Aiken mwt 200/5,5 120104011 [17/24] Неисправность причины методы устранения

Содержание

• 1 электрическим контуром сварки так как в 2
• Горючие вещества не проводить сварочные 2
• Избегать непосредственного контакта с 2
• Источником возрастает и может быть опасно ________ 2
• Контейнерах емкостях или трубах которые содержали жидкие или газообразные 2
• Не проводить сварочные работы на 2
• Общая техника безопасности при дуговой сварке 2
• Отсутствии нагрузки напряжение подаваемое 2
• Проводилась хлоросодержащими растворителями или поблизости от указанных веществ ____________________ 2
• Работы на материалах чистка которых 2
• Аппаратуры ______________________________________________ 3
• Гч д а 3
• Дополнительные предосторожности операции сварки 3
• Жизнедеятельности электрическую и 3
• Людям имеющим необходимую для 3
• Оснастку и рекомендации для 3
• Пользова ться данным сварочным ап пара том ______ 3
• Применение не по назначению опасно применять сварочный аппарат для любых работ отличающихся от предусмотренных напр 3
• Применять соответствующую 3
• Процессом сварки могут влиять на работу электрооборудования и электронной 3
• Размораживание труб водопроводной сети 3
• Свариваемых деталей ___________________________________ 3
• Электроизоляции электрода и 3
• Электромагнитные поля генерируемые 3
• Электронную аппаратуру не рекомендуется 3
• Введение и общее описание 2 введение 4
• Обязательные 4
• Поставляемые по заказу 4
• Принадлежности 4
• Mwt 180 4 9 5
• Mwt 200 5 5 5
• Идентификационная табличка 5
• Модели 5
• Наименование 5
• Показатели ед изм 5
• Рис 1 1 5
• Технические данные 3 технические параметра аппарата 5
• А у ал 6
• Блок схема 7
• Описание сварочного аппарата 7
• Примечание 7
• Рис 2 и 3 7
• Панель управления регулирования и соединения 42 сварочный аппарат с переключателем на два 8
• Передняя панель 8
• Положения 8
• Внимание выполнить все операции по 9
• Задняя панель 9
• Отсоединенным от сети питания электрические 9
• Сварочным аппаратом отключенным и 9
• Соединения должны выполняться только опытным и квалифицированным персоналом 9
• Установка____________________________________________ 9
• Установке и электрическое соединение со 9
• Внимание установить сварочный аппарат на 10
• Зажима рис 6 5 сборка кабеля сварки зажима держателя электрода рис 7 10
• Плоскую поверхность с соответствующей грузоподъемностью чтобы избежать опасных 10
• Подсоединение к электрической сети питания 10
• Рис 8 5 расположение аппарата 10
• Сборка аппарата 10
• Сборка кабеля возврата 10
• Сварочного аппарата 10
• Смещений или опрокидывания 10
• Способ подъема 10
• 2 полюса 11
• ______отключен и отсоединен от сети питания _________ 11
• Вилка и розетка 11
• Внимание несоблюдение указанных выше 11
• Внимание перед тем как выполнять 11
• Заземление 11
• Изготовителем класс i и может привести к серьезным травмам у людей напр электрический шок и 11
• Нанесению материального ущерба напр пожару 5 соединение контура сварки_________________________ 11
• Правил существенно снижает эффективность электрозащиты предусмотренной 11
• Соединения проверить что сварочный аппарат 11
• Табл 2 11
• А внимание всегда закрывать клапан газового 12
• Баллона в конце работы 12
• Сварка tig 12
• Сварка tig соединение горелки 12
• Сварка мма 12
• Соединения кабеля сварки захвата держателя электрода 12
• Соединения обратного кабеля тока сварки 12
• Соединения с газовым баллоном 12
• Табл 12
• Технология процесса сварки 12
• Величины тока сварки смотри таблицу табл 3 нормальный выход наружу электрода 13
• Горелкой подходящей для передачи тока сварки и защиты самого электрода и расплава сварки от атмосферного окисления при 13
• Диаметра с адекватной подготовкой краев 13
• Для больших толщин требуются 13
• Для хорошего 13
• Из керамического сопла составляет 2 3 мм и может достигать 8 мм для угловой сварки сварка происходит для расплавления 13
• Краев соединения для небольших толщине соответствующей подготовкой до 1 мм кажд не требуется материал припоя 13
• Материала основы и соответствующего 13
• Металлов меди никеля титана и их сплавов для сварки tig dc электродом на полюсе обычно применяется электрод с 2 тория полоса красного цвета или электрод с 2 церия полоса серого цвета 13
• Низколегированной и высоколегированной стали и для тяжелых 13
• Окиси масла консистентной смазки растворителей и т д 13
• Параметры сварки 13
• Помощи потока инертного газа обычно аргона аг 99 5 выходящего из керамического сопла рис 10 для хорошей сварки необходимо использовать точный диаметр электрода для определенной 13
• Результата сварки следует тщательно очистить детали чтобы на них не было 13
• Рис 11 13
• Рис 2 13
• Свариваемой деталью вольфрамовый электрод поддерживается 13
• Сварка tig dc подходит для любой углеродистой 13
• Таб 13
• Электроды с таким же составом 13
• Диаметр 14
• Мин мах 14
• Операции сварки мма при постоянном токе 14
• Порядок сварки 14
• Ток сварки а 14
• Электрода мм 14
• ______ ап пара т отключен и отсоединен от сети питания 15
• Внешний вид швов сварки рис 15 15
• Внимание не стучать электродом по детали вы 15
• Внимание перед проведением операций 15
• Операции планового техобслуживания выполняются оператором 15
• Плановое техобслуживание 15
• Рис 14 15
• Рискуете повредить покрытие затруднив тем самым возбуждение дуги ___________________ 15
• Техническое обслуживание_________________________ 15
• Техобслуживания проверить что сварочный 15
• Аппарата не отсоединив предварительно 16
• Вилку от электрической сети ___________________________ 16
• Внеплановое техническое обслуживание 16
• Внимание никогда не снимайте панель и не проводите никаких работ внутри корпуса 16
• Выполняться только опытным или 16
• Квалифицированным в электрико механических 16
• Операции внепланового техобслуживания должны 16
• Поиск неисправностей 16
• Работах персоналом 16
• Аппарат не остынет естественным образом и проверьте состояние вентилятора проверить напряжение сети если напряжение обслуживания 17
• Неисправность причины методы устранения 17
• Слишком высокое или слишком низкое то аппарат не будет работать проверить напряжение линии если значение слишком высокое или слишком низкое сварочный аппарат остается заблокированным проверить качество и правильность соединений сварочного контура в особенности зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью без наложения изолирующего материала например красок 17
• Гарантийные обязательства 18
• Правила хранения и транспортировки 18
• Му7т 180 4 9 м 7т 200 5 5 19
• Реквизиты изготовителя 19
• Сведения о соответствии и приемки 19
• Запрета 21
• Легенда символов безопасности обязанности и 21
• Приложение 21
• Mwt 180 4 9 22
• Аар mw 22
• Гонно дуговой сварки г 200 5 5 22
• Наименование кол наименование кол 22
• Схема устройства аппарат 22
• Dc24v0 5a 24
• В схе 24
• Кол 24
• Обозначение деталей аппарата аргонно дуговой сварки 24

