостей в
краскораспылитель материал должен циркулировать от
насосов через нагреватель, шланги и обратно в баки.
Медленная рециркуляция
• Медленная циркуляция приводит к теплообмену
при более высокой температуре в нагревателе, в
результате чего шланги и краскораспылитель
нагреваются быстрее.
• Хорошо подходит для подкраски или распыления с
низким расходом, вплоть до умеренной
температуры.
Быстрая рециркуляция
При быстрой рециркуляции нагреватели включены
постоянно для повышения температуры в баках для
материала. Чем выше расход материала, тем больше
тепла требуется для нагрева материала в баках перед
его распылением.
• Для систем с напряжением 200–240 В
перем. тока: используйте быструю рециркуляцию,
пока измерители (Y) температуры материала на
впуске насоса не будут показывать температуру в
пределах 25 °C (45 °F) от целевой температуры на
выпуске.
• Для систем с напряжением 100–120 В
перем. тока: используйте быструю рециркуляцию,
пока измерители (Y) температуры жидкости на
впуске насоса не будут показывать температуру в
пределах 17 °C (30 °F) от целевой температуры.
• Объем материала в баках: используйте ровно
столько, сколько нужно. Например, 10 л (2,5 галл)
материала в каждом баке нагреются почти в два
раза быстрее, чем 20 л (5 галл).
• Способствует перемешиванию материала в баках,
чтобы избежать нагрева материала только в
верхней части бака.
• Используется для промывки.
Советы по управлению
нагревом
• Нагреватели лучше работают при низких расходах
или с небольшими модулями смешивания.
• Включение краскораспылителя на
непродолжительное время помогает поддерживать
эффективную передачу тепла с сохранением
требуемой температуры материалов. При
длительном нажатии курка краскораспылителя
времени на нагрев может быть недостаточно. Это
зависит от температуры материала в баках.
• Если температура на дисплее опускается ниже
допустимых пределов, установите ручку-регулятор
в положение медленной рециркуляции и снова
пропустите материал через нагреватель для
повышения температуры.
• Каждые 10,7 м (35 футов) пучка шлангов
увеличивают время нагрева приблизительно на
5 минут практически для всех материалов.
Максимальная рекомендуемая длина шлангов
составляет 32 м (105 футов).
• Для более быстрого запуска выполните циркуляцию
для первоначального нагрева, заполнив баки
примерно на 1/4–1/3, а затем добавьте требуемое
количество материала.
Содержание
207- E 10hp
- Инструкции
- Reacto
- Содержание
- Предупреждения
- Warning
- Warning
- Warning
- Warning
- Важная информация об изоцианатах iso
- Toxic fumes hazard
- Do not enter until
- Изоцианаты iso это катализаторы применяемые в двухкомпонентных материалах
- Date time ____________ ____________
- Правила обращения с изоцианатами
- Чувствительность изоцианатов к воздействию влаги
- Храните компоненты a и в раздельно
- Самовоспламенение материала
- Пористые полимеры с порообразующими веществами 245 fa
- Смена материалов
- Напряжени е
- Системы
- Модели
- Сопутствующие руководства
- Краткое описание
- Идентификация компонентов
- Элементы управления нагревателем
- Элементы управления системой
- Органы управления и индикаторы
- Органы управления и индикаторы
- Коды диагностики системы управления нагревателем
- Ручка регулятор управления двигателем насосом
- Коды состояния электродвигателя насоса
- Светодиодный индикатор датчика уровня заполнения бака
- Электротехнические требования
- Размещение дозатора reactor
- Подготовка к работе
- Заземление
- Подключение шлангов для материала
- Промывка перед первым использованием
- Подсоединение воздушного шланга пистолета
- Подключение главного источника подачи воздуха
- Наполнение чашек
- Наполнение баков для материала
- Удаление воздуха и промывочной жидкости из линий
- Или
- Или
- Запуск
- Рекомендации по нагреву
- Быстрая рециркуляция
- Советы по управлению нагревом
- Медленная рециркуляция
- Эксплуатация
- Распыление
