Aiken mwt 200/5,5 120104011 [16/24] Внеплановое техническое обслуживание

Содержание

• 1 электрическим контуром сварки так как в 2
• Горючие вещества не проводить сварочные 2
• Избегать непосредственного контакта с 2
• Источником возрастает и может быть опасно ________ 2
• Контейнерах емкостях или трубах которые содержали жидкие или газообразные 2
• Не проводить сварочные работы на 2
• Общая техника безопасности при дуговой сварке 2
• Отсутствии нагрузки напряжение подаваемое 2
• Проводилась хлоросодержащими растворителями или поблизости от указанных веществ ____________________ 2
• Работы на материалах чистка которых 2
• Аппаратуры ______________________________________________ 3
• Гч д а 3
• Дополнительные предосторожности операции сварки 3
• Жизнедеятельности электрическую и 3
• Людям имеющим необходимую для 3
• Оснастку и рекомендации для 3
• Пользова ться данным сварочным ап пара том ______ 3
• Применение не по назначению опасно применять сварочный аппарат для любых работ отличающихся от предусмотренных напр 3
• Применять соответствующую 3
• Процессом сварки могут влиять на работу электрооборудования и электронной 3
• Размораживание труб водопроводной сети 3
• Свариваемых деталей ___________________________________ 3
• Электроизоляции электрода и 3
• Электромагнитные поля генерируемые 3
• Электронную аппаратуру не рекомендуется 3
• Введение и общее описание 2 введение 4
• Обязательные 4
• Поставляемые по заказу 4
• Принадлежности 4
• Mwt 180 4 9 5
• Mwt 200 5 5 5
• Идентификационная табличка 5
• Модели 5
• Наименование 5
• Показатели ед изм 5
• Рис 1 1 5
• Технические данные 3 технические параметра аппарата 5
• А у ал 6
• Блок схема 7
• Описание сварочного аппарата 7
• Примечание 7
• Рис 2 и 3 7
• Панель управления регулирования и соединения 42 сварочный аппарат с переключателем на два 8
• Передняя панель 8
• Положения 8
• Внимание выполнить все операции по 9
• Задняя панель 9
• Отсоединенным от сети питания электрические 9
• Сварочным аппаратом отключенным и 9
• Соединения должны выполняться только опытным и квалифицированным персоналом 9
• Установка____________________________________________ 9
• Установке и электрическое соединение со 9
• Внимание установить сварочный аппарат на 10
• Зажима рис 6 5 сборка кабеля сварки зажима держателя электрода рис 7 10
• Плоскую поверхность с соответствующей грузоподъемностью чтобы избежать опасных 10
• Подсоединение к электрической сети питания 10
• Рис 8 5 расположение аппарата 10
• Сборка аппарата 10
• Сборка кабеля возврата 10
• Сварочного аппарата 10
• Смещений или опрокидывания 10
• Способ подъема 10
• 2 полюса 11
• ______отключен и отсоединен от сети питания _________ 11
• Вилка и розетка 11
• Внимание несоблюдение указанных выше 11
• Внимание перед тем как выполнять 11
• Заземление 11
• Изготовителем класс i и может привести к серьезным травмам у людей напр электрический шок и 11
• Нанесению материального ущерба напр пожару 5 соединение контура сварки_________________________ 11
• Правил существенно снижает эффективность электрозащиты предусмотренной 11
• Соединения проверить что сварочный аппарат 11
• Табл 2 11
• А внимание всегда закрывать клапан газового 12
• Баллона в конце работы 12
• Сварка tig 12
• Сварка tig соединение горелки 12
• Сварка мма 12
• Соединения кабеля сварки захвата держателя электрода 12
• Соединения обратного кабеля тока сварки 12
• Соединения с газовым баллоном 12
• Табл 12
• Технология процесса сварки 12
• Величины тока сварки смотри таблицу табл 3 нормальный выход наружу электрода 13
• Горелкой подходящей для передачи тока сварки и защиты самого электрода и расплава сварки от атмосферного окисления при 13
• Диаметра с адекватной подготовкой краев 13
• Для больших толщин требуются 13
• Для хорошего 13
• Из керамического сопла составляет 2 3 мм и может достигать 8 мм для угловой сварки сварка происходит для расплавления 13
• Краев соединения для небольших толщине соответствующей подготовкой до 1 мм кажд не требуется материал припоя 13
• Материала основы и соответствующего 13
• Металлов меди никеля титана и их сплавов для сварки tig dc электродом на полюсе обычно применяется электрод с 2 тория полоса красного цвета или электрод с 2 церия полоса серого цвета 13
• Низколегированной и высоколегированной стали и для тяжелых 13
• Окиси масла консистентной смазки растворителей и т д 13
• Параметры сварки 13
• Помощи потока инертного газа обычно аргона аг 99 5 выходящего из керамического сопла рис 10 для хорошей сварки необходимо использовать точный диаметр электрода для определенной 13
• Результата сварки следует тщательно очистить детали чтобы на них не было 13
• Рис 11 13
• Рис 2 13
• Свариваемой деталью вольфрамовый электрод поддерживается 13
• Сварка tig dc подходит для любой углеродистой 13
• Таб 13
• Электроды с таким же составом 13
• Диаметр 14
• Мин мах 14
• Операции сварки мма при постоянном токе 14
• Порядок сварки 14
• Ток сварки а 14
• Электрода мм 14
• ______ ап пара т отключен и отсоединен от сети питания 15
• Внешний вид швов сварки рис 15 15
• Внимание не стучать электродом по детали вы 15
• Внимание перед проведением операций 15
• Операции планового техобслуживания выполняются оператором 15
• Плановое техобслуживание 15
• Рис 14 15
• Рискуете повредить покрытие затруднив тем самым возбуждение дуги ___________________ 15
• Техническое обслуживание_________________________ 15
• Техобслуживания проверить что сварочный 15
• Аппарата не отсоединив предварительно 16
• Вилку от электрической сети ___________________________ 16
• Внеплановое техническое обслуживание 16
• Внимание никогда не снимайте панель и не проводите никаких работ внутри корпуса 16
• Выполняться только опытным или 16
• Квалифицированным в электрико механических 16
• Операции внепланового техобслуживания должны 16
• Поиск неисправностей 16
• Работах персоналом 16
• Аппарат не остынет естественным образом и проверьте состояние вентилятора проверить напряжение сети если напряжение обслуживания 17
• Неисправность причины методы устранения 17
• Слишком высокое или слишком низкое то аппарат не будет работать проверить напряжение линии если значение слишком высокое или слишком низкое сварочный аппарат остается заблокированным проверить качество и правильность соединений сварочного контура в особенности зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью без наложения изолирующего материала например красок 17
• Гарантийные обязательства 18
• Правила хранения и транспортировки 18
• Му7т 180 4 9 м 7т 200 5 5 19
• Реквизиты изготовителя 19
• Сведения о соответствии и приемки 19
• Запрета 21
• Легенда символов безопасности обязанности и 21
• Приложение 21
• Mwt 180 4 9 22
• Аар mw 22
• Гонно дуговой сварки г 200 5 5 22
• Наименование кол наименование кол 22
• Схема устройства аппарат 22
• Dc24v0 5a 24
• В схе 24
• Кол 24
• Обозначение деталей аппарата аргонно дуговой сварки 24