Похожие устройства

• Aiken mwt 180/4,9 120104010 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwt 200/7,0 pro 120104057 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mlw 1000/0.3-1 130201004 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwt 160/6,2 pro 120104056 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcm 180m 170101021 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 250/550-2 130101006 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 200/8,7 pro 120104055 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 180/8,0 pro 120104054 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 180/350-2 130101004 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 160/6,9 pro 120104053 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 180/300-1 130101003 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 180/200-1 130101002 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 200/7,0 warrior 200 case 120104063 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mcj 140/250-2 130101001 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 200/7,0 warrior 200 120104052 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 180/6,2 warrior 180 case 120104062 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 180/6,2 warrior 180 120104051 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 160/5,3 warrior 160 case 120104061 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 160/5,3 warrior 160 120104050 Инструкция по эксплуатации
• Aiken mwd 181/5,5 ranger 181 120104046 Инструкция по эксплуатации

аппарат не остынет естественным образом и проверьте состояние вентилятора Проверить напряжение сети Если напряжение обслуживания слишком высокое или слишком низкое то аппарат не будет работать Проверить напряжение линии если значение слишком высокое или слишком низкое сварочный аппарат остается заблокированным Проверить качество и правильность соединений сварочного контура в особенности зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью без наложения изолирующего материала например красок НЕИСПРАВНОСТЬ Нет сварочного тока Сетевой тумблер включен индикатор выбранного режима светиться индикатор неполадки мигает Нет сварочного тока После включения все индикаторы светятся дольше чем 2сек Во время сварки происходит спорадический обрыв дуги Срабатывает сетевой предохранитель или сетевой автомат Плохое качество сварки ПРИЧИНЫ Неисправен силовой блок Короткое замыкания во вторичной цепи Напряжение горения дуги используемого электрода слишком высокое Превышение напряжения сети Слишком слабый предохранитель неправильно выбран автомат защиты Сетевой предохранитель срабатывает на холостом ходу Неправильная полярность электрода Плохой контакт с массой 17 МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ Выключить аппарат затем снова включить Если неисправность сохранится аппарат направить в сервисную службу Устранить короткое замыкание отсоединить сварочный кабель или массы от аппарата Если неисправность сохранится аппарат направить в сервисную службу По возможности использовать другие электроды или сварочный аппарат большей мощности Измерить напряжение сети увеличить сечение сетевых кабелей Установить соответствующий предохранитель или автомат защиты Аппарат направить в сервисную службу Изменить полярность электрода согласно инструкции изготовителя электродов Закрепить кабель массы непосредственно на изделии