- Повторное наполнение баков
- Пауза
- Или
- Процедура сброса давления
- Остановка
- Техническое обслуживание
- Промывка
- Продувка шлангов
- Поиск и устранение неисправностей
- Коды состояние органов управления насосом
- Код состояния 4 неисправность датчика давления смол
- Код состояния 3 неисправность датчика давления изоцианатов
- Код состояния 2 отклонение давления от заданного значения
- Код состояния 1 дисбаланс давления
- Код состояния 6 высокая температура электродвигателя
- Код состояния 9 низкий уровень заполнения бака
- Код состояния 8 высокая частота циклов
- Код состояния 7 не поступают значения от выключателя счетчика циклов
- Код состояния 5 чрезмерное потребление тока
- Параметры микропереключателя
- Коды состояний 15 19 сбой контроллера электродвигателя
- Код состояния 14 высокая температура контроллера электродвигателя
- Код состояния 13 недостаточное напряжение в контроллере электродвигателя
- Код состояния 12 чрезмерное напряжение в контроллере электродвигателя
- Код состояния 11 заблокирован ротор электродвигателя
- Параметры микропереключателя по умолчанию
- Параметры и функции микропереключателя
- Коды диагностики системы управления нагревом
- E01 высокая температура материала
- E04 не подключена термопара
- E03 отсутствие тока в зоне
- E02 повышенное потребление тока в зоне
- Подождите пока оборудование не остынет
- Электронные устройства дозатора reactor
- Сбросьте давление выполните инструкции раздела процедура сброса давления на стр 29
- Перед поиском и устранением неисправностей выполните указанные ниже действия
- Выключите питание нагревателя
- Выключите питание двигателя
- Во избежание нежелательного ремонта попробуйте устранить неисправность выполняя приведенные ниже действия в указанном порядке кроме того убедитесь в том что все автоматические выключатели переключатели и органы управления установлены надлежащим образом а проводка выполнена правильно только после этого можно делать выводы о наличии неисправности
- Во избежание нежелательного ремонта попробуйте устранить неисправность выполняя приведенные ниже действия в указанном порядке кроме того убедитесь в том что все автоматические выключатели переключатели и органы управления установлены надлежащим образом а проводка выполнена правильно только после этого можно делать выводы о наличии неисправности
- Сбросьте давление выполните инструкции раздела процедура сброса давления страница 29
- Подождите пока оборудование не остынет
- Перед поиском и устранением неисправностей выполните указанные ниже действия
- Нагреватели
- Выключите питание электродвигателя
- Выключите питание нагревателя
- Перед поиском и устранением неисправностей выполните указанные ниже действия
- Сбросьте давление выполните инструкции раздела процедура сброса давления страница 29
- Подождите пока оборудование не остынет
- Дозатор
- Выключите питание электродвигателя
- Выключите питание нагревателя
- Во избежание нежелательного ремонта попробуйте устранить неисправность выполняя приведенные ниже действия в указанном порядке кроме того убедитесь в том что все автоматические выключатели переключатели и органы управления установлены надлежащим образом а проводка выполнена правильно только после этого можно делать выводы о наличии неисправности
- Снятие бака подачи
- Ремонт
- Подготовка к ремонту
- Замена клапанов распыления
- Поршневой насос
- Снятие только впускного клапана
- Снятие насосного блока целиком
- Панель управления
- Замена дисплея температуры
- Замена ручки регулятора потенциометра
- Светодиодные индикаторы платы управления
- Замена платы управления
- Управление электродвигателем
- Проверка загрузки при подаче питания
- Таблица 8 разъемы платы управления см
- Соединения проводов
- Нижняя
- Верх
- Замена модулей управления температурой
- Соединения модуля управления температурой
- Нагреватель
- Тестирование нагревательного элемента
- Снятие нагревательного элемента