Похожие устройства

• Aiken mwt 180/4,9 120104010 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwt 200/7,0 pro 120104057 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mlw 1000/0.3-1 130201004 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwt 160/6,2 pro 120104056 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcm 180m 170101021 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 250/550-2 130101006 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 200/8,7 pro 120104055 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 180/8,0 pro 120104054 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 180/350-2 130101004 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 160/6,9 pro 120104053 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 180/300-1 130101003 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 180/200-1 130101002 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 200/7,0 warrior 200 case 120104063 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 140/250-2 130101001 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 200/7,0 warrior 200 120104052 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 180/6,2 warrior 180 case 120104062 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 180/6,2 warrior 180 120104051 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 160/5,3 warrior 160 case 120104061 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 160/5,3 warrior 160 120104050 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 181/5,5 ranger 181 120104046 Инструкция по эксплуатации

7 2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОПЕРАЦИИ ВНЕПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО опытным или КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРИКО МЕХАНИЧЕСКИХ РАБОТАХ ПЕРСОНАЛОМ ВНИМАНИЕ НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА НЕ ОТСОЕДИНИВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ________ Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным электротравмам так как возможен непосредственный контакт с токоведущими частями аппарата и или повреждениям вследствие контакта с частями в движении Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата в зависимости от частоты использования и запыленности рабочего места Удаляйте накопившуюся на трансформаторе сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи струи сухого сжатого воздуха с низким давлением макс 8 бар Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы произвести их очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями Проверить при очистке что электрические соединения хорошо закручены и на кабеле проводке отсутствуют повреждения изоляции После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на место и хорошо закрутите все крепежные винты Никогда не проводите сварку при открытой машине 8 ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ В случаях неудовлетворительной работы аппарата перед ПРОВЕДЕНИЕМ СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ и обращением в сервисный центр проверьте следующее Убедиться со ссылкой на градуированную в амперах шкалу соответствует диаметру и типу используемого электрода Убедиться что основной выключатель включен и горит соответствующая лампа Если это не так то напряжение сети не доходит до аппарата поэтому проверьте линию питания кабель вилку и или розетку предохранитель и т д Проверить не загорелась ли желтая индикаторная лампа которая сигнализирует о срабатывании защиты от перенапряжения или недостаточного напряжения или короткого замыкания Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать номинальный временной режим т е делать перерывы в работе для охлаждения аппарата В случаях срабатывания термозащиты подождите пока 16