Энергия САИ-220 [8/22] Порядок работы

Энергия САИ-220 [8/22] Порядок работы
7
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ИНВЕРТОРНОГО ТИПА
Слишком медленное
продвижение
Дуга слишком короткая
Слишком большой ток
Слишком быстрое
продвижение
Дуга слишком длинная
Слишком низкий ток
Правильный шов
а) б) в) г)
6.1. При сварке в обязательном порядке необходимо держать перед лицом маску. Чтобы зажечь дугу и начать сварку, нужно прикоснуться к месту сварки концом электрода,
при этом движение по поверхности заготовки должно быть, как при зажигании спички.
6.2. Как только дуга будет инициирована, электрод надо держать так, чтобы расстояние от конца электрода до сварочной поверхности соответствовало примерно диаметру
электрода. Для получения равномерного шва далее данную дистанцию необходимо поддерживать постоянно. Наклон электрода должен составлять примерно 20-30%
относительно оси движения. Заканчивая сварной шов, отвести электрод немного назад, чтобы заполнился сварочный кратер, а затем достаточно быстро поднять его до
исчезновения дуги.
6.3. Следует учитывать, что в конце сварки на коротком электроде выделяется больше тепла, электрод сильнее разогревается, возможно появление прожогов свариваемого
металла, будьте внимательны, выбирайте оптимальный режим сварки.
6.4. Слишком длинная сварочная дуга вызывает искры и слабое плавление обрабатываемого металла, при слишком короткой дуге электрод прилипает к металлу, см. рис.3б.
6.5. В случае если ток слишком высокий, то электрод быстро сгорает и при этом шов получается широкий и неровный. Если ток слишком низкий, то шов получается узкий и
неровный, см. рис.3в.
6.6. При правильном выборе скорости сварки и силы тока шов получается необходимой ширины без деформаций и кратеров, см. рис.3г.
6.7. После окончания сварки удалить шлак с предварительно остывшего сварочного шва. При удалении шлака использовать щетку-молоток из комплекта поставки и
специальные очки или маску для защиты глаз от окалины.
6.8. В режиме срабатывания защиты от перегрузок изделие может временно отключиться, при этом работает вентилятор для охлаждения внутренних частей аппарата,
Рис. 3
(Типы сварочных швов)
7. Техническое обслуживание.
7.1. Изделие при нормальных условиях эксплуатации не требует специального обслуживания. Для обеспечения надежной работы в течение длительного периода эксплуатации
и хранения необходимо своевременно проводить техническое обслуживание.
7.2. Периодически проверять все соединения изделия (особенно силовые сварочные разъемы). Если имеет место окисление контактов, удалите его с помощью наждачной
бумаги и подсоедините провода снова.Регулярно удаляйте пыль с помощью чистого и сухого сжатого воздуха. Давление сжатого воздуха должно быть уменьшено до величины
(не более 8 атм.), безопасной для мелких деталей данного оборудования.
7.3. Не допускайте попадания в изделие капель воды, пара и прочих жидкостей.
7.4. Периодически проверять целостность изоляции всех кабелей. Если изоляция повреждена, заизолируйте место повреждения или замените кабель.
7.5. Если изделие не используется в течение длительного времени, то его необходимо хранить в оригинальной упаковке в сухом месте.
После окончания гарантийного срока следует проводить ТОехническое обслуживание) с целью удаления пыли и грязи, попавших в изделие во время работы.
Техническое обслуживание включает в себя:
- внешний осмотр;
- внутреннюю чистку изделия;
- проверку, зачистку, протяжку мест соединений силовых контактов изделия;
- проверку работоспособности.
ВНИМАНИЕ! Техническое обслуживание (ТО) могут проводить только квалифицированные специалисты, имеющие специальный сертификат.
6. Порядок работы.

Содержание

Похожие устройства