- Сетевое напряжение
- Термопара
- Датчики давления
- Реле перегрева
- Установка
- Снятие
- Корпус привода
- Замена выключателя счетчика циклов
- Электродвигатель
- Установка
- Тестирование электродвигателя
- Снятие
- Щетки электродвигателя
- Регулировка
- Замена
- Датчики уровня материала в баке
- Вентиляторы
- Сброс уровня чувствительности
- Системные комплекты
- Детали
- Дозаторы e 10hp
- T100 100 120 в перем тока дозатор 24r900 200 240 в перем тока дозатор
- T100 100 120 в перем тока дозатор 24r900 200 240 в перем тока дозатор
- Не предлагается для продажи
- Не показана
- На стр 79
- Запасные этикетки о технике безопасности бирки и карточки предоставляются бесплатно
- 222 207
- Сталь
- Поз
- Дозатор 24t954 без навесного оборудования 100 120 и 200 240 в перем тока
- Детали
- Бронза 214
- Бронза
- 332647j
- Входит в комплект шестеренчатого редуктора 244242 214
- Входит в комплект шатуна 287053 216
- Входит в комплект корпуса привода 287055 215
- Входит в комплект коленчатого вала 300001 210
- Не предлагается для продажи
- Нагреватель 24u009 100 120 в перем тока нагреватель 24t955 200 240 в перем тока
- Не предлагается для продажи
- Дисплей 24t962
- T986 24t982
- Впускные отверстия
- T986 впуск для изоцианатов 24t982 впуск для смол
- Запасные этикетки о технике безопасности бирки и карточки предоставляются бесплатно
- T960 коллектор
- B синяя
- A красная
- Поз артикул описание кол во 551 24t976 коллектор для материала на насосе выпускной 1
- Поз 502
- Поз
- Выпускной коллектор
- R000 изолированная связка шлангов с линиями рециркуляции
- 247520 корпус с разрывным диском 1 553 111457 кольцо уплотнительное 1 554 24k999 датчик контроля давления 1
- Детали
- 332647j
- Дюймов 116 8 см
- Вспомогательные принадлежности
- Рекомендуемые запасные детали вспомогательные принадлежности
- Рекомендуемые запасные детали
- Размеры
- Дюймов 91 4 см
- Дюймов 73 6 см
- Технические характеристики
- Предупреждение раковые заболевания и вред репродуктивной системе www p65warnings ca gov
- Лицам постоянно проживающим в калифорнии
- California proposition 65
- Телефон 612 623 6921 или номер для бесплатных звонков 1 800 328 0211 факс 612 378 3505
- Стандартная гарантия компании graco
- Самую актуальную информацию о продукции компании graco см на веб сайте www graco com информация о патентах представлена на веб сайте www graco com patents
- Информация о компании graco
- Главный офис компании graco minneapolis международные представительства бельгия китай корея япония
- Www graco com редакция
- Graco inc и дочерние предприятия p o box 1441 minneapolis mn 55440 1441 usa сша graco inc 2020 все производственные объекты компании graco зарегистрированы согласно стандарту iso 9001
- Чтобы разместить заказ обратитесь к своему дистрибьютору фирмы graco или позвоните по указанному ниже телефону чтобы узнать координаты ближайшего дистрибьютора
Похожие устройства
-
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2112Техническая документация -
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2112Сертификат -
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2112Брошюра -
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2112Инструкция по эксплуатации -
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2012Техническая документация
-
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2012Сертификат
-
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2012Брошюра
-
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2012Инструкция по эксплуатации
-
Graco Reactor 2 E-XP2 P22112Техническая документация
-
Graco Reactor 2 E-XP2 P22112Сертификат
-
Graco Reactor 2 E-XP2 P22112Брошюра
-
Graco Reactor 2 E-XP2 P22112Инструкция по эксплуатации
Узнайте, как правильно управлять нагревом и циркуляцией материалов в краскораспылителях для достижения оптимальных результатов. Советы по медленной и быстрой рециркуляции.
