Jet MBS-712 (50000430T) [11/11] Инструкция по эксплуатации станка jet мод mbs 712

Jet MBS-712 (50000430T) [11/11] Инструкция по эксплуатации станка jet мод mbs 712
инструкция по эксплуатации станка JET мод. MBS-712
11
JET Эксплуатация ленточного полотна
Пример обозначения ленточного полотна
М42 20х0,9х2360 4/6 Н М42 биметаллическое полотно М42, зубья из быстрорежущей стали
20х0,9х2360 ширина х толщина х длина полотна, мм
4/6 шаг зубьев полотна, 4 6 зубьев на дюйм, переменный шаг
Н форма зуба, передний угол 10º
Натяжение полотна
Величина натяжения ленточного по-
лотна должна составлять приблизи-
тельно 300 Н/мм. При недостаточном
натяжении полотна возможен непер-
пендикулярный срез, при избыточном
натяжении разрыв.
В обоих случаях значительно сокра-
щается ресурс работы ленточного
полотна. Усилие натяжения контроли-
руется встроенными на некоторых
моделях станков или переносными
приборами тензометрами.
Обкатка полотна
1) Установите необходимую скорость
2) Начните пиление на 70% мощности от
рекомендуемой для полотна и 50% скоро-
стью подачи
3) При наличии вибрации осторожно
уменьшайте скорость подачи вплоть до
полной остановки. Следите за
стружкообразованием и получающейся
формой стружки
4) После распила 400-600 см², или не
менее 15 минут времени реального пиле-
ния, постепенно увеличивайте до требуе-
мой скорость полотна и постепенно ско-
рость подачи.
Охлаждение и Смазывание
Охлаждение и смазывание обязательны в
большинстве операций обработки метал-
лов. В случае обработки алюминия или
алюминиевых сплавов СОЖ также помо-
гает в удалении стружки и более высоко-
качественной поверхностной обработки.
Нет необходимости смазки для чугуна и
некоторых неметаллических материалов
(пластмассы, графита, и т.д).
Ресурс ленточного полотна напрямую
зависит от правильного подбора СОЖ,
основная задача не допускать перегрева
полотна.
Виды стружки
Очень мелкая, пылевидная стружка -
подача должна быть увеличена
Толстая, тяжелая, с голубым отливом
стружка - полотно перегружено
Свободно намотанная (витая) стружка -
идеальные условия резания
Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя
Выкрашивание зубьев: Трещины во впадинах зубьев: Трещины со стороны спинки:
Слишком мелкий шаг полотна
Слишком крупный шаг полотна
Заготовки ненадёжно закреплены
Слишком низкая скорость полотна,
приводящая к излишнему врезанию
Некачественная сварка
Слишком большое давление подачи,
приводящее к излишнему врезанию
полотна в материал
Слабое натяжение полотна приво-
дит к её проскальзыванию
Проскальзывание (остановка) пилы
под нагрузкой, приводящее к излиш-
нему врезанию полотна в материал
Отсутствует, не работает или изно-
шена щётка очистки полотна
Затруднённое движение пилы в направ-
ляющих и шкивах из-за загрязнения шки-
вов или уменьшения зазора в направляю-
щих
Зазор между направляющими слишком
большой.
Направляющие находятся слишком дале-
ко от заготовки
Боковые направляющие зажимают пилу в
области впадин зубьев
Слабо зажатые боковые направляющие
приводят к наклону пилы
Неправильное натяжение пилы
Износ верхнего опорного подшипника в
направляющих
Высокое давление подачи
Износ боковых направляющих
Полотно прижимается к бурту шкива
Биение (вибрация) пилы:
Кривой сварной шов
Слишком большой шаг полотна
Отсутствие зубьев (выломаны)
Слишком низкое или высокое давление
подачи
Преждевременное затупление: Неперпендикулярный рез: Пережжённая стружка:
Слишком большая скорость пилы
для данного материала
Слишком мелкий или слишком
крупный шаг пилы
Полотно пилы не параллельно на-
правлению подачи
Дефекты на боковых направляющих
Плохо закреплены или изношены
направляющие
Полотно пилы не параллельно направле-
нию подачи
Большой зазор в направляющих
Поверхность стола не перпендикулярна
полотну
Тиски не перпендикулярны пиле
Слабое натяжение полотна
Роликовый стол на подаче не перпенди-
кулярен полотну
Плохо закреплены боковые направляю-
щие
Большая подача
Не работает щётка очистки полотна
Тупое полотно
Нет охлаждения

Содержание

Скачать