![Graco Reactor E-10hp P2T900 — поиск и устранение неисправностей насосов и распылителей [42/84]](/icons/site-icon-64.png){kind=icon}
Graco Reactor E-10hp P2T900 — поиск и устранение неисправностей насосов и распылителей [42/84]
Превью страниц
Страница 42 /
84
![Graco Reactor E-10hp P2T900 Инструкция по эксплуатации онлайн [42/84] 684663](/views2/1909473/page42/bg2a.png)
Поиск и устранение неисправностей
42 332647J
Низкий выход насоса Забит фильтр грубой очистки материала. Очистите. См. раздел Техническое
обслуживание на стр. 30.
Подтекает или забит шариковый клапан
или впускной клапан поршневого насоса.
Проверьте клапаны. См. руководство к
насосу.
В режиме распыления давление
одной стороны не поднимается.
Низкий уровень материала в баке. Залейте материал.
Загрязнен или неисправен клапан
распыления.
Очистите или произведите ремонт. См.
раздел Замена клапанов распыления на
стр. 45.
Забит фильтр грубой очистки материала. Очистите. См. раздел Техническое
обслуживание на стр 30.
Забит или застрял в открытом положении
впускной клапан насоса.
Очистите впускной клапан насоса. См.
раздел Снятие только впускного клапана
на стр. 46.
Слишком вязкий материал для насоса. Нагрейте материал перед его добавлением
в баки.
При установке давления с помощью
ручки-регулятора показатель
давления выше на одной стороне.
Частично забит впускной клапан насоса. Очистите впускной клапан насоса. См.
раздел Снятие только впускного клапана
на стр. 46.
Воздух в шланге. Материал сжимается. Удалите воздух из шланга.
Неодинаковый размер шлангов или
неодинаковая конструкция шлангов.
Используйте одинаковые шланги или
сбалансируйте давление перед
распылением.
Во время работы давление не было
сбалансировано, однако давление
создается и поддерживается при ходе
поршня в обе стороны.
Неодинаковая вязкость. Измените параметр температуры, чтобы
сбалансировать значения вязкости.
Замените ограничитель в точке
смешивания, чтобы сбалансировать
обратное давление.
Возникла закупорка на одной из сторон. Очистите модуль смешивания или
ограничитель в смесительном коллекторе.
Очистите сетчатые фильтры обратного
клапана краскораспылителя.
Утечка материала в области
уплотнительной гайки насоса.
Изношены щелевые уплотнения. Замените. См. руководство по эксплуатации
насоса.
Давление не сохраняется при
остановке, когда краскораспылитель
находится в режиме распыления.
Подтекает клапан распыления. Отремонтируйте. См. раздел Замена
клапанов распыления на стр. 45.
Подтекает шариковый клапан или
впускной клапан поршневого насоса.
Отремонтируйте. См. руководство по
эксплуатации насоса.
Подтекает запорный клапан
краскораспылителя.
Отремонтируйте. См. руководство по
эксплуатации краскораспылителя.
Во время запуска рециркуляции
давление на стороне RES выше,
особенно в режиме быстрой
рециркуляции.
Это нормальное явление. Смолы обычно
имеют большую вязкость по сравнению с
изоцианатами, пока материал не будет
нагрет в процессе рециркуляции.
Не требуется никаких действий.
Во время подачи материала насосами
один датчик показывает вполовину
меньше импульсов по сравнению со
вторым.
Потеря давления при ходе поршня вниз. Подтекает или не закрывается впускной
клапан. Очистите или замените клапан См.
раздел Замена клапанов распыления на
стр. 45.
Потеря давления при ходе поршня вверх. Подтекает или не закрывается шариковый
клапан поршневого насоса. Очистите либо
замените клапан или уплотнения. См. раздел
Замена клапанов распыления на стр. 45.
ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ
Содержание
207- E 10hp
- Инструкции
- Reacto
- Содержание
- Предупреждения
- Warning
- Warning
- Warning
- Warning
- Важная информация об изоцианатах iso
- Toxic fumes hazard
- Do not enter until
- Изоцианаты iso это катализаторы применяемые в двухкомпонентных материалах
- Date time ____________ ____________
- Правила обращения с изоцианатами
- Чувствительность изоцианатов к воздействию влаги
- Храните компоненты a и в раздельно
- Самовоспламенение материала
- Пористые полимеры с порообразующими веществами 245 fa
- Смена материалов
- Напряжени е
- Системы
- Модели
- Сопутствующие руководства
- Краткое описание
- Идентификация компонентов
- Элементы управления нагревателем
- Элементы управления системой
- Органы управления и индикаторы
- Органы управления и индикаторы
- Коды диагностики системы управления нагревателем
- Ручка регулятор управления двигателем насосом
- Коды состояния электродвигателя насоса
- Светодиодный индикатор датчика уровня заполнения бака
- Электротехнические требования
- Размещение дозатора reactor
- Подготовка к работе
- Заземление
- Подключение шлангов для материала
- Промывка перед первым использованием
- Подсоединение воздушного шланга пистолета
- Подключение главного источника подачи воздуха
- Наполнение чашек
- Наполнение баков для материала
- Удаление воздуха и промывочной жидкости из линий
- Или
- Или
- Запуск
- Рекомендации по нагреву
- Быстрая рециркуляция
- Советы по управлению нагревом
- Медленная рециркуляция
- Эксплуатация
- Распыление
- Повторное наполнение баков
- Пауза
- Или
- Процедура сброса давления
- Остановка
- Техническое обслуживание
- Промывка
- Продувка шлангов
- Поиск и устранение неисправностей
- Коды состояние органов управления насосом
- Код состояния 4 неисправность датчика давления смол
- Код состояния 3 неисправность датчика давления изоцианатов
- Код состояния 2 отклонение давления от заданного значения
- Код состояния 1 дисбаланс давления
- Код состояния 6 высокая температура электродвигателя
- Код состояния 9 низкий уровень заполнения бака
- Код состояния 8 высокая частота циклов
- Код состояния 7 не поступают значения от выключателя счетчика циклов
- Код состояния 5 чрезмерное потребление тока
- Параметры микропереключателя
- Коды состояний 15 19 сбой контроллера электродвигателя
- Код состояния 14 высокая температура контроллера электродвигателя
- Код состояния 13 недостаточное напряжение в контроллере электродвигателя
- Код состояния 12 чрезмерное напряжение в контроллере электродвигателя
- Код состояния 11 заблокирован ротор электродвигателя
- Параметры микропереключателя по умолчанию
- Параметры и функции микропереключателя
- Коды диагностики системы управления нагревом
- E01 высокая температура материала
- E04 не подключена термопара
- E03 отсутствие тока в зоне
- E02 повышенное потребление тока в зоне
- Подождите пока оборудование не остынет
- Электронные устройства дозатора reactor
- Сбросьте давление выполните инструкции раздела процедура сброса давления на стр 29
- Перед поиском и устранением неисправностей выполните указанные ниже действия
- Выключите питание нагревателя
- Выключите питание двигателя
- Во избежание нежелательного ремонта попробуйте устранить неисправность выполняя приведенные ниже действия в указанном порядке кроме того убедитесь в том что все автоматические выключатели переключатели и органы управления установлены надлежащим образом а проводка выполнена правильно только после этого можно делать выводы о наличии неисправности
- Во избежание нежелательного ремонта попробуйте устранить неисправность выполняя приведенные ниже действия в указанном порядке кроме того убедитесь в том что все автоматические выключатели переключатели и органы управления установлены надлежащим образом а проводка выполнена правильно только после этого можно делать выводы о наличии неисправности
- Сбросьте давление выполните инструкции раздела процедура сброса давления страница 29
- Подождите пока оборудование не остынет
- Перед поиском и устранением неисправностей выполните указанные ниже действия
- Нагреватели
- Выключите питание электродвигателя
- Выключите питание нагревателя
- Перед поиском и устранением неисправностей выполните указанные ниже действия
- Сбросьте давление выполните инструкции раздела процедура сброса давления страница 29
- Подождите пока оборудование не остынет
- Дозатор
- Выключите питание электродвигателя
- Выключите питание нагревателя
- Во избежание нежелательного ремонта попробуйте устранить неисправность выполняя приведенные ниже действия в указанном порядке кроме того убедитесь в том что все автоматические выключатели переключатели и органы управления установлены надлежащим образом а проводка выполнена правильно только после этого можно делать выводы о наличии неисправности
- Снятие бака подачи
- Ремонт
- Подготовка к ремонту
- Замена клапанов распыления
- Поршневой насос
- Снятие только впускного клапана
- Снятие насосного блока целиком
- Панель управления
- Замена дисплея температуры
- Замена ручки регулятора потенциометра
- Светодиодные индикаторы платы управления
- Замена платы управления
- Управление электродвигателем
- Проверка загрузки при подаче питания
- Таблица 8 разъемы платы управления см
- Соединения проводов
- Нижняя
- Верх
- Замена модулей управления температурой
- Соединения модуля управления температурой
- Нагреватель
- Тестирование нагревательного элемента
- Снятие нагревательного элемента
- Сетевое напряжение
- Термопара
- Датчики давления
- Реле перегрева
- Установка
- Снятие
- Корпус привода
- Замена выключателя счетчика циклов
- Электродвигатель
- Установка
- Тестирование электродвигателя
- Снятие
- Щетки электродвигателя
- Регулировка
- Замена
- Датчики уровня материала в баке
- Вентиляторы
- Сброс уровня чувствительности
- Системные комплекты
- Детали
- Дозаторы e 10hp
- T100 100 120 в перем тока дозатор 24r900 200 240 в перем тока дозатор
- T100 100 120 в перем тока дозатор 24r900 200 240 в перем тока дозатор
- Не предлагается для продажи
- Не показана
- На стр 79
- Запасные этикетки о технике безопасности бирки и карточки предоставляются бесплатно
- 222 207
- Сталь
- Поз
- Дозатор 24t954 без навесного оборудования 100 120 и 200 240 в перем тока
- Детали
- Бронза 214
- Бронза
- 332647j
- Входит в комплект шестеренчатого редуктора 244242 214
- Входит в комплект шатуна 287053 216
- Входит в комплект корпуса привода 287055 215
- Входит в комплект коленчатого вала 300001 210
- Не предлагается для продажи
- Нагреватель 24u009 100 120 в перем тока нагреватель 24t955 200 240 в перем тока
- Не предлагается для продажи
- Дисплей 24t962
- T986 24t982
- Впускные отверстия
- T986 впуск для изоцианатов 24t982 впуск для смол
- Запасные этикетки о технике безопасности бирки и карточки предоставляются бесплатно
- T960 коллектор
- B синяя
- A красная
- Поз артикул описание кол во 551 24t976 коллектор для материала на насосе выпускной 1
- Поз 502
- Поз
- Выпускной коллектор
- R000 изолированная связка шлангов с линиями рециркуляции
- 247520 корпус с разрывным диском 1 553 111457 кольцо уплотнительное 1 554 24k999 датчик контроля давления 1
- Детали
- 332647j
- Дюймов 116 8 см
- Вспомогательные принадлежности
- Рекомендуемые запасные детали вспомогательные принадлежности
- Рекомендуемые запасные детали
- Размеры
- Дюймов 91 4 см
- Дюймов 73 6 см
- Технические характеристики
- Предупреждение раковые заболевания и вред репродуктивной системе www p65warnings ca gov
- Лицам постоянно проживающим в калифорнии
- California proposition 65
- Телефон 612 623 6921 или номер для бесплатных звонков 1 800 328 0211 факс 612 378 3505
- Стандартная гарантия компании graco
- Самую актуальную информацию о продукции компании graco см на веб сайте www graco com информация о патентах представлена на веб сайте www graco com patents
- Информация о компании graco
- Главный офис компании graco minneapolis международные представительства бельгия китай корея япония
- Www graco com редакция
- Graco inc и дочерние предприятия p o box 1441 minneapolis mn 55440 1441 usa сша graco inc 2020 все производственные объекты компании graco зарегистрированы согласно стандарту iso 9001
- Чтобы разместить заказ обратитесь к своему дистрибьютору фирмы graco или позвоните по указанному ниже телефону чтобы узнать координаты ближайшего дистрибьютора
Похожие устройства
-
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2112Техническая документация -
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2112Сертификат -
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2112Брошюра -
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2112Инструкция по эксплуатации -
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2012Техническая документация
-
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2012Сертификат
-
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2012Брошюра
-
Graco Reactor 2 E-XP2 PH2012Инструкция по эксплуатации
-
Graco Reactor 2 E-XP2 P22112Техническая документация
-
Graco Reactor 2 E-XP2 P22112Сертификат
-
Graco Reactor 2 E-XP2 P22112Брошюра
-
Graco Reactor 2 E-XP2 P22112Инструкция по эксплуатации
Узнайте, как эффективно диагностировать и устранять неисправности насосов и распылителей. Полезные советы по очистке, ремонту и обслуживанию оборудования